【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干，具体来说，涉及一种沥青再生烘干装置。
技术介绍
1、沥青再生技术是将废旧沥青混凝土路面材料铣刨后运回拌和厂，通过集中破碎处理，根据旧料中沥青含量、沥青老化程度、碎石级配等指标进行配合比设计，掺入一定数量的新骨料、新沥青和再生剂等进行拌和，使混合料达到规范规定的各项指标，按照与新建沥青混凝土路面完全相同的方法重新铺筑路面的一整套工艺。
2、对再生沥青进行烘干的主要目的是去除其中的水分，在沥青再生过程中，废旧沥青混凝土经过铣刨后会含有一定的水分，这些水分会对再生沥青的性能和施工质量产生不利影响，且水分会影响沥青的稳定性，使沥青混合料的粘附性降低，容易出现剥离和损坏。烘干可以有效地去除水分，提高沥青的粘附性和稳定性，为此，亟需设计一种沥青再生烘干装置。
3、然而，在对再生沥青混合料烘干的过程中，沥青混合料会暴露在加热设备中的不同温度区域，导致部分料层烘干不充分或过度烘干，从而会导致沥青混合料的质量和性能受到影响，进而降低了对再生沥青混合料的烘干效率。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种沥青再生烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种沥青再生烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的底端设置有支架，烘干箱的顶端设置有混合搅拌箱，混合搅拌箱的内部设置有混合搅拌机构；烘干箱的内部从上至下交错设置
4、进一步的，为了便于观察烘干箱内部的烘干情况，烘干箱的外部一侧设置有可视窗。
5、进一步的，为了能够将再生沥青输送至混合搅拌箱的内部进行混合搅拌，并将混合后的再生沥青通过下料口输送至烘干箱的内部，混合搅拌箱的顶部一侧设置有进料口，混合搅拌箱的底部一侧设置有下料口，且下料口贯穿至烘干箱的内部。
6、进一步的，为了能够通过主动齿轮及从动齿轮分别带动搅拌轴一及搅拌轴二进行转动，实现再生沥青中各种成分的均匀混合搅拌，提高其均质性，混合搅拌机构包括设置在混合搅拌箱外部一侧的伺服电机一，伺服电机一的输出端设置有搅拌轴一，搅拌轴一的圆周外侧设置有主动齿轮，主动齿轮的圆周外侧设置有与之相配合的从动齿轮，从动齿轮的圆心位置设置有搅拌轴二，且搅拌轴一与搅拌轴二的圆周外侧均设置有若干搅拌杆。
7、进一步的，为了通过伺服电机二驱动传输带的运动，将混合后的再生沥青在烘干过程中均匀传输，且在传输带的底部设置有烘干组件，通过导热板将加热管提供的热量对沥青进行快速、均匀的加热和烘干，进而实现高效的烘干效果，传输机构包括烘干箱内部从上至下交错设置的若干传输带，传输带的两侧对称设置有导流板，传输带的一侧设置有与之相配合的伺服电机二，且伺服电机二设置在烘干箱的背面位置，烘干组件包括设置在传输带底部的两组导热板，两组导热板的中部设置有加热管，导热板的表面开设有若干与加热管相配合的导热孔。
8、进一步的，为了在出料口内部设置过滤板，能够对烘干后的再生沥青进行筛分，进而提升筛分效率，出料口的内部设置有若干过滤板，过滤板的表面均匀开设有若干过滤孔。
9、本技术的有益效果为：
10、1、本实用通过在混合搅拌箱内设置混合搅拌机构，从而能够通过主动齿轮及从动齿轮分别带动搅拌轴一及搅拌轴二进行转动，实现再生沥青中各种成分的均匀混合搅拌，提高其均质性，使其具备更好的性能和稳定性。
11、2、本技术在烘干箱内部设置交错排列的传输机构和烘干组件，从而通过伺服电机二驱动传输带的运动，将混合后的再生沥青在烘干过程中均匀传输，且在传输带的底部设置有烘干组件，通过导热板将加热管提供的热量对沥青进行快速、均匀的加热和烘干，进而实现高效的烘干效果。
12、3、本技术通过在出料口及存储箱的配合作用下能够便于收集和储存烘干后的再生沥青，同时在出料口内部设置过滤板，能够对烘干后的再生沥青进行筛分，进而提升筛分效率。
13、4、本技术通过在传输带两侧设置导流板可以对再生沥青的传输起到一定的带动作用，引导和控制再生沥青在传输带上的流动方向，并且能够有效地减少再生沥青在传输过程中的溢料和飞散现象，从而提高传输效率。
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1.一种沥青再生烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底端设置有支架(2)，所述烘干箱(1)的顶端设置有混合搅拌箱(3)，所述混合搅拌箱(3)的内部设置有混合搅拌机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的外部一侧设置有可视窗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述混合搅拌箱(3)的顶部一侧设置有进料口(301)，所述混合搅拌箱(3)的底部一侧设置有下料口(302)，且所述下料口(302)贯穿至所述烘干箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述混合搅拌机构(4)包括设置在所述混合搅拌箱(3)外部一侧的伺服电机一(401)，所述伺服电机一(401)的输出端设置有搅拌轴一(402)，所述搅拌轴一(402)的圆周外侧设置有主动齿轮(403)，所述主动齿轮(403)的圆周外侧设置有与之相配合的从动齿轮(404)，所述从动齿轮(404)的圆心位置设置有搅拌轴二(405)，且所述搅拌轴一(402)与所述搅拌轴二(405)
5.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述传输机构(5)包括所述烘干箱(1)内部从上至下交错设置的若干传输带(501)，所述传输带(501)的两侧对称设置有导流板(502)，所述传输带的一侧设置有与之相配合的伺服电机二(503)，且所述伺服电机二(503)设置在所述烘干箱(1)的背面位置。
6.根据权利要求5所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述烘干组件(6)包括设置在所述传输带(501)底部的两组导热板(601)，两组所述导热板(601)的中部设置有加热管(602)，所述导热板(601)的表面开设有若干与所述加热管(602)相配合的导热孔(603)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述出料口(7)的内部设置有若干过滤板(701)，所述过滤板(701)的表面均匀开设有若干过滤孔(702)。
...【技术特征摘要】
1.一种沥青再生烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底端设置有支架(2)，所述烘干箱(1)的顶端设置有混合搅拌箱(3)，所述混合搅拌箱(3)的内部设置有混合搅拌机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的外部一侧设置有可视窗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述混合搅拌箱(3)的顶部一侧设置有进料口(301)，所述混合搅拌箱(3)的底部一侧设置有下料口(302)，且所述下料口(302)贯穿至所述烘干箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种沥青再生烘干装置，其特征在于，所述混合搅拌机构(4)包括设置在所述混合搅拌箱(3)外部一侧的伺服电机一(401)，所述伺服电机一(401)的输出端设置有搅拌轴一(402)，所述搅拌轴一(402)的圆周外侧设置有主动齿轮(403)，所述主动齿轮(403)的圆周外侧设置有与之相配合的从动齿轮(404)，所述从动齿轮(404)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩明，李亚博，邢少飞，陈宿涛，任建坤，
申请(专利权)人：河北华西湾路桥工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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