高适配性折弯机制造技术

本技术公开了一种高适配性折弯机，涉及折弯机的技术领域，本技术旨在解决折弯机的下模拆装过程非常麻烦，导致其适配性较差的问题，本技术包括有机体，所述机体上设置有液压系统，所述液压系统上安装有上模，所述液压系统用于驱动所述上模上下移动，所述上模上设置有折弯刀，所述机体上还设置有工作台，所述工作台上滑动连接有下模，所述下模上开设有多条不同的折弯槽，所述折弯槽垂直于所述下模的滑动方向设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机的，具体涉及一种高适配性折弯机。

技术介绍

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，由液压系统产生压力通过模具传导，最终获得所需的材料形状的工作过程。折弯机在很多行业中都有使用，其中在防盗门的生产过程中就会用到折弯机，利用折弯机加上精密的折弯刀具，把门面、门框等板材折弯成指定形状。

2、折弯机的工作台上设置有上模和下模，在上模上安装上折弯刀，在下模上开设有折弯槽，通过折弯刀和折弯槽的挤压，将板材折弯成指定形状。根据板材不同的使用情况，其所需要折弯的形状、角度等也都不同，因此，折弯刀也包括多种形状，例如，普通型弯刀、鹅颈型弯刀、弯头型直刀等等，而折弯槽主要常见的样式就是v型槽，但是v型槽也根据深度和角度的不同分成很多种。

3、目前，现有的折弯机上通常只会安装一种折弯槽，只能满足对一种板材形状的折弯，在需要对板材进行不同形状的折弯工作时，就需要将已安装的下模从折弯机上拆卸下来，再安装上不同槽型的下模，拆装过程非常麻烦，进而导致现有折弯机的适配性较差。

技术实现思路

1、为解决上述问题，即折弯机的下模拆装过程非常麻烦，导致其适配性较差的问题，本技术提出了一种高适配性折弯机，其包括有机体，所述机体上设置有液压系统，所述液压系统上安装有上模，所述液压系统用于驱动所述上模上下移动，所述上模上设置有折弯刀，所述机体上还设置有工作台，所述工作台上滑动连接有下模，所述下模上开设有多条不同的折弯槽，所述折弯槽垂直于所述下模的滑动方向设置。

2、本技术的进一步设置为：所述工作台的上表面上开设有滑槽，所述滑槽垂直于所述折弯槽设置，所述滑槽内滑动连接有承载板，所述下模设置在所述承载板的上表面上，所述承载板上螺纹连接有垂直于所述折弯槽的丝杠，所述丝杠贯穿所述承载板设置，所述丝杠靠近所述机体的一端与所述机体转动连接，所述丝杠背离所述机体的一端设置有手轮。

3、本技术的进一步设置为：所述承载板的下表面上凸出设置有支撑部，所述支撑部与所述工作台的上表面相抵，所述承载板的下表面上还设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内，所述滑块的下表面与所述滑槽的下表面等距设置。

4、本技术的进一步设置为：所述下模上开设有沉头孔，所述承载板上对应所述沉头孔开设有螺纹孔。

5、本技术的进一步设置为：所述工作台上还设置有定位标，所述定位标的标尖对应所述折弯刀的刀尖设置。

6、本技术的进一步设置为：所述上模靠近所述工作台的一侧表面上开设有安装槽，所述折弯刀通过螺栓连接在所述安装槽内，所述安装槽上设置限位板，所述限位板设置在所述安装槽靠近所述工作台的一侧表面上，所述折弯刀通过螺栓与所述限位板连接。

7、本技术的有益效果为：

8、1、通过丝杠与承载板的配合，能够带动下模移动，进而使下模上设置的不同折弯槽对准折弯刀，以满足对不同板材形状的折弯需求，极大的增强了折弯机的适配性，而调整不需要从新拆装下模，更加简单方便。

9、2、通过设置支撑部，能够使折弯刀下压的作用力作用到支撑部上，而将滑块的下表面与滑槽的下表面等距设置，能避免折弯刀下压的作用力会作用到滑块和滑槽上，进而避免下压的作用力会造成滑槽或滑块变形，从而影响承载板的滑动。

10、3、通过设置定位标，能够使下模上的折弯槽更加准确的被移动到折弯位置。

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【技术保护点】

1.一种高适配性折弯机，包括有机体(1)，所述机体(1)上设置有液压系统(11)，所述液压系统(11)上安装有上模(12)，所述液压系统(11)用于驱动所述上模(12)上下移动，所述上模(12)上设置有折弯刀(121)，所述机体(1)上还设置有工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)上滑动连接有下模(131)，所述下模(131)上开设有多条不同的折弯槽(1311)，所述折弯槽(1311)垂直于所述下模(131)的滑动方向设置。

2.根据权利要求1所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述工作台(13)的上表面上开设有滑槽(132)，所述滑槽(132)垂直于所述折弯槽(1311)设置，所述滑槽(132)内滑动连接有承载板(133)，所述下模(131)设置在所述承载板(133)的上表面上，所述承载板(133)上螺纹连接有垂直于所述折弯槽(1311)的丝杠(1332)，所述丝杠(1332)贯穿所述承载板(133)设置，所述丝杠(1332)靠近所述机体(1)的一端与所述机体(1)转动连接，所述丝杠(1332)背离所述机体(1)的一端设置有手轮(13321)。

3.根据权利要求2所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述承载板(133)的下表面上凸出设置有支撑部(1331)，所述支撑部(1331)与所述工作台(13)的上表面相抵，所述承载板(133)的下表面上还设置有与所述滑槽(132)相适配的滑块(1333)，所述滑块(1333)滑动连接在所述滑槽(132)内，所述滑块(1333)的下表面与所述滑槽(132)的下表面等距设置。

4.根据权利要求2所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述下模(131)上开设有沉头孔(1312)，所述承载板(133)上对应所述沉头孔(1312)开设有螺纹孔(1334)。

5.根据权利要求1所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述工作台(13)上还设置有定位标(134)，所述定位标(134)的标尖对应所述折弯刀(121)的刀尖设置。

6.根据权利要求1所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述上模(12)靠近所述工作台(13)的一侧表面上开设有安装槽(122)，所述折弯刀(121)通过螺栓连接在所述安装槽(122)内，所述安装槽(122)上设置限位板(1221)，所述限位板(1221)设置在所述安装槽(122)靠近所述工作台(13)的一侧表面上，所述折弯刀(121)通过螺栓与所述限位板(1221)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高适配性折弯机，包括有机体(1)，所述机体(1)上设置有液压系统(11)，所述液压系统(11)上安装有上模(12)，所述液压系统(11)用于驱动所述上模(12)上下移动，所述上模(12)上设置有折弯刀(121)，所述机体(1)上还设置有工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)上滑动连接有下模(131)，所述下模(131)上开设有多条不同的折弯槽(1311)，所述折弯槽(1311)垂直于所述下模(131)的滑动方向设置。

2.根据权利要求1所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述工作台(13)的上表面上开设有滑槽(132)，所述滑槽(132)垂直于所述折弯槽(1311)设置，所述滑槽(132)内滑动连接有承载板(133)，所述下模(131)设置在所述承载板(133)的上表面上，所述承载板(133)上螺纹连接有垂直于所述折弯槽(1311)的丝杠(1332)，所述丝杠(1332)贯穿所述承载板(133)设置，所述丝杠(1332)靠近所述机体(1)的一端与所述机体(1)转动连接，所述丝杠(1332)背离所述机体(1)的一端设置有手轮(13321)。

3.根据权利要求2所述的高适配性折弯机，其特征在于：所述承载板...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉海，杨旭涛，闫玉臣，闫铁军，闫雪，张占国，甄利国，马小杰，
申请(专利权)人：中海建强门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：