【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔膜，具体为一种多层复合锂电池湿法隔膜。
技术介绍
1、锂电池是由正极材料、负极材料、电解液以及隔膜组成的电能储存装置，其中隔膜根据加工工艺可分为干法隔膜和湿法隔膜两种，湿法工艺是将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后形成均匀的混合物，然后降温进行相分离压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度进行双向拉伸使分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，可制备出相互贯通的微孔膜。
2、针对现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：由于隔膜较薄，导致隔膜的抗穿刺性能较差，当锂电池被冲击时，隔膜容易由于冲击力而被刺穿，从而导致锂电池的正极与负极直接接触而短路，进而容易造成锂电池自燃，存在一定的安全隐患。
3、为此，我们提出一种多层复合锂电池湿法隔膜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多层复合锂电池湿法隔膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层复合锂电池湿法隔膜，包括隔膜层，所述隔膜层的两侧均胶接有抗穿刺层，所述抗穿刺层为芳纶纤维编织层，所述抗穿刺层的表面开设有若干个微孔。
3、上述部件达到的效果为：通过设置抗穿刺层，使隔膜具有多层复合结构，芳纶纤维材质具有较强的耐磨性和抗穿刺性，因此由芳纶纤维加工制成的抗穿刺层在厚度较薄的情况下依然能够大大提高隔膜层的抗穿刺性能，从而在隔膜层遭受冲击时，对隔膜层进行防护，防止隔膜层破裂，在一定程度上消除了安全
4、优选地，所述抗穿刺层靠近隔膜层的一侧固定连接有若干个连接带，所述连接带与隔膜层固定连接。
5、上述部件达到的效果为：连接带能够提高隔膜层与抗穿刺层之间连接的紧密性。
6、优选地，所述抗穿刺层的表面涂覆有抗污涂层，所述抗污涂层的表面开设有若干个圆孔，所述抗污涂层为聚四氟乙烯涂层。
7、上述部件达到的效果为：由于聚四氟乙烯涂层表面的张力较小，因此异物难以附着在抗污涂层的表面，从而防止隔膜层被污染的情况发生。
8、优选地，所述隔膜层内穿设有若干个抗拉丝，所述抗拉丝为碳纤维丝。
9、上述部件达到的效果为：碳纤维材质的抗拉丝达到提高隔膜层的抗拉性能，防止隔膜层被拉断的情况发生。
10、优选地，所述抗拉丝的圆弧面开设有若干个通孔。
11、上述部件达到的效果为：抗拉丝圆弧面的通孔能够防止抗拉丝在隔膜层内滑动，从而提高抗拉丝的牢固性。
12、优选地，所述抗污涂层的表面粘接有防护膜，所述防护膜为离型膜。
13、上述部件达到的效果为：防护膜能够在不使用隔膜层时对隔膜层进行进一步防护，并且在使用隔膜层时，还可以快速将防护膜撕下。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术，通过设置抗穿刺层，使隔膜具有多层复合结构，芳纶纤维材质具有较强的耐磨性和抗穿刺性，因此由芳纶纤维加工制成的抗穿刺层在厚度较薄的情况下依然能够大大提高隔膜层的抗穿刺性能，从而在隔膜层遭受冲击时，对隔膜层进行防护，防止隔膜层破裂，在一定程度上消除了安全隐患。
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1.一种多层复合锂电池湿法隔膜，包括隔膜层(1)，其特征在于：所述隔膜层(1)的两侧均胶接有抗穿刺层(2)，所述抗穿刺层(2)为芳纶纤维编织层，所述抗穿刺层(2)的表面开设有若干个微孔(4)，所述抗穿刺层(2)靠近隔膜层(1)的一侧固定连接有若干个连接带(3)，所述连接带(3)与隔膜层(1)固定连接，所述抗穿刺层(2)的表面涂覆有抗污涂层(5)，所述抗污涂层(5)的表面开设有若干个圆孔，所述抗污涂层(5)为聚四氟乙烯涂层。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合锂电池湿法隔膜，其特征在于：所述隔膜层(1)内穿设有若干个抗拉丝(6)，所述抗拉丝(6)为碳纤维丝。
3.根据权利要求2所述的一种多层复合锂电池湿法隔膜，其特征在于：所述抗拉丝(6)的圆弧面开设有若干个通孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多层复合锂电池湿法隔膜，其特征在于：所述抗污涂层(5)的表面粘接有防护膜(8)，所述防护膜(8)为离型膜。
【技术特征摘要】
1.一种多层复合锂电池湿法隔膜，包括隔膜层(1)，其特征在于：所述隔膜层(1)的两侧均胶接有抗穿刺层(2)，所述抗穿刺层(2)为芳纶纤维编织层，所述抗穿刺层(2)的表面开设有若干个微孔(4)，所述抗穿刺层(2)靠近隔膜层(1)的一侧固定连接有若干个连接带(3)，所述连接带(3)与隔膜层(1)固定连接，所述抗穿刺层(2)的表面涂覆有抗污涂层(5)，所述抗污涂层(5)的表面开设有若干个圆孔，所述抗污涂层(5)为聚四氟乙烯涂层。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈博裕，沈丹，高维泰，
申请(专利权)人：深圳市冠力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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