【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及噪音检测，具体为一种风机运行噪音检测装置。
技术介绍
1、为了做好劳动保护和环境保护，有效地控制风机噪声对环境的影响范围和程度；研制低噪声风机，使之达到相应的允许标准，所以在工业风机生产的过程后，需要对工业风机的噪音进行检测，使工业风机达到噪音标准。
2、现有部分的风机在检测噪音时大多通过人工手持噪音检测器进行检测，这样的检测方式需要工人站在风机旁边一直听着工业风机产生的噪音，长时间容易对工人的身体造成危害，且在实际使用过程中，风机的进气口处通常会安装有滤网，其长时间使用后，由于滤网上沾粘灰尘，此时风机的进风风阻增大，在此状态下，可能会导致管道风机产生的噪音加剧，现有技术中无法在该状态下检测噪音情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种风机运行噪音检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种风机运行噪音检测装置，包括隔音通道、噪声测试仪、风阻调节组件，以及风机定位组件；所述隔音通道的一侧设置有开口，且开口处设置有门体，所述开口处的隔音通道内形成有检测区域，所述检测区域上方的隔音通道顶部开设有安装口，所述安装口处通过连接基板安装有噪声测试仪，噪声测试仪的检测部位于隔音通道内，隔音通道的显示部位于隔音通道上方，所述检测区域内还滑动设置有滑动座，滑动座与隔音通道滑动配合并能以侧滑的方式从开口滑出隔音通道内和滑入隔音通道内，所述风阻调节组件和风机定
4、进一步地，所述隔音通道的内壁设置有隔音泡沫。
5、进一步地，所述风阻调节组件包括与风机适配并沿隔音通道轴向方向设置的风筒，所述风筒的两端分别为进风端和吸风端，所述风筒的进风端设置有风阻结构，所述风阻结构包括对称设置在风筒两侧的第一卷筒和第二卷筒，以及风阻布，所述第一卷筒和第二卷筒内均设置有收卷部件，所述风阻布的分别与第一卷筒和第二卷筒内的收卷部件连接，且风阻布的一侧紧贴于并覆盖风筒的进风端，所述风筒的吸风端嵌设有密封垫，所述风阻布由若干块条状并孔径逐渐增大的纱布相互连接而成。
6、进一步地，所述风筒的进风端处设置有弧状面板，所述弧状面板的内弧面朝向风筒，第一卷筒和第二卷筒分别设置在弧状面板的两端，所述收卷部件包括转动轴，以及步进电机，两个收卷部件的转动轴分别与对应的第一卷筒、第二卷筒同轴设置，所述弧状面板的外弧面在风筒的进风端形成滑动面。
7、进一步地，所述风机定位组件包括两个滑动支撑座，以及驱动组件，两个滑动支撑座与所述滑动座滑动配合并能沿隔音通道轴向方向在滑动座顶部双向滑动，所述驱动组件用于驱动所述两个滑动支撑座相向或相背滑动，所述滑动支撑座的顶部设置有与风机外壁适配的弧形凹槽，且弧形凹槽内均匀嵌设有滚珠，两个所述滑动支撑座具有锁定位置，在所述滑动支撑座处于锁定位置时，两个滑动支撑座之间距离最远，且风机的进风口恰好抵触在风筒的吸风端。
8、进一步地，所述滑动座的顶部沿隔音通道的轴向方向开设有条状滑槽，所述滑动支撑座的底部设置有滑动设置在条状滑槽内的滑块，所述驱动组件包括设置在条状滑槽内的驱动轴，所述驱动轴上分别设置有螺纹相反并与两个滑块螺纹配合的第一螺纹和第二螺纹，所述驱动轴的一端延伸至滑动座的一端设置有驱动源。
9、进一步地，所述驱动源包括固定在驱动轴一端的第一齿轮，以及设置在滑动座靠近隔音通道一侧的转动杆，所述转动杆上分别设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间连接有链条，所述第三齿轮下方的隔音通道底部设置有与第三齿轮啮合的齿条。
10、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
11、本专利技术在检测时，检测人员可站在门体一侧通过噪声测试仪的显示部查看噪音的数值，检测过程中隔音通道可隔绝风机噪音的传播，避免噪音对检测人员引起不适，且在检测过程中，检测人员可通过风阻调节组件调节风机进风的阻力，以检测风机在不同风阻状态下的噪音情况。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种风机运行噪音检测装置，其特征在于，包括隔音通道、噪声测试仪、风阻调节组件，以及风机定位组件；所述隔音通道的一侧设置有开口，且开口处设置有门体，所述开口处的隔音通道内形成有检测区域，所述检测区域上方的隔音通道顶部开设有安装口，所述安装口处通过连接基板安装有噪声测试仪，噪声测试仪的检测部位于隔音通道内，隔音通道的显示部位于隔音通道上方，所述检测区域内还滑动设置有滑动座，滑动座与隔音通道滑动配合并能以侧滑的方式从开口滑出隔音通道内和滑入隔音通道内，所述风阻调节组件和风机定位组件分别被安装在滑动座的两端，所述风阻调节组件能与风机进风口连接并调节风机进风的阻力，所述风机定位组件用于对风机进行定位。
2.根据权利要求1所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述隔音通道的内壁设置有隔音泡沫。
3.根据权利要求1所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述风阻调节组件包括与风机适配并沿隔音通道轴向方向设置的风筒，所述风筒的两端分别为进风端和吸风端，所述风筒的进风端设置有风阻结构，所述风阻结构包括对称设置在风筒两侧的第一卷筒和第二卷筒，以及风阻布，所述第一卷筒和第
4.根据权利要求3所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述风筒的进风端处设置有弧状面板，所述弧状面板的内弧面朝向风筒，第一卷筒和第二卷筒分别设置在弧状面板的两端，所述收卷部件包括转动轴，以及步进电机，两个收卷部件的转动轴分别与对应的第一卷筒、第二卷筒同轴设置，所述弧状面板的外弧面在风筒的进风端形成滑动面。
5.根据权利要求1所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述风机定位组件包括两个滑动支撑座，以及驱动组件，两个滑动支撑座与所述滑动座滑动配合并能沿隔音通道轴向方向在滑动座顶部双向滑动，所述驱动组件用于驱动所述两个滑动支撑座相向或相背滑动，所述滑动支撑座的顶部设置有与风机外壁适配的弧形凹槽，且弧形凹槽内均匀嵌设有滚珠，两个所述滑动支撑座具有锁定位置，在所述滑动支撑座处于锁定位置时，两个滑动支撑座之间距离最远，且风机的进风口恰好抵触在风筒的吸风端。
6.根据权利要求5所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述滑动座的顶部沿隔音通道的轴向方向开设有条状滑槽，所述滑动支撑座的底部设置有滑动设置在条状滑槽内的滑块，所述驱动组件包括设置在条状滑槽内的驱动轴，所述驱动轴上分别设置有螺纹相反并与两个滑块螺纹配合的第一螺纹和第二螺纹，所述驱动轴的一端延伸至滑动座的一端设置有驱动源。
7.根据权利要求6所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述驱动源包括固定在驱动轴一端的第一齿轮，以及设置在滑动座靠近隔音通道一侧的转动杆，所述转动杆上分别设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间连接有链条，所述第三齿轮下方的隔音通道底部设置有与第三齿轮啮合的齿条。
...【技术特征摘要】
1.一种风机运行噪音检测装置，其特征在于，包括隔音通道、噪声测试仪、风阻调节组件，以及风机定位组件；所述隔音通道的一侧设置有开口，且开口处设置有门体，所述开口处的隔音通道内形成有检测区域，所述检测区域上方的隔音通道顶部开设有安装口，所述安装口处通过连接基板安装有噪声测试仪，噪声测试仪的检测部位于隔音通道内，隔音通道的显示部位于隔音通道上方，所述检测区域内还滑动设置有滑动座，滑动座与隔音通道滑动配合并能以侧滑的方式从开口滑出隔音通道内和滑入隔音通道内，所述风阻调节组件和风机定位组件分别被安装在滑动座的两端，所述风阻调节组件能与风机进风口连接并调节风机进风的阻力，所述风机定位组件用于对风机进行定位。
2.根据权利要求1所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述隔音通道的内壁设置有隔音泡沫。
3.根据权利要求1所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述风阻调节组件包括与风机适配并沿隔音通道轴向方向设置的风筒，所述风筒的两端分别为进风端和吸风端，所述风筒的进风端设置有风阻结构，所述风阻结构包括对称设置在风筒两侧的第一卷筒和第二卷筒，以及风阻布，所述第一卷筒和第二卷筒内均设置有收卷部件，所述风阻布的分别与第一卷筒和第二卷筒内的收卷部件连接，且风阻布的一侧紧贴于并覆盖风筒的进风端，所述风筒的吸风端嵌设有密封垫，所述风阻布由若干块条状并孔径逐渐增大的纱布相互连接而成。
4.根据权利要求3所述的风机运行噪音检测装置，其特征在于，所述风筒的进风端处设置有弧状面板，所述弧状...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，高俊明，靳志远，
申请(专利权)人：山东省东澎冷暖工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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