System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效环保的振动筛制造技术_技高网

一种高效环保的振动筛制造技术

技术编号:40906688 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本发明专利技术涉及振动筛技术领域,具体的说是一种高效环保的振动筛,包括矩形壳,所述矩形壳内部设置滤筛,所述矩形壳前端安装振动器,所述矩形壳内部转动连接筒体,所述矩形壳前端左侧安装驱动件的固定部,所述驱动件的活动部与筒体连接,所述筒体内部后侧转动连接封堵板,所述封堵板前端安装竖向布置的隔板,且隔板活动设置在筒体内,所述筒体右端等距连通安装多个第一细管,所述筒体左端等距连通设置多个第二细管,所述封堵板后端左侧设置进水管,所述封堵板后端右侧安装吸尘管,该设计实现在不停机状态下对管道内壁进行有效清洗,有效保证进行正常除尘作业,环保效果好,并达到降尘、吸尘以及清洗三者之间进行联动作业,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种高效环保的振动筛,属于振动筛。


技术介绍

1、振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的,在振动筛进行筛选分级过程中,易产生扬尘现象,为了保证工作环境的环保效果,一般会在振动筛内设计吸尘设备以及喷水设备,通过喷水设备在振动筛内进行喷水作业,从而在振动筛内对上料的原料进行降尘处理,同时利用吸尘设备对振动筛内因筛选产生的漂浮灰尘进行抽取;

2、但是喷水设备在喷水过程中,易使振动筛内出现漂浮的水分,而这些漂浮的水分会随着漂浮灰尘而被抽取,而抽取的灰尘和水分会进入管道内,在管道内灰尘和水分易产生接触进而凝聚呈软结块,这些软结块易粘接在管道内壁上,导致管道发生堵塞概率加大,致使吸尘设备的效率降低,严重的则无法正常工作。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种高效环保的振动筛。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效环保的振动筛,包括矩形壳,所述矩形壳内部设置呈左高右低倾斜布置的滤筛,且滤筛延伸出矩形壳右侧,所述矩形壳前端安装振动器,所述矩形壳下端设置辅助件,所述矩形壳上端左侧连通设置上料件;

3、所述矩形壳内部转动连接筒体,且筒体位于上料件右侧,所述筒体延伸出矩形壳前侧,且筒体延伸至矩形壳后端上,所述筒体位于滤筛上侧,且筒体处在振动器左侧,所述矩形壳前端左侧安装驱动件的固定部,所述驱动件的活动部与筒体连接;

4、所述筒体内部后侧转动连接封堵板,且封堵板后端面与筒体后端面重合在一起,所述封堵板前端安装竖向布置的隔板,且隔板活动设置在筒体内,所述筒体右端等距连通安装多个第一细管,且第一细管位于矩形壳内,所述筒体左端等距连通设置多个第二细管,且第二细管位于矩形壳内;

5、所述封堵板后端左侧设置进水管,且进水管延伸至封堵板前端,所述封堵板后端右侧安装吸尘管,且吸尘管延伸至封堵板前端,所述进水管与吸尘管之间设置隔板,所述封堵板后端对称设置两个u型架的一个杆部,且u型架位于进水管与吸尘管之间,所述u型架的另一个杆部安装在矩形壳后端上。

6、进一步地,所述隔板前端中部设置转轴,所述转轴转动连接在筒体内部前壁上;

7、所述隔板上下两端面均向内凹陷形成密封槽,且密封槽沿着隔板长度方向布置,所述密封槽内设置密封件,且密封件贴合在筒体内壁上。

8、进一步地,所述驱动件包括伸缩设备,所述伸缩设备的固定部安装在矩形壳前端上,所述伸缩设备的活动部设置齿条,且齿条滑动连接在矩形壳前端上;

9、所述齿条上端啮合环形齿轮,所述环形齿轮安装在筒体外端上,且环形齿轮位于矩形壳前侧。

10、进一步地,所述辅助件包括底板,所述底板位于矩形壳正下侧,所述底板上端四个棱角位置均设置竖向布置的减振器的固定部,四个所述减振器的活动分别安装到矩形壳下端四个棱角位置上。

11、进一步地,所述上料件包括梯形筒,所述梯形筒连通安装在矩形壳上端左侧上,且梯形筒呈上窄下宽布置,所述梯形筒沿着矩形壳的宽度方向布置;

12、所述梯形筒上端连通安装圆筒,且圆筒沿着梯形筒长度方向布置,所述圆筒上端连通设置料斗,所述圆筒内部转动连接转杆,且转杆沿着圆筒长度方向布置;

13、所述圆筒前端安装驱动设备的固定部,所述驱动设备的活动部穿过圆筒并与转杆连接,所述转杆外端等距设置多个转板,且转板的另一端贴合在圆筒内壁上。

14、进一步地,所述滤筛上端等距设置多个阻挡条,且阻挡条沿着滤筛宽度方向布置,所述阻挡条横截面呈半圆形,且阻挡条位于筒体下侧。

15、进一步地,所述矩形壳内部底端等距滑动连接多个接料抽屉,且接料抽屉延伸至矩形壳前端,所述接料抽屉位于滤筛下侧;

16、所述矩形壳内部底端等距设置多个辅助板,且辅助板位于滤筛下侧,所述辅助板与接料抽屉接替布置。

17、本专利技术的有益效果:

18、1、电动推杆、齿条以及环形齿轮,使筒体转动180°,进而使第一细管以及第二细管的位置发生改变,此时利用吸尘器、吸尘管、筒体内位于右侧的腔体以及多个第二细管进行除尘作业,并通过水泵、出水管、筒体内位于左侧的腔体以及多个第一细管进行降尘处理,同时输送的水会对进行过吸尘作业的第一细管内壁粘接的灰尘进行冲洗,实现在不停机状态下对管道内壁进行有效清洗,有效保证进行正常除尘作业,环保效果好,并达到降尘、吸尘以及清洗三者之间进行联动作业,提升工作效率。

19、2、利用多个多个转板将圆筒内空间分隔呈多个输送腔,并通过第一电机、转杆使多个转板转动,从而使位于输送腔内的原料在圆筒内进行转动,实现均匀上料作业,同时减缓原料下落速度,有效减少原料对滤筛的撞击力度,另外转板会对圆筒内部空间进行分隔,可对从梯形筒内漂浮的灰尘进行阻挡,有效减少从料斗开口位置出现扬尘概率,环保性高。

20、3、通过多个阻挡条,可对在滤筛上滚动的原料进行阻碍,有效减少原料在滤筛上滚动速度,增加原料在滤筛上筛选时间,提升筛选效果。

21、4、利用气泵、软管、管体以及多个喷管,向滤筛下端进行喷射,并通过第二电机、丝杆、第一滑块以及载板,使管体以及多个喷管向右运动,实现对滤筛进行全面反向吹洗,有效对滤筛进行清洗作业,保证后续进行正常筛选作业。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效环保的振动筛,其特征在于:包括矩形壳(1),所述矩形壳(1)内部设置呈左高右低倾斜布置的滤筛(2),且滤筛(2)延伸出矩形壳(1)右侧,所述矩形壳(1)前端安装振动器(5),所述矩形壳(1)下端设置辅助件,所述矩形壳(1)上端左侧连通设置上料件;

2.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述隔板(61)前端中部设置转轴(611),所述转轴(611)转动连接在筒体(6)内部前壁上;

3.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述驱动件包括伸缩设备,所述伸缩设备的固定部安装在矩形壳(1)前端上,所述伸缩设备的活动部设置齿条(8),且齿条(8)滑动连接在矩形壳(1)前端上;

4.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述辅助件包括底板(4),所述底板(4)位于矩形壳(1)正下侧,所述底板(4)上端四个棱角位置均设置竖向布置的减振器(3)的固定部,四个所述减振器(3)的活动分别安装到矩形壳(1)下端四个棱角位置上。

5.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述上料件包括梯形筒(14),所述梯形筒(14)连通安装在矩形壳(1)上端左侧上,且梯形筒(14)呈上窄下宽布置,所述梯形筒(14)沿着矩形壳(1)的宽度方向布置;

6.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述滤筛(2)上端等距设置多个阻挡条(21),且阻挡条(21)沿着滤筛(2)宽度方向布置,所述阻挡条(21)横截面呈半圆形,且阻挡条(21)位于筒体(6)下侧。

7.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述矩形壳(1)内部底端等距滑动连接多个接料抽屉(15),且接料抽屉(15)延伸至矩形壳(1)前端,所述接料抽屉(15)位于滤筛(2)下侧;

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【技术特征摘要】

1.一种高效环保的振动筛,其特征在于:包括矩形壳(1),所述矩形壳(1)内部设置呈左高右低倾斜布置的滤筛(2),且滤筛(2)延伸出矩形壳(1)右侧,所述矩形壳(1)前端安装振动器(5),所述矩形壳(1)下端设置辅助件,所述矩形壳(1)上端左侧连通设置上料件;

2.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述隔板(61)前端中部设置转轴(611),所述转轴(611)转动连接在筒体(6)内部前壁上;

3.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述驱动件包括伸缩设备,所述伸缩设备的固定部安装在矩形壳(1)前端上,所述伸缩设备的活动部设置齿条(8),且齿条(8)滑动连接在矩形壳(1)前端上;

4.根据权利要求1所述的高效环保的振动筛,其特征在于:所述辅助件包括底板(4),所述底板(4)位于矩形壳(1)正下侧,所述底板(4)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏利敏
申请(专利权)人:河南亿联机械设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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