【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢小梁，具体是一种定型化钢小梁结构。
技术介绍
1、当前，我国公共与民用建筑仍然以现浇体系为主，虽说行业内大力推行工具式高周转的模板，但是在工具式模板摊销成本较高，周转次数低的项目难以承受工具式模板的高成本，因此，当前现浇构件的模板体系仍是以木模为主；木模体系的梁支撑加固体系由模板、小梁、大梁、立杆、水平杆、剪刀撑、垫板、对拉螺杆、步步紧等构件、材料组成，目前市场上基本采用钢管大梁、立杆、水平杆、剪刀撑，而小梁则多以木方作为小梁支撑，侧板下部第一道加固则采用木方小梁+步步紧等夹具材料夹紧固定加固。木模体系较钢模、铝模、塑料模板等模板体系而言，需耗费大量的木材；木材小梁有着刚度较低、周转次数低、损耗率大等缺点，各种木材的抗剪、抗压强度离散较大，安全系数不高，且侧板加固需采用部分铁件夹紧加固。
2、现有技术中，定型化钢小梁结构是一种通过将钢材制作一种定型化的钢小梁以代替木材小梁及步步紧等夹具进行梁模板体系的支撑加固的结构。
3、现有的定型化钢小梁结构，在工作中，安装侧板时同时采用销钉楔紧梁两侧侧模，后续安装步步紧或其他夹具的工序较多，因常常多次使用铁钉进行安装工作，导致人工成本增加且降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种定型化钢小梁结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决安装侧板时同时采用销钉楔紧梁两侧侧模，后续安装步步紧或其他夹具的工序较多，因常常多次使用铁钉进行安装工作，导致人工成本增加且降低了工作效率的问题，本技术提出一种定型化
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种定型化钢小梁结构，包括定型化钢小梁本体；所述定型化钢小梁本体安装有一对后销钉；一对所述后销钉相互靠近一侧侧壁均固接有高方木背楞；一对所述高方木背楞相互靠近一侧侧壁均固接有木模梁底板；所述木模梁底板顶部两侧壁均固接有厚木模梁侧板；所述厚木模梁侧板底部固接有一对可调顶托；一对所述可调顶托底部设于多组支撑架立杆；多组所述支撑架立杆相互靠近一侧侧壁均固接有支撑架水平杆；所述支撑架立杆顶部与可调顶托底部固接；多组所述支撑架立杆相互靠近一侧侧壁均固接有支撑架扫地架；所述支撑架立杆底部固接有支撑架垫板；所述支撑架水平杆顶部与支撑架扫地架顶部均设有多组钢管主梁；所述厚木模梁侧板内侧设有现浇梁；通过对定型化钢制小梁每完成一个项目进行刷漆防锈维护保养，以延长其周转次数以及周转时间，降低了成本。
3、优选的，所述后销钉内侧开设有扩展孔；便于对扩展孔进行拆卸工作。
4、优选的，多组所述支撑架立杆为对称设置；提升了对整体装置进行支撑时的稳定性。
5、优选的，多组所述支撑架立杆一侧侧壁均开设有螺纹固定孔；所述支撑架扫地架顶部与支撑架水平杆顶部固接有多组支撑架固定柱；所述支撑架固定柱内侧滑动连接有滑块；所述支撑架固定柱一侧侧壁与滑块一侧侧壁均固接有第一固定板；所述滑块远离第一固定板一侧侧壁固接有支撑板；所述支撑板远离支撑架立杆一侧侧壁固接有螺纹固定柱；所述螺纹固定柱外侧螺纹连接有螺纹转柱；所述螺纹转柱外侧壁固接有扩展板；所述扩展板一侧侧壁开设有固定槽；提升了支撑架立杆的工作寿命。
6、优选的，所述扩展板一侧侧壁开设有限位槽；所述支撑架立杆靠近限位槽一侧侧壁均固接有多组第一限位板；多组所述第一限位板外侧壁固接有多组第二限位板；提升了螺纹固定柱推动支撑板时的稳定性。
7、优选的，所述第一限位板远离支撑架立杆一端两侧壁均转动连接有贴合转柱；提升了水平安装在支撑架立杆侧壁处时的稳定性。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术中所述的一种定型化钢小梁结构，通过对定型化钢制小梁每完成一个项目进行刷漆防锈维护保养，以延长其周转次数以及周转时间，降低了成本。
10、2.本技术中所述的一种定型化钢小梁结构，当支撑板靠近支撑架立杆一侧侧壁完成贴合后，操作外部固定螺栓通过一对第一固定板将支撑架固定柱与滑块进行固定；整体装置对支撑架立杆进行支撑工作，从而提升了支撑架立杆长时间工作时的稳定性；且当支撑架立杆因长时间工作出现一定的偏移时，支撑板随着螺纹固定柱的推动，从而使支撑架立杆倾斜面逐渐的竖直；整体装置提升了支撑架立杆的工作寿命。
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1.一种定型化钢小梁结构，其特征在于：包括定型化钢小梁本体(1)；所述定型化钢小梁本体(1)安装有一对后销钉(2)；一对所述后销钉(2)相互靠近一侧侧壁均固接有高方木背楞(3)；一对所述高方木背楞(3)相互靠近一侧侧壁均固接有木模梁底板(4)；所述木模梁底板(4)顶部两侧壁均固接有厚木模梁侧板(5)；所述厚木模梁侧板(5)底部固接有一对可调顶托(7)；一对所述可调顶托(7)底部设于多组支撑架立杆(9)；多组所述支撑架立杆(9)相互靠近一侧侧壁均固接有支撑架水平杆(8)；所述支撑架立杆(9)顶部与可调顶托(7)底部固接；多组所述支撑架立杆(9)相互靠近一侧侧壁均固接有支撑架扫地架(10)；所述支撑架立杆(9)底部固接有支撑架垫板(11)；所述支撑架水平杆(8)顶部与支撑架扫地架(10)顶部均设有多组钢管主梁(6)；所述厚木模梁侧板(5)内侧设有现浇梁(12)。
2.根据权利要求1所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：所述后销钉(2)内侧开设有扩展孔(72)。
3.根据权利要求2所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：多组所述支撑架立杆(9)为对称设置。p>
4.根据权利要求3所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：多组所述支撑架立杆(9)一侧侧壁均开设有螺纹固定孔(41)；所述支撑架扫地架(10)顶部与支撑架水平杆(8)顶部固接有多组支撑架固定柱(42)；所述支撑架固定柱(42)内侧滑动连接有滑块(44)；所述支撑架固定柱(42)一侧侧壁与滑块(44)一侧侧壁均固接有第一固定板(43)；所述滑块(44)远离第一固定板(43)一侧侧壁固接有支撑板(45)；所述支撑板(45)远离支撑架立杆(9)一侧侧壁固接有螺纹固定柱(48)；所述螺纹固定柱(48)外侧螺纹连接有螺纹转柱(47)；所述螺纹转柱(47)外侧壁固接有扩展板(46)；所述扩展板(46)一侧侧壁开设有固定槽(49)。
5.根据权利要求4所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：所述扩展板(46)一侧侧壁开设有限位槽(51)；所述支撑架立杆(9)靠近限位槽(51)一侧侧壁均固接有多组第一限位板(52)；多组所述第一限位板(52)外侧壁固接有多组第二限位板(53)。
6.根据权利要求5所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：所述第一限位板(52)远离支撑架立杆(9)一端两侧壁均转动连接有贴合转柱(61)。
...【技术特征摘要】
1.一种定型化钢小梁结构，其特征在于：包括定型化钢小梁本体(1)；所述定型化钢小梁本体(1)安装有一对后销钉(2)；一对所述后销钉(2)相互靠近一侧侧壁均固接有高方木背楞(3)；一对所述高方木背楞(3)相互靠近一侧侧壁均固接有木模梁底板(4)；所述木模梁底板(4)顶部两侧壁均固接有厚木模梁侧板(5)；所述厚木模梁侧板(5)底部固接有一对可调顶托(7)；一对所述可调顶托(7)底部设于多组支撑架立杆(9)；多组所述支撑架立杆(9)相互靠近一侧侧壁均固接有支撑架水平杆(8)；所述支撑架立杆(9)顶部与可调顶托(7)底部固接；多组所述支撑架立杆(9)相互靠近一侧侧壁均固接有支撑架扫地架(10)；所述支撑架立杆(9)底部固接有支撑架垫板(11)；所述支撑架水平杆(8)顶部与支撑架扫地架(10)顶部均设有多组钢管主梁(6)；所述厚木模梁侧板(5)内侧设有现浇梁(12)。
2.根据权利要求1所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：所述后销钉(2)内侧开设有扩展孔(72)。
3.根据权利要求2所述的一种定型化钢小梁结构，其特征在于：多组所述支撑架立杆(9)为对称设置。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李万旺，胡浩峰，张云燕，董第旭，伍德智，贺晟，董飞，
申请(专利权)人：广东诚骏建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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