一种活性炭生产用原料分切装置制造方法及图纸

本技术的目的是提供一种活性炭生产用原料分切装置，在设备工作时，首先将活性炭放置在输送皮带上，然后通过驱动电机的转动，进而带动输送皮带的移动，进而实现对活性炭的运输，然后通过高压水泵的工作，进而将储水箱内的水抽出进行加压，然后通过雾化喷头喷出，进而实现对活性炭进行喷淋，防止切分过程中灰尘的产生，然后通过分切电机的工作，进而带动分切曲轴的转动，进而带动分切头的往返运动，进而实现对活性炭进行分切，最终实现对切割过程中产生的灰尘进行过滤，大大改善了生产的环境质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭生产，特别涉及一种活性炭生产用原料分切装置。

技术介绍

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，活性炭在生产时需要将捏合完成的活性炭原料进行分切，使其成为小段，然后进行烘干制备，从而便于销售和使用。

2、其中现有公告号为cn217552500u的中国专利，公开了一种活性炭生产用原料分切装置，包括操作台、传输机构、驱动机构，还包括分切机构；传输机构安装在操作台上方，分切机构设置在传输机构上方，驱动机构安装在分切机构输入端；分切机构包括旋转筒架，旋转筒架设置在传输机构上方，旋转筒架内部沿径向设置有四个行程槽，呈十字排列，行程槽靠近圆心端设置有退刀槽，退刀槽一侧设置有规避槽，行程槽、规避槽、退刀槽连通设置，行程槽内部设置有滑动杆，通过传输机构运送原料，通过驱动机构带动分切机构进行分切。

3、但是仍存在问题，在实际工作过程中，不能对切割过程中产生的灰尘进行过滤，大大降低了生产的环境质量，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种活性炭生产用原料分切装置，通过设置输送装置、分切装置和除尘装置，实现对切割过程中产生的灰尘进行过滤，大大改善了生产的环境质量，方便推广。

2、为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：

3、一种活性炭生产用原料分切装置，包括底板，所述底板上面固定设有壳体，所述壳体两侧对称设有输送装置，所述壳体顶部固定设有连接板，所述连接板和壳体之间固定设有分切装置，所述壳体内壁上固定设有托板一，所述托板一上面固定设有除尘装置；

4、所述分切装置包括固定设置在壳体外壁上的托板二和固定设置在连接板和壳体之间的导向板，所述导向板上开设有条状通孔，所述托板二上面固定设有分切电机，所述分切电机输出端上固定设有分切曲轴，所述分切曲轴远离分切电机输出端的一端转动设置在连接板上，所述分切曲轴上活动设有分切杆一，所述分切杆一远离分切曲轴的一端转动设有分切杆二，所述分切杆二远离分切杆一的一端穿过条状通孔固定设有分切头。

5、进一步的，所述输送装置包括固定设置在底板上面的驱动电机和成对设置的支撑杆一、支撑杆二，所述支撑杆一之间转动设有从动轴，所述支撑杆二之间转动设有主驱动轴，所述主驱动轴上固定设有主驱动轮，所述主驱动轮一侧且在主驱动轴上固定设有从动皮带轮，所述从动轴上固定设有从动轮，所述从动轮和主驱动轮之间设有输送皮带，所述驱动电机输出端固定设有主驱动皮带轮，所述主驱动皮带轮和从动皮带轮之间设有驱动皮带。

6、进一步的，所述除尘装置包括固定设置在托板一上面的储水箱，所述储水箱一侧固定设有高压水泵，所述高压水泵进水口上固定设有进水管，所述进水管远离高压水泵进水口的一端固定设置在储水箱内，所述高压水泵出水口上固定设有高压水管，所述高压水管远离高压水泵出水口的一端固定设置在托板一下面，所述高压水管下面固定设有多个排列均匀的雾化喷头。

7、进一步的，所述底板下面固定设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。

8、作为改进，本技术的有益效果为：

9、本技术的一种活性炭生产用原料分切装置，在设备工作时，首先将活性炭放置在输送皮带上，然后通过驱动电机的转动，进而带动输送皮带的移动，进而实现对活性炭的运输，然后通过高压水泵的工作，进而将储水箱内的水抽出进行加压，然后通过雾化喷头喷出，进而实现对活性炭进行喷淋，防止切分过程中灰尘的产生，然后通过分切电机的工作，进而带动分切曲轴的转动，进而带动分切头的往返运动，进而实现对活性炭进行分切，最终实现对切割过程中产生的灰尘进行过滤，大大改善了生产的环境质量。

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【技术保护点】

1.一种活性炭生产用原料分切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上面固定设有壳体(2)，所述壳体(2)两侧对称设有输送装置(3)，所述壳体(2)顶部固定设有连接板(4)，所述连接板(4)和壳体(2)之间固定设有分切装置(5)，所述壳体(2)内壁上固定设有托板一(6)，所述托板一(6)上面固定设有除尘装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于，所述输送装置(3)包括固定设置在底板(1)上面的驱动电机(301)和成对设置的支撑杆一(302)、支撑杆二(303)，所述支撑杆一(302)之间转动设有从动轴(304)，所述支撑杆二(303)之间转动设有主驱动轴(305)，所述主驱动轴(305)上固定设有主驱动轮(306)，所述主驱动轮(306)一侧且在主驱动轴(305)上固定设有从动皮带轮(307)，所述从动轴(304)上固定设有从动轮(308)，所述从动轮(308)和主驱动轮(306)之间设有输送皮带(309)，所述驱动电机(301)输出端固定设有主驱动皮带轮(310)，所述主驱动皮带轮(310)和从动皮带轮(307)之间设有驱动皮带(311)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于，所述除尘装置(7)包括固定设置在托板一(6)上面的储水箱(701)，所述储水箱(701)一侧固定设有高压水泵(702)，所述高压水泵(702)进水口上固定设有进水管(703)，所述进水管(703)远离高压水泵(702)进水口的一端固定设置在储水箱(701)内，所述高压水泵(702)出水口上固定设有高压水管(704)，所述高压水管(704)远离高压水泵(702)出水口的一端固定设置在托板一(6)下面，所述高压水管(704)下面固定设有多个排列均匀的雾化喷头(705)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于，所述底板(1)下面固定设有成对设置的支撑腿一(8)和支撑腿二(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭生产用原料分切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上面固定设有壳体(2)，所述壳体(2)两侧对称设有输送装置(3)，所述壳体(2)顶部固定设有连接板(4)，所述连接板(4)和壳体(2)之间固定设有分切装置(5)，所述壳体(2)内壁上固定设有托板一(6)，所述托板一(6)上面固定设有除尘装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置，其特征在于，所述输送装置(3)包括固定设置在底板(1)上面的驱动电机(301)和成对设置的支撑杆一(302)、支撑杆二(303)，所述支撑杆一(302)之间转动设有从动轴(304)，所述支撑杆二(303)之间转动设有主驱动轴(305)，所述主驱动轴(305)上固定设有主驱动轮(306)，所述主驱动轮(306)一侧且在主驱动轴(305)上固定设有从动皮带轮(307)，所述从动轴(304)上固定设有从动轮(308)，所述从动轮(308)和主驱动轮(306)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金杯，裴亮，崔倩倩，
申请(专利权)人：江苏浦士达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：