【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气斜槽，具体为一种除尘器灰斗用空气斜槽。
技术介绍
1、空气斜槽是由若干个普通薄钢板制成的槽体与其它附件用螺栓连接而成，槽体之间夹有透气层，空气斜槽从进料端至出料端由高到低呈一定的斜角度安装。
2、公开号(cn205328230u)，公开了一种空气斜槽尾部接料结构，属于空气斜槽
包括运输通道，运输通道上方设有进料口，运输通道下方设有气管，运输通道包括位于上方的物料斜槽和位于下方的空气斜槽，其特征在于：进料口与物料斜槽相通，气管与空气斜槽相通，物料斜槽和空气斜槽之间通过透气层分隔，进料口的正下方设有防磨支撑机构；所述防磨支撑机构位于透气层下方，并与透气层底面相贴。该技术的一种空气斜槽尾部接料结构能够解决空气斜槽尾部接料点易磨损的问题，延长空气斜槽滤布的使用寿命；
3、当槽体内进料时，由于粉尘颗粒的下落速度过快，会对透气层的造成冲击，降低了透气层的使用寿命，同时粉尘颗粒可能出现卡在透气层上不移动情况，影响空气斜槽的输送效果的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘器灰斗用空气斜槽，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种除尘器灰斗用空气斜槽，包括槽体，所述槽体的顶部设置有观察口与进料通道，所述进料通道的内部设置有缓冲组件，所述槽体的内部设置有透气层，所述槽体的底部设置有出气管道，所述槽体的底端两侧设置有调节组件；
3、所述缓冲组件包括设置在进
4、作为本技术方案的进一步优选，所述进料通道的内腔开设有安装槽，且两个挡板转动安装在安装槽两端，所述导向杆固定安装在安装槽内壁上。
5、作为本技术方案的进一步优选，所述透气层的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部对称安装有支架，所述支架固定在槽体的内壁。
6、作为本技术方案的进一步优选，所述调节组件包括转动安装在槽体两端底部的u型夹固板，所述u型夹固板的底部设置有u型架，所述u型架的下端表面固定连接有实心杆，所述实心杆的外围套设有空心杆，所述实心杆的表面开设有螺纹孔，所述空心杆的表面螺纹连接有紧固螺丝，所述空心杆的下端固定连接有触地板。
7、作为本技术方案的进一步优选，所述紧固螺丝的一端螺纹连接在螺纹孔的内壁，且实心杆和空心杆通过螺纹孔和紧固螺丝固定连接。
8、与现有技术相比具备以下有益效果：
9、通过设置的缓冲组件，能够对粉尘颗粒的下落速度进行减缓，以减少粉尘颗粒对透气层的冲击，提升透气层的使用寿命，且减少粉尘颗粒卡在透气层上不移动情况，提升空气斜槽的输送效果。
10、通过设置u型架以及实心杆和空心杆，使得整个输送斜槽的高度不适时，可以进行更换的调节，而且倾斜角度需要改变的时候也可以让前后实心杆与空心杆的调节高度形成高度差，从而会配合着u型架达到倾斜角度的调节。
11、透气层选用新型五层帆布输送板，用硅胶密封，有效防止漏气，漏粉。
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1.一种除尘器灰斗用空气斜槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶部设置有观察口(2)与进料通道(3)，所述进料通道(3)的内部设置有缓冲组件(4)，所述槽体(1)的内部设置有透气层(5)，所述槽体(1)的底部设置有出气管道(6)，所述槽体(1)的底端两侧设置有调节组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用空气斜槽，其特征在于：所述进料通道(3)的内腔开设有安装槽(31)，且两个挡板(41)转动安装在安装槽(31)两端，所述导向杆(44)固定安装在安装槽(31)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用空气斜槽，其特征在于：所述透气层(5)的底端固定连接有支撑板(51)，所述支撑板(51)的底部对称安装有支架(52)，所述支架(52)固定在槽体(1)的内壁。
【技术特征摘要】
1.一种除尘器灰斗用空气斜槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶部设置有观察口(2)与进料通道(3)，所述进料通道(3)的内部设置有缓冲组件(4)，所述槽体(1)的内部设置有透气层(5)，所述槽体(1)的底部设置有出气管道(6)，所述槽体(1)的底端两侧设置有调节组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用空气斜槽，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：安徽鑫昆净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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