System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种透气面料用氨纶及其制备方法技术_技高网

一种透气面料用氨纶及其制备方法技术

技术编号:40905998 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:36
本发明专利技术提供一种透气面料用氨纶及其制备方法,该氨纶为聚氨酯预聚体和混合胺得到的聚氨酯‑脲反应产物,所述的聚氨酯预聚体包括多异氰酸酯和多元醇反应得到;制备方法包括:预聚反应:将包括多异氰酸酯与多元醇进行预聚反应,得到聚氨酯预聚体,再将聚氨酯预聚体与溶剂溶解得到含聚氨酯预聚体溶液;扩链反应:将所述聚氨酯预聚体溶液与混合胺溶液进行反应,制得含聚氨酯‑脲的原液;熟化纺丝:将含聚氨酯‑脲的原液进行熟化,将助流剂添加至原液中,以熟化后的聚氨酯‑脲原液为原料通过干法纺丝得到透气面料用得到氨纶。该氨纶旦数低、回弹性好,制备方法简单、可采用氨纶常规聚合设备且纺丝稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氨纶领域,具体涉及一种透气面料用氨纶及其制备方法


技术介绍

1、氨纶纤维因其优异的弹性,与棉、涤纶、尼龙、丝绸等纱线配伍织造的面料手感柔和、回弹性能好、穿着舒适。经过多年的发展,氨纶纤维的制造成本逐步降低,已经普遍应用于面料织物中,但因其单丝旦数较高、回弹性较强,导致制备的面料舒适度不高、透气性不佳、垂感和抗皱都不强,在高端领域应用不如粘胶纤维、醋酸纤维素纤维等。

2、专利cn104651974a公开了一种超细旦氨纶纤维及其制备方法,其悬垂性、吸水性良好,从而可以提升布料的使用性与舒适性,但是该氨纶为皮芯结构,生产成本较高、产量较低,不适合批量生产。专利cn110331467a公开一种与涤纶交织的超细旦氨纶及其制备方法,通过聚醚型聚氨酯和聚酯型聚氨酯的复合纺丝而达到改善超细旦氨纶可纺性,该复合氨纶在碱性条件下易水解,使织物更加蓬松,也提高了纤维的舒适性,但是通过碱液消除聚酯型氨纶也会导致织物中氨纶粗细不均,受力不同易发生内断,同时也会造成聚酯型氨纶的浪费,增加成本。专利cn115710752a、cn102051705a、cn102021666a等超细旦氨纶皆通过直纺、熔纺制备,其产量小、能耗高、成本高,在如今的工业化生产中占比较小。


技术实现思路

1、技术问题:针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种透气面料用氨纶及其制备方法,该氨纶旦数低、回弹性好,制备方法简单、可采用氨纶常规聚合设备且纺丝稳定性好,与其他纱线混纺过程中不易出现断丝,制备的面料手感柔和、舒适性和透气性好。

2、技术方案:本专利技术提供一种透气面料用氨纶,该氨纶为聚氨酯预聚体和混合胺得到的聚氨酯-脲反应产物,所述的聚氨酯预聚体包括多异氰酸酯和多元醇反应得到。

3、所述的多元醇包括大分子聚醚二元醇和小分子多元醇;所述的大分子聚醚二元醇和小分子多元醇的摩尔比为99.5:0.5~95:5。

4、所述的大分子聚醚二元醇包括聚四甲基醚二醇,数均分子量为1500~2500g/mol。

5、所述的小分子多元醇的羟基官能度3~5,碳原子数3-5。

6、所述的小分子多元醇包括丙三醇、丁四醇、季戊四醇、木糖醇中的一种以上。

7、所述的多异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯。

8、所述的聚氨酯预聚体的nco质量含量为2.2~3.5wt%。

9、所述的混合胺包括二元胺扩链剂和一元胺封端剂,所述的二元胺扩链剂包括乙二胺,丙二胺,2-甲基-1,5-戊二胺中的一种或多种;所述的一元胺封端剂包括二乙胺,二丙胺,正己胺中的一种或多种;所述的二元胺扩链剂与一元胺封端剂的摩尔比比为12:1~22:1。

10、所述的透气面料用性能氨纶还含有5%以下的助流剂;所述的助流剂包括聚乙二醇二甲基丙烯酸酯,聚丙二醇丙烯酸酯、聚丁二醇丙烯酸酯中的一种以上,数均分子量400~800g/mol。

11、本专利技术的透气面料用氨纶的制备方法采用聚氨酯-脲反应产物为纺丝原料通过干法纺丝得到,具体包括如下步骤:

12、步骤1,预聚反应:将包括多异氰酸酯与多元醇进行预聚反应,得到聚氨酯预聚体,再将聚氨酯预聚体与溶剂溶解得到含聚氨酯预聚体溶液;

13、步骤2,扩链反应:将所述聚氨酯预聚体溶液与混合胺溶液进行反应,制得含聚氨酯-脲的原液;

14、步骤3,熟化纺丝:将含聚氨酯-脲的原液进行熟化,将助流剂添加至原液中,以熟化后的聚氨酯-脲原液为原料通过干法纺丝得到透气面料用得到氨纶。

15、所述的多元醇包括大分子聚醚二元醇和小分子多元醇;所述的大分子聚醚二元醇和小分子多元醇的摩尔比为99.5:0.5~95:5;

16、所述的含聚氨酯-脲的原液质量浓度为35wt%~37wt%,原液粘度为3500~4500泊(40℃);所述的混合胺包括二元胺扩链剂和一元胺封端剂,所述的二元胺扩链剂与一元胺封端剂的摩尔比比为12:1~22:1;

17、所述的助流剂在熟化纺丝步骤添加至原液中。

18、有益效果:本专利技术通过特定的聚合配方和纺丝工艺制备的氨纶纤维,该氨纶旦数低、回弹性好,制备方法简单、可采用氨纶常规聚合设备且纺丝稳定性好,与其他纱线混纺过程中不易出现断丝,制备的面料手感柔和、舒适性和透气性好。因其超低的线密度,应用于轻薄面料中,具有非常优异的透气性和冰爽感,同时赋予面料较高的回弹性能。

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【技术保护点】

1.一种透气面料用氨纶,其特征在于该氨纶为聚氨酯预聚体和混合胺得到的聚氨酯-脲反应产物,所述的聚氨酯预聚体包括多异氰酸酯和多元醇反应得到。

2.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的多元醇包括大分子聚醚二元醇和小分子多元醇;所述的大分子聚醚二元醇和小分子多元醇的摩尔比为99.5:0.5~95:5。

3.根据权利要求2所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的大分子聚醚二元醇包括聚四甲基醚二醇,数均分子量为1500~2500g/mol。

4.根据权利要求2所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的小分子多元醇的羟基官能度3~5,碳原子数3-5。

5.根据权利要求4所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的小分子多元醇包括丙三醇、丁四醇、季戊四醇、木糖醇中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的多异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的聚氨酯预聚体的NCO质量含量为2.2~3.5wt%。

8.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的混合胺包括二元胺扩链剂和一元胺封端剂,所述的二元胺扩链剂包括乙二胺,丙二胺,2-甲基-1,5-戊二胺中的一种或多种;所述的一元胺封端剂包括二乙胺,二丙胺,正己胺中的一种或多种;所述的二元胺扩链剂与一元胺封端剂的摩尔比比为12:1~22:1。

9.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的透气面料用性能氨纶还含有5%以下的助流剂;所述的助流剂包括聚乙二醇二甲基丙烯酸酯,聚丙二醇丙烯酸酯、聚丁二醇丙烯酸酯中的一种以上,数均分子量400~800g/mol。

10.一种如权利要求1所述的透气面料用氨纶的制备方法,其特征在于,采用聚氨酯-脲反应产物为纺丝原料通过干法纺丝得到,具体包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种透气面料用氨纶,其特征在于该氨纶为聚氨酯预聚体和混合胺得到的聚氨酯-脲反应产物,所述的聚氨酯预聚体包括多异氰酸酯和多元醇反应得到。

2.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的多元醇包括大分子聚醚二元醇和小分子多元醇;所述的大分子聚醚二元醇和小分子多元醇的摩尔比为99.5:0.5~95:5。

3.根据权利要求2所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的大分子聚醚二元醇包括聚四甲基醚二醇,数均分子量为1500~2500g/mol。

4.根据权利要求2所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的小分子多元醇的羟基官能度3~5,碳原子数3-5。

5.根据权利要求4所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的小分子多元醇包括丙三醇、丁四醇、季戊四醇、木糖醇中的一种以上。

6.根据权利要求1所述的一种透气面料用氨纶,其特征在于,所述的多异氰酸酯包括二苯基甲烷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张经瀚杨晓印陈厚翔姚玉元蒋曙庄子晗邵晓林
申请(专利权)人:华峰化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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