本公开提供了一种螺母固定结构及塔扇，属于螺母固定技术领域。该螺母固定结构包括：安装部、第一螺母止挡部和第二螺母止挡部，所述安装部具有螺母容纳孔，所述第一螺母止挡部靠近所述螺母容纳孔的一端，所述第二螺母止挡部靠近所述螺母容纳孔的另一端，且均与所述安装部相连，所述第一螺母止挡部和所述第二螺母止挡部在参考平面的正投影均至少部分位于所述螺母容纳孔在所述参考平面的正投影中，所述参考平面为与所述螺母容纳孔的深度方向垂直的平面。通过在安装部设置螺母容纳孔，在螺母容纳孔的两端分别设置第一螺母止挡部和第二螺母止挡部，可以容易地将螺母固定，无需对螺母进行焊接，成本较低，并且便于对螺母进行更换，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
本公开实施例涉及螺母固定，特别涉及一种螺母固定结构及塔扇。
技术介绍
1、在没有空间用扳手等工具紧固螺母的零部件中，尤其是在封闭、半封闭腔内，多采用凸焊螺母的方法进行紧固，即将螺母凸焊在零部件上，用扳手拧另一端的螺栓来进行紧固。
2、以塔扇为例，塔扇是一种呈柱式造型的风扇，包括底座和机身，底座上设置有螺栓孔，机身上焊接有螺母，通过螺栓将机身与底座连接。
3、由于螺母采用焊接，当螺母损坏时，无法对其进行更换，维修费时费力，并且成本较高。
技术实现思路
1、本公开提供了一种螺母固定结构及塔扇，可以容易地将螺母固定，无需焊接，方便对螺母进行更换。所述技术方案至少包括如下方案：
2、一方面，本公开实施例提供了一种螺母固定结构，该螺母固定结构包括：安装部、第一螺母止挡部和第二螺母止挡部，所述安装部具有螺母容纳孔，所述第一螺母止挡部靠近所述螺母容纳孔的一端，所述第二螺母止挡部靠近所述螺母容纳孔的另一端，且均与所述安装部相连，所述第一螺母止挡部和所述第二螺母止挡部在参考平面的正投影均至少部分位于所述螺母容纳孔在所述参考平面的正投影中，所述参考平面为与所述螺母容纳孔的深度方向垂直的平面。
3、在一些实施例中，所述第一螺母止挡部包括相连的连接部和止挡部，所述连接部位于所述螺母容纳孔的侧方，且与所述安装部相连，所述止挡部位于所述连接部靠近所述螺母容纳孔的一侧，所述止挡部在所述参考平面的正投影至少部分位于所述螺母容纳孔在所述参考平面的正投影中。
>4、在一些实施例中，所述连接部远离所述安装部的一端到所述安装部的距离大于所述止挡部到所述安装部的距离。5、在一些实施例中，所述连接部远离所述安装部的一端具有斜面，所述斜面位于所述连接部靠近所述螺母容纳孔的一侧。
6、在一些实施例中，所述第二螺母止挡部包括环形部，所述环形部位于所述螺母容纳孔内，且与所述螺母容纳孔的内壁相连。
7、在一些实施例中，所述第二螺母止挡部包括多个止挡凸起，所述多个止挡凸起位于所述螺母容纳孔中，沿所述螺母容纳孔的周向分布，且与所述螺母容纳孔的内壁相连。
8、在一些实施例中，所述螺母容纳孔的横截面为多边形。
9、在一些实施例中，所述第一螺母止挡部沿所述螺母容纳孔的一条边布置。
10、在一些实施例中，所述螺母固定结构包括两个所述第一螺母止挡部，所述螺母容纳孔位于两个所述第一螺母止挡部之间。
11、另一方面，本公开实施例还提供了一种塔扇，该塔扇包括机身、底座和螺母固定结构，所述螺母固定结构为如前一方面所述的螺母固定结构，所述螺母固定结构的安装部与所述机身或所述底座连接，所述机身与所述底座通过螺栓和螺母连接，所述螺母位于所述螺母固定结构的螺母容纳孔中，所述第一螺母止挡部和所述第二螺母止挡部用于对所述螺母的两端进行止挡，使所述螺母固定。
12、本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
13、通过在安装部设置螺母容纳孔，可以将螺母安装在螺母容纳孔中。通过在螺母容纳孔的两端分别设置第一螺母止挡部和第二螺母止挡部，由于第一螺母止挡部和第二螺母止挡部在参考平面的正投影均至少部分位于螺母容纳孔在该参考平面的正投影中，因此，安装在螺母容纳孔内的螺母无论向螺母容纳孔的哪一端移动，都会受到第一螺母止挡部或第二螺母止挡部的止挡，这样可以防止螺母脱离螺母容纳孔，将螺母限制在螺母容纳孔中。本公开实施例可以容易地将螺母固定，无需对螺母进行焊接，成本较低，并且便于对螺母进行更换，维修方便。
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【技术保护点】
1.一种螺母固定结构，其特征在于，包括：安装部(1)、第一螺母止挡部(2)和第二螺母止挡部(3)，所述安装部(1)具有螺母容纳孔(11)，所述第一螺母止挡部(2)靠近所述螺母容纳孔(11)的一端，所述第二螺母止挡部(3)靠近所述螺母容纳孔(11)的另一端，且均与所述安装部(1)相连，所述第一螺母止挡部(2)和所述第二螺母止挡部(3)在参考平面的正投影均至少部分位于所述螺母容纳孔(11)在所述参考平面的正投影中，所述参考平面为与所述螺母容纳孔(11)的深度方向垂直的平面。
2.根据权利要求1所述的螺母固定结构，其特征在于，所述第一螺母止挡部(2)包括相连的连接部(21)和止挡部(22)，所述连接部(21)位于所述螺母容纳孔(11)的侧方，且与所述安装部(1)相连，所述止挡部(22)位于所述连接部(21)靠近所述螺母容纳孔(11)的一侧，所述止挡部(22)在所述参考平面的正投影至少部分位于所述螺母容纳孔(11)在所述参考平面的正投影中。
3.根据权利要求2所述的螺母固定结构，其特征在于，所述连接部(21)远离所述安装部(1)的一端到所述安装部(1)的距离大于所述止挡部(22)到所述安装部(1)的距离。
4.根据权利要求3所述的螺母固定结构，其特征在于，所述连接部(21)远离所述安装部(1)的一端具有斜面(211)，所述斜面(211)位于所述连接部(21)靠近所述螺母容纳孔(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的螺母固定结构，其特征在于，所述第二螺母止挡部(3)包括环形部(30)，所述环形部(30)位于所述螺母容纳孔(11)内，且与所述螺母容纳孔(11)的内壁相连。
6.根据权利要求1所述的螺母固定结构，其特征在于，所述第二螺母止挡部(3)包括多个止挡凸起(31)，所述多个止挡凸起(31)位于所述螺母容纳孔(11)中，沿所述螺母容纳孔(11)的周向分布，且与所述螺母容纳孔(11)的内壁相连。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的螺母固定结构，其特征在于，所述螺母容纳孔(11)的横截面为多边形。
8.根据权利要求7所述的螺母固定结构，其特征在于，所述第一螺母止挡部(2)沿所述螺母容纳孔(11)的一条边布置。
9.根据权利要求1～6和8中任一项所述的螺母固定结构，其特征在于，所述螺母固定结构包括两个所述第一螺母止挡部(2)，所述螺母容纳孔(11)位于两个所述第一螺母止挡部(2)之间。
10.一种塔扇，其特征在于，包括机身(100)、底座(200)和螺母固定结构(300)，所述螺母固定结构(300)为如权利要求1～9中任一项所述的螺母固定结构(300)，所述螺母固定结构(300)的安装部(1)与所述机身(100)或所述底座(200)连接，所述机身(100)与所述底座(200)通过螺栓(5)和螺母(4)连接，所述螺母(4)位于所述螺母固定结构(300)的螺母容纳孔(11)中，所述第一螺母止挡部(2)和所述第二螺母止挡部(3)用于对所述螺母(4)的两端进行止挡，使所述螺母(4)固定。
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【技术特征摘要】
1.一种螺母固定结构，其特征在于，包括：安装部(1)、第一螺母止挡部(2)和第二螺母止挡部(3)，所述安装部(1)具有螺母容纳孔(11)，所述第一螺母止挡部(2)靠近所述螺母容纳孔(11)的一端，所述第二螺母止挡部(3)靠近所述螺母容纳孔(11)的另一端，且均与所述安装部(1)相连，所述第一螺母止挡部(2)和所述第二螺母止挡部(3)在参考平面的正投影均至少部分位于所述螺母容纳孔(11)在所述参考平面的正投影中，所述参考平面为与所述螺母容纳孔(11)的深度方向垂直的平面。
2.根据权利要求1所述的螺母固定结构，其特征在于，所述第一螺母止挡部(2)包括相连的连接部(21)和止挡部(22)，所述连接部(21)位于所述螺母容纳孔(11)的侧方，且与所述安装部(1)相连，所述止挡部(22)位于所述连接部(21)靠近所述螺母容纳孔(11)的一侧，所述止挡部(22)在所述参考平面的正投影至少部分位于所述螺母容纳孔(11)在所述参考平面的正投影中。
3.根据权利要求2所述的螺母固定结构，其特征在于，所述连接部(21)远离所述安装部(1)的一端到所述安装部(1)的距离大于所述止挡部(22)到所述安装部(1)的距离。
4.根据权利要求3所述的螺母固定结构，其特征在于，所述连接部(21)远离所述安装部(1)的一端具有斜面(211)，所述斜面(211)位于所述连接部(21)靠近所述螺母容纳孔(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的螺母固定结构，其特征在于，所述第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱峥，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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