System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高温管式换热器制造技术_技高网

一种高温管式换热器制造技术

技术编号:40904900 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-18 14:36
本发明专利技术涉及管式换热器技术领域,提出了一种高温管式换热器,包括:支撑移动机构,通过支撑移动机构能够对外筒与第一筒盖进行支撑并方便对第一筒盖在外筒上进行安拆。在外筒内侧设置有定位清洁机构,其中,定位清洁机构包括下半挡板、上半挡板、清洁板以及传动杆,在清洁板上设置有外磁铁环和与外磁铁环相配合的刮壁组件,在第二筒盖上设置有对若干个传动杆进行同步驱动的驱动机构,从而能够带动下半挡板、上半挡板、清洁板以及刮壁组件同步移动,通过移动的下半挡板、上半挡板、清洁板以及刮壁组件能够对外筒内壁、换热管内壁以及换热管外壁进行全面清洁,操作简单,使用方便,能够维持设备具有较高热量传递效率,具有很高的使用价值与应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管式换热器,具体的,涉及一种高温管式换热器


技术介绍

1、管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。其中,热传递介质一般为蒸汽、水、弱腐蚀性化工原料等,温度一般在零下40度至400度之间。

2、管式换热器在经过长时间的使用后,冷流体被加热会有沉淀或者杂物析出,析出的沉淀粘附积累于壳体内壁、管体内外壁,会大大影响热量传递效率,或者流体内部存在的杂质也会堵塞换热器内部结构,造成换热器无法使用。

3、而为了提高换热器对热量转化的效率,延长换热器的使用寿命,目前也有部分换热器内部添加过滤材料,并且定期对过滤材料进行更换,但是析出粘附在外壳内壁、管体内外壁的污垢依旧无法进行清理,长此以往会严重影响换热器的热量利用率,导致热量传递效率降低。另外,交替分布于壳体内部用于阻流的挡板在经过长时间的使用后,需要对其进行维修维护以及更换工作,但由于挡板固定安装于壳体内部,使得对挡板的安拆工作造成不便。

4、鉴于此,本专利技术提出一种高温管式换热器。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种高温管式换热器,解决了相关技术中的现有的管式换热器,粘附在外壳内壁、管体内外壁的污垢无法进行简单全面的清理,严重影响换热器的热量利用率,导致热量传递效率降低的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:一种高温管式换热器,包括:外筒和分别设置于外筒两端的第一筒盖与第二筒盖,所述第一筒盖与第二筒盖通过法兰可拆式固接于外筒端部,在所述外筒与第一筒盖底部共同设置有支撑移动机构,用于对外筒与第一筒盖进行支撑并对第一筒盖在外筒上安拆时提供约束导向;

3、在所述第一筒盖内侧设置有封堵组件,在所述外筒靠近第二筒盖的一端固接有固定盘,在所述固定盘与封堵组件之间均匀分布有换热管;

4、在所述外筒内侧设置有定位清洁机构,所述定位清洁机构包括若干个用于对换热管进行支撑约束的下半挡板与上半挡板,在所述固定盘一侧设置有一个清洁板,所述清洁板和若干个上半挡板之间、所述清洁板与若干个下半挡板之间均共同连接有若干个传动杆,其所述下半挡板、上半挡板、清洁板设置的数量总和等于传动杆所设置的总数量;

5、在所述清洁板上设置有外磁铁环和与外磁铁环相配合的刮壁组件;

6、在所述第二筒盖上设置有驱动机构,用于对若干个传动杆进行同步驱动,从而带动下半挡板、上半挡板以及清洁板同步移动,通过移动的下半挡板、上半挡板、清洁板以及刮壁组件对外筒内壁、换热管内壁以及换热管外壁进行清洁。

7、优选的,所述固定盘的外壁上开设有多个固定孔,所述固定孔与换热管数量一致且一一对应,所述换热管固定贯穿固定孔内部并与第二筒盖内部空间相连通。

8、优选的,所述定位清洁机构还包括中心柱,所述下半挡板、上半挡板以及清洁板之间通过中心柱串联,所述中心柱一端固接于固定盘中心处外壁。

9、优选的,所述下半挡板设置有三个,所述上半挡板设置有两个,所述下半挡板与上半挡板交替分布,在所述下半挡板和清洁板底部、上半挡板和清洁板顶部均开设有三个穿梭孔,所述传动杆延伸至穿梭孔内部并与穿梭孔滑动连接;

10、位于下半挡板底部的三个穿梭孔中有一个穿梭孔内壁设置有螺纹层,位于清洁板和上半挡板顶部的三个穿梭孔中有一个穿梭孔内壁设置有螺纹层,三个所述下半挡板上的螺纹层中轴线相互平行,两个所述上半挡板上的螺纹层中轴线相互平行,所述清洁板上的螺纹层中轴线与上半挡板上的螺纹层中轴线相互平行;

11、所述传动杆包括光杆段,在所述光杆段中间位置设置有与螺纹层相配合的丝杆段;

12、在所述下半挡板、上半挡板以及清洁板上均贯穿开设有供换热管进行滑动的管孔,在所述下半挡板、上半挡板以及清洁板上均贯穿开设有供中心柱进行滑动的柱孔。

13、优选的,所述清洁板的每个管孔外侧均埋设有外磁铁环,所述清洁板上的每个管孔内侧均设置有刮壁组件,且所述刮壁组件位于换热管内侧;

14、所述刮壁组件包括与换热管内壁滑动贴合且与外磁铁环相吸附的内磁铁环,在所述内磁铁环两侧对称设置有刮壁环,所述刮壁环外周与换热管内壁滑动贴合,在所述刮壁环与内磁铁环之间固接有若干个支杆。

15、优选的,所述驱动机构包括若干个固定贯穿第二筒盖外壁上的套筒,所述套筒与传动杆设置数量一致且一一对应,所述丝杆段贯穿套筒内部并与套筒转动连接,位于所述套筒外侧的丝杆段端部固接有链轮,多个所述链轮之间通过链条传动连接,在所述第二筒盖外壁上固接有机架,在所述机架上安装有电机,所述电机的输出轴转动贯穿机架外壁并固接于链轮。

16、优选的,所述支撑移动机构包括两个固接于第一筒盖外壁上的第一托架和两个固接于外筒外壁上的第二托架,在所述第一托架底端设置有移动轮,靠近第二托架一侧的第一托架外壁上固接有与第一托架相垂直的轴杆,所述轴杆滑动贯穿两个第二托架内部,且在所述轴杆靠近第二筒盖一侧的外壁上设置有螺纹段,所述螺纹段与第二托架之间通过紧固螺栓可拆式固接。

17、优选的,所述封堵组件包括固定套设于第一筒盖内部的封堵盘,在所述封堵盘中心处贯穿开设有供中心柱进行滑动的柱套,位于柱套外侧的封堵盘内部贯穿开设有供换热管进行滑动的管套,在所述封堵盘上下侧内部均贯穿开设有供传动杆进行滑动的杆套。

18、优选的,所述第一筒盖内壁与封堵盘之间固接有隔板,用于将第一筒盖内部空间进行隔断,在所述第一筒盖顶部固定有与第一筒盖内部相连通的冷流排口与热流进口,在所述第一筒盖底部固定有与第一筒盖内部相连通的热流排口。

19、优选的,在所述外筒底部固定有与外筒内部相连通的冷流进口,在所述第二筒盖底部固定有连接管,所述冷流进口位于清洁板左侧。

20、本专利技术的工作原理及有益效果为:

21、本专利技术中,在外筒与第一筒盖底部共同设置有支撑移动机构,通过支撑移动机构能够对外筒与第一筒盖进行支撑并方便对第一筒盖在外筒上进行安拆。在外筒内侧设置有定位清洁机构,其中,定位清洁机构包括若干个用于对换热管进行支撑约束的下半挡板与上半挡板,在固定盘一侧设置有一个清洁板,清洁板和若干个上半挡板之间、清洁板与若干个下半挡板之间均共同连接有若干个传动杆,在清洁板上设置有外磁铁环和与外磁铁环相配合的刮壁组件,在第二筒盖上设置有驱动机构,通过驱动机构能够对若干个传动杆进行同步驱动,从而能够带动下半挡板、上半挡板、清洁板以及刮壁组件同步移动,通过移动的下半挡板、上半挡板、清洁板以及刮壁组件能够对外筒内壁、换热管内壁以及换热管外壁进行全面清洁,操作简单,使用方便,能够维持设备具有较高热量传递效率,具有很高的使用价值与应用前景;

22、本专利技术中,在利用驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温管式换热器,包括:外筒(1)和分别设置于外筒(1)两端的第一筒盖(2)与第二筒盖(3),所述第一筒盖(2)与第二筒盖(3)通过法兰可拆式固接于外筒(1)端部,其特征在于,在所述外筒(1)与第一筒盖(2)底部共同设置有支撑移动机构(5),用于对外筒(1)与第一筒盖(2)进行支撑并对第一筒盖(2)在外筒(1)上安拆时提供约束导向;

2.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述固定盘(9)的外壁上开设有多个固定孔(91),所述固定孔(91)与换热管(8)数量一致且一一对应,所述换热管(8)固定贯穿固定孔(91)内部并与第二筒盖(3)内部空间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述定位清洁机构(7)还包括中心柱(75),所述下半挡板(71)、上半挡板(72)以及清洁板(73)之间通过中心柱(75)串联,所述中心柱(75)一端固接于固定盘(9)中心处外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述下半挡板(71)设置有三个,所述上半挡板(72)设置有两个,所述下半挡板(71)与上半挡板(72)交替分布,在所述下半挡板(71)和清洁板(73)底部、上半挡板(72)和清洁板(73)顶部均开设有三个穿梭孔(78),所述传动杆(74)延伸至穿梭孔(78)内部并与穿梭孔(78)滑动连接;

5.根据权利要求4所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述清洁板(73)的每个管孔(76)外侧均埋设有外磁铁环(731),所述清洁板(73)上的每个管孔(76)内侧均设置有刮壁组件(732),且所述刮壁组件(732)位于换热管(8)内侧;

6.根据权利要求5所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述驱动机构(6)包括若干个固定贯穿第二筒盖(3)外壁上的套筒(63),所述套筒(63)与传动杆(74)设置数量一致且一一对应,所述丝杆段(742)贯穿套筒(63)内部并与套筒(63)转动连接,位于所述套筒(63)外侧的丝杆段(742)端部固接有链轮(65),多个所述链轮(65)之间通过链条(64)传动连接,在所述第二筒盖(3)外壁上固接有机架(61),在所述机架(61)上安装有电机(62),所述电机(62)的输出轴转动贯穿机架(61)外壁并固接于链轮(65)。

7.根据权利要求6所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述支撑移动机构(5)包括两个固接于第一筒盖(2)外壁上的第一托架(51)和两个固接于外筒(1)外壁上的第二托架(53),在所述第一托架(51)底端设置有移动轮(52),靠近第二托架(53)一侧的第一托架(51)外壁上固接有与第一托架(51)相垂直的轴杆(54),所述轴杆(54)滑动贯穿两个第二托架(53)内部,且在所述轴杆(54)靠近第二筒盖(3)一侧的外壁上设置有螺纹段(55),所述螺纹段(55)与第二托架(53)之间通过紧固螺栓(56)可拆式固接。

8.根据权利要求7所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述封堵组件(4)包括固定套设于第一筒盖(2)内部的封堵盘(41),在所述封堵盘(41)中心处贯穿开设有供中心柱(75)进行滑动的柱套(43),位于柱套(43)外侧的封堵盘(41)内部贯穿开设有供换热管(8)进行滑动的管套(42),在所述封堵盘(41)上下侧内部均贯穿开设有供传动杆(74)进行滑动的杆套(44)。

9.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述第一筒盖(2)内壁与封堵盘(41)之间固接有隔板(24),用于将第一筒盖(2)内部空间进行隔断,在所述第一筒盖(2)顶部固定有与第一筒盖(2)内部相连通的冷流排口(21)与热流进口(22),在所述第一筒盖(2)底部固定有与第一筒盖(2)内部相连通的热流排口(23)。

10.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,在所述外筒(1)底部固定有与外筒(1)内部相连通的冷流进口(11),在所述第二筒盖(3)底部固定有连接管(31),所述冷流进口(11)位于清洁板(73)左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种高温管式换热器,包括:外筒(1)和分别设置于外筒(1)两端的第一筒盖(2)与第二筒盖(3),所述第一筒盖(2)与第二筒盖(3)通过法兰可拆式固接于外筒(1)端部,其特征在于,在所述外筒(1)与第一筒盖(2)底部共同设置有支撑移动机构(5),用于对外筒(1)与第一筒盖(2)进行支撑并对第一筒盖(2)在外筒(1)上安拆时提供约束导向;

2.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述固定盘(9)的外壁上开设有多个固定孔(91),所述固定孔(91)与换热管(8)数量一致且一一对应,所述换热管(8)固定贯穿固定孔(91)内部并与第二筒盖(3)内部空间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述定位清洁机构(7)还包括中心柱(75),所述下半挡板(71)、上半挡板(72)以及清洁板(73)之间通过中心柱(75)串联,所述中心柱(75)一端固接于固定盘(9)中心处外壁。

4.根据权利要求1所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述下半挡板(71)设置有三个,所述上半挡板(72)设置有两个,所述下半挡板(71)与上半挡板(72)交替分布,在所述下半挡板(71)和清洁板(73)底部、上半挡板(72)和清洁板(73)顶部均开设有三个穿梭孔(78),所述传动杆(74)延伸至穿梭孔(78)内部并与穿梭孔(78)滑动连接;

5.根据权利要求4所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述清洁板(73)的每个管孔(76)外侧均埋设有外磁铁环(731),所述清洁板(73)上的每个管孔(76)内侧均设置有刮壁组件(732),且所述刮壁组件(732)位于换热管(8)内侧;

6.根据权利要求5所述的一种高温管式换热器,其特征在于,所述驱动机构(6)包括若干个固定贯穿第二筒盖(3)外壁上的套筒(63),所述套筒(63)与传动杆(74)设置数量一致且一一对应,所述丝杆段(742)贯穿套筒(63)内部并与套筒(63)转动连接,位于所述套筒(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽芳赵甫宜何春玲柯平法熊燕杰
申请(专利权)人:大冶斯瑞尔换热器有限公司
类型:发明
国别省市:

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