【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工设备，具体说是一种用于玻璃切割机的夹具。
技术介绍
1、玻璃切割机是专用于玻璃加工和下料的一种加工机械，玻璃切割机由电脑控制切割程序。现有技术中大部分情况时玻璃水平放置进行切割的，切割之前先将玻璃放在切割平台指定的位置，然后电脑程序控制玻璃切割机对玻璃进行切割，切割完成后玻璃下台，玻璃切割时有的使用夹具对玻璃夹持固定，有的没有夹具夹持固定，如果不对玻璃进行固定，玻璃切割过程中可能发生偏移，影响切割精度。现有的玻璃切割机夹具对在夹持玻璃时不能对玻璃准确定位，玻璃也不能自动上料卸料。
技术实现思路
1、本技术为解决玻璃切割机夹具不能对玻璃准确定位和自动上料卸料的问题，提供一种能够对玻璃准确定位和自动上料卸料的用于玻璃切割机的夹具。
2、为解决上述技术问题，本技术包括机架，所述机架上设有用于夹持玻璃的滑动块和固定块，其结构特点是：所述机架上设有传送带，所述滑动块和固定块位于传送带的两侧，所述机架上设有用于定位玻璃端部位置的定位件，所述定位件位于传送带传送方向的末端一侧；所述机架上还设有用于将玻璃送上传送带和从传送带上卸下的玻璃送料机构。
3、采用上述结构后，玻璃送料机构将玻璃送上传送带，启动传送带，传送带带动玻璃向定位件方向移动，玻璃的一端与定位件接触后该端部位置确定，传送带停止运行，滑动块将玻璃推向固定块，直至玻璃被滑动块和固定块夹紧，此时玻璃被固定夹持，其位置被精确定位，玻璃切割机切割玻璃，切割完成后滑动块退回原来位置，玻璃送料机构再将切割后
4、进一步的，所述传送带由第一减速机动力驱动，所述传送带的上层带面下方设有用于支撑传送带的垫板。
5、进一步的，所述滑动块与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸驱动滑动块往复运动。
6、进一步的，所述滑动块和固定块与玻璃接触的面上设有弹性垫。
7、进一步的，所述定位件为若干个排成一列的定位轮，所述定位轮的下部为固定在机架上表面的立杆，所述立杆的外部设有滚筒。
8、进一步的，所述玻璃送料机构包括一根支撑梁，所述支撑梁的两端支撑在两条轨道上，两条所述轨道固定安装在机架上且分别位于滑动块和固定块外侧，所述支撑梁可沿轨道滑动，所述支撑梁上设有一根转轴，所述转轴以轴线为轴转动，所述转轴与支撑臂的一端固定连接，所述支撑臂的另一端与水平方向的吸盘安装管铰接，所述支撑臂随转轴转动，所述吸盘安装管上安装有至少两个用于吸附玻璃的吸盘，所述吸盘通过管道与真空泵连接。
9、更进一步的，所述支撑梁由第二减速机动力驱动，所述第二减速机和真空泵安装在支撑梁上，所述支撑梁的两端分别设有至少两个支撑轮，所述支撑轮支撑在轨道上并沿轨道的长度方向滚动。
10、更进一步的，所述转轴的一端设有固定的推杆，所述支撑梁上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与推杆铰接。
11、更进一步的，所述吸盘安装管的内部设有固定的第一气管，所述第一气管设有固定在吸盘安装管上、且与吸盘一一对应的吸盘连接口，所述吸盘安装在吸盘连接口上；所述真空泵的吸气口依次连接第一电磁阀和第二气管，所述第二气管为软管，所述第二气管上设有第二电磁阀，所述第二气管与第一气管连接。
12、本技术的玻璃送料机构将切割前的玻璃送上传送带，传送带和定位件配合对玻璃的端部定位，滑动块和固定块配合将玻璃夹持固定，实现了玻璃切割前的精确定位；切割后的玻璃被玻璃送料机构从传送带上卸下。本技术的夹具无需人工对玻璃上料卸料，具有玻璃准确定位和自动上料卸料的特点。
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1.一种用于玻璃切割机的夹具，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于夹持玻璃（19）的滑动块（3）和固定块（4），其特征是：所述机架（1）上设有传送带（2），所述滑动块（3）和固定块（4）位于传送带（2）的两侧，所述机架（1）上设有用于定位玻璃（19）端部位置的定位件，所述定位件位于传送带（2）传送方向的末端一侧；所述机架（1）上还设有用于将玻璃（19）送上传送带（2）和从传送带（2）上卸下的玻璃送料机构。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述传送带（2）由第一减速机（7）动力驱动，所述传送带（2）的上层带面下方设有用于支撑传送带（2）的垫板（201）。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述滑动块（3）与第一气缸（5）的活塞杆连接，所述第一气缸（5）驱动滑动块（3）往复运动。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述滑动块（3）和固定块（4）与玻璃（19）接触的面上设有弹性垫（17）。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述定位件为若干个排成
6.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述玻璃送料机构包括一根支撑梁（9），所述支撑梁（9）的两端支撑在两条轨道（8）上，两条所述轨道（8）固定安装在机架（1）上且分别位于滑动块（3）和固定块（4）外侧，所述支撑梁（9）可沿轨道（8）滑动，所述支撑梁（9）上设有一根转轴（10），所述转轴（10）以轴线为轴转动，所述转轴（10）与支撑臂（11）的一端固定连接，所述支撑臂（11）的另一端与水平方向的吸盘安装管（12）铰接，所述支撑臂（11）随转轴（10）转动，所述吸盘安装管（12）上安装有至少两个用于吸附玻璃（19）的吸盘（13），所述吸盘（13）通过管道与真空泵（14）连接。
7.根据权利要求6所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述支撑梁（9）由第二减速机（15）动力驱动，所述第二减速机（15）和真空泵（14）安装在支撑梁（9）上，所述支撑梁（9）的两端分别设有至少两个支撑轮（901），所述支撑轮（901）支撑在轨道（8）上并沿轨道（8）的长度方向滚动。
8.根据权利要求6所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述转轴（10）的一端设有固定的推杆（1001），所述支撑梁（9）上设有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的活塞杆与连杆（1601）的一端铰接，所述连杆（1601）的另一端与推杆（1001）铰接。
9.根据权利要求6所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述吸盘安装管（12）的内部设有固定的第一气管（18），所述第一气管（18）设有固定在吸盘安装管（12）上、且与吸盘（13）一一对应的吸盘连接口（1801），所述吸盘（13）安装在吸盘连接口（1801）上；所述真空泵（14）的吸气口依次连接第一电磁阀（1402）和第二气管（1401），所述第二气管（1401）为软管，所述第二气管（1401）上设有第二电磁阀（1403），所述第二气管（1401）与第一气管（18）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃切割机的夹具，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于夹持玻璃（19）的滑动块（3）和固定块（4），其特征是：所述机架（1）上设有传送带（2），所述滑动块（3）和固定块（4）位于传送带（2）的两侧，所述机架（1）上设有用于定位玻璃（19）端部位置的定位件，所述定位件位于传送带（2）传送方向的末端一侧；所述机架（1）上还设有用于将玻璃（19）送上传送带（2）和从传送带（2）上卸下的玻璃送料机构。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述传送带（2）由第一减速机（7）动力驱动，所述传送带（2）的上层带面下方设有用于支撑传送带（2）的垫板（201）。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述滑动块（3）与第一气缸（5）的活塞杆连接，所述第一气缸（5）驱动滑动块（3）往复运动。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述滑动块（3）和固定块（4）与玻璃（19）接触的面上设有弹性垫（17）。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述定位件为若干个排成一列的定位轮（6），所述定位轮（6）的下部为固定在机架（1）上表面的立杆（602），所述立杆（602）的外部设有滚筒（601）。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的夹具，其特征是：所述玻璃送料机构包括一根支撑梁（9），所述支撑梁（9）的两端支撑在两条轨道（8）上，两条所述轨道（8）固定安装在机架（1）上且分别位于滑动块（3）和固定块（4）外侧，所述支撑梁（9）可沿轨道（8）滑动，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张美德，张洪霞，刘镇杰，
申请(专利权)人：昌乐晶盛玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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