一种泡沫板生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:40904717 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本技术公开了一种泡沫板生产用混料装置,属于生产加工技术领域,包括用于泡沫板生产时混料的混料桶和用于混料桶固定的底盘,混料桶的顶部活动连接有用于混料桶生产时密封用的桶盖,桶盖的顶端螺钉连接有用于驱动的电机,桶盖的一侧设有用于泡沫生产时原料投放的带有密封盖的进料口,进料口位于电机的一侧,电机的输出轴贯穿桶盖的顶部与转轴的一端固定连接,转轴的另一端与混料桶转动连接,且转轴的外周侧焊接有用于混料桶内壁清理的刮板,刮板与混料桶的内侧壁滑动连接,本技术通过设置的刮板和螺旋状盘设的出风口,对混料桶内侧壁粘附的泡沫颗粒进行清理,提高装置在生产颗粒时的产出率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产加工,尤其是一种泡沫板生产用混料装置


技术介绍

1、泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板,eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。

2、泡沫板在生产时,需要将聚苯颗粒,即可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成,聚苯颗粒在进行混料和膨胀发泡工序时,由于膨胀发泡后的泡沫颗粒质量小、体积轻,在混料时由于搅拌容易导致泡沫颗粒相互摩擦产生静电,从而导致在出料时有一部分颗粒粘附在混料桶的内壁,降低装置的产出率。

3、例如(授权公告号cn219311697u)一种泡沫板生产用混料装置,包括混料筒,混料筒顶部设置有顶盖,顶盖底部设置有搅拌结构,顶盖顶部设置有投料口和送风口,投料口位于送风口一侧,混料筒上设置有与投料口相适配的投料盖,混料筒上设置有与送风口相适配的鼓风机,该装置通过上述结构,解决了现有设备泡沫颗粒不便于出料的问题,但是,该装置由于混料搅拌摩擦,使泡沫颗粒相互产生静电,容易与搅拌桶内侧壁粘附,降低泡沫颗粒的产出率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种泡沫板生产用混料装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫板生产用混料装置,包括用于泡沫板生产时混料的混料桶和用于混料桶固定的底盘,混料桶的顶部活动连接有用于混料桶生产时密封用的桶盖,桶盖的顶端螺钉连接有用于驱动的电机,桶盖的一侧设有用于泡沫生产时原料投放的带有密封盖的进料口,进料口位于电机的一侧,电机的输出轴贯穿桶盖的顶部与转轴的一端固定连接,转轴的另一端与混料桶转动连接,且转轴的外周侧焊接有用于混料桶内壁清理的刮板,刮板与混料桶的内侧壁滑动连接。

3、作为优选的实施方案,底盘的底部固定焊接有四个用于支撑的支脚,底盘的顶端与混料桶的底部固定连接。

4、作为优选的实施方案,混料桶外侧靠近顶端螺钉连接带有防尘网的鼓风机,鼓风机的出风端延伸至混料桶的内壁中。

5、作为优选的实施方案,混料桶的侧壁内嵌设有螺旋状盘设的风道,风道靠近混料桶内侧壁的一侧与嵌设在内侧壁的若干出风口连通,且风道的一端与鼓风机的出风端连通。

6、作为优选的实施方案,混料桶的内侧壁活动连接有用于泡沫生产混料l字型的搅拌刃,搅拌刃的一端与转轴的外周侧固定焊接。

7、作为优选的实施方案,混料桶的底部开设有便于泡沫出料的通孔,通孔贯穿混料桶的底部与开设在底盘底部的出料口连通。

8、作为优选的实施方案,出料口的外周侧一体成型有便于泡沫收集装置连接的卡环,且靠近出料口的末端设有便于辅助固定的放置槽。

9、作为优选的实施方案,出料口的端面固定焊接有固定框,固定框的内侧壁设有两个便于移动的滑杆,滑杆通过滑动连接的滑块与右半夹块和左半夹块活动连接。

10、作为优选的实施方案,右半夹块和左半夹块的弧线外端侧转动连接有螺纹杆,螺纹杆通过固定框与转把固定焊接。

11、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

12、该泡沫板生产用混料装置,得益于设计在混料桶侧壁内螺旋状盘设的风道,并将风道靠近混料桶内侧壁嵌设出风口,在出风口覆设阻止泡沫颗粒进入的隔网,在混料桶的外侧螺钉连接带有防尘网的鼓风机,鼓风机的出风端与设在混料桶内的风道连通,在鼓风机的作用下,使得在混料桶内形成类似龙卷风形式的气流,避免泡沫颗粒搅拌发泡形成后粘附在混料桶的内壁,提高泡沫颗粒的产出率。

13、该泡沫板生产用混料装置,得益于设计的刮板,在桶盖的顶端设置电机,电机的输出轴贯穿桶盖与转轴的一端连接,转轴的外周侧焊接有刮板,刮板的外侧与混料桶的内侧壁滑动连接,进一步将由于静电粘附的泡沫颗粒进行清理,使混料桶内的泡沫颗粒出料更加快捷和干净,进一步提高泡沫颗粒的产出率。

14、该泡沫板生产用混料装置,得益于设计在出料口的卡环,为了防止泡沫颗粒在出料时飞溅,将泡沫收集装置套设在出料口上,在卡环的作用下,对收集装置提供一定的固定能力,再控制设置在出料口端面的固定框,转动转把带动螺纹杆旋转,使右半夹块和左半夹块在滑杆的作用下相向移动,从而使左、右半夹块与出料口的外周侧贴合,进一步完成对收集装置的固定,提高装置的实用性。

15、该装置解决了现有设备不能够对粘附在设备内侧壁上的泡沫颗粒清理的问题,提高装置内泡沫颗粒的产出率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡沫板生产用混料装置,包括用于泡沫板生产时混料的混料桶(7)和用于混料桶(7)固定的底盘(1),其特征在于:所述混料桶(7)的顶部活动连接有用于混料桶(7)生产时密封用的桶盖(6),所述桶盖(6)的顶端螺钉连接有用于驱动的电机(4),桶盖(6)的一侧设有用于泡沫生产时原料投放的带有密封盖的进料口(5),所述进料口(5)1位于电机(4)的一侧,所述电机(4)的输出轴贯穿桶盖(6)的顶部与转轴(12)的一端固定连接,所述转轴(12)的另一端与混料桶(7)转动连接,且转轴(12)的外周侧焊接有用于混料桶(7)内壁清理的刮板(11),所述刮板(11)与混料桶(7)的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述底盘(1)的底部固定焊接有四个用于支撑的支脚(2),底盘(1)的顶端与混料桶(7)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料桶(7)外侧靠近顶端螺钉连接带有防尘网的鼓风机(3),所述鼓风机(3)的出风端延伸至混料桶(7)的内壁中。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料桶(7)的侧壁内嵌设有螺旋状盘设的风道,风道靠近混料桶(7)内侧壁的一侧与嵌设在内侧壁的若干出风口(8)连通,且风道的一端与鼓风机(3)的出风端连通。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料桶(7)的内侧壁活动连接有用于泡沫生产混料L字型的搅拌刃(13),所述搅拌刃(13)的一端与转轴(12)的外周侧固定焊接。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料桶(7)的底部开设有便于泡沫出料的通孔,通孔贯穿混料桶(7)的底部与开设在底盘(1)底部的出料口(9)连通。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述出料口(9)的外周侧一体成型有便于泡沫收集装置连接的卡环(20),且靠近出料口(9)的末端设有便于辅助固定的放置槽(19)。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述出料口(9)的端面固定焊接有固定框(10),所述固定框(10)的内侧壁设有两个便于移动的滑杆(14),滑杆(14)通过滑动连接的滑块与右半夹块(16)和左半夹块(17)活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述右半夹块(16)和所述左半夹块(17)的弧线外端侧转动连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)通过固定框(10)与转把(18)固定焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫板生产用混料装置,包括用于泡沫板生产时混料的混料桶(7)和用于混料桶(7)固定的底盘(1),其特征在于:所述混料桶(7)的顶部活动连接有用于混料桶(7)生产时密封用的桶盖(6),所述桶盖(6)的顶端螺钉连接有用于驱动的电机(4),桶盖(6)的一侧设有用于泡沫生产时原料投放的带有密封盖的进料口(5),所述进料口(5)1位于电机(4)的一侧,所述电机(4)的输出轴贯穿桶盖(6)的顶部与转轴(12)的一端固定连接,所述转轴(12)的另一端与混料桶(7)转动连接,且转轴(12)的外周侧焊接有用于混料桶(7)内壁清理的刮板(11),所述刮板(11)与混料桶(7)的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述底盘(1)的底部固定焊接有四个用于支撑的支脚(2),底盘(1)的顶端与混料桶(7)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料桶(7)外侧靠近顶端螺钉连接带有防尘网的鼓风机(3),所述鼓风机(3)的出风端延伸至混料桶(7)的内壁中。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫板生产用混料装置,其特征在于:所述混料桶(7)的侧壁内嵌设有螺旋状盘设的风道,风道靠近混料桶(7)内侧壁的一侧与嵌设在内侧壁的若干出...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡景富雷育丰张生龙
申请(专利权)人:宁波瑞佳塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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