【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道输送，具体涉及一种减少管道输送浆尾时长的操作方法。
技术介绍
1、在管道输送浆尾的过程中，存在起点站存储矿浆不够管道输出或者生产调整需要切换水推浆的情况，打水将管道内剩余矿浆推送完毕才能正常待机。在输送过程中发现，前级泵站到后级泵站采用水推浆时，浆尾到达后级泵站延迟时间较长(延迟时间＝浆尾实际到达时间-理论到达时间)，此类延时情况导致生产设备运行时间加长、管道内浆尾浓度降低，从而增加生产能耗，甚至低浓度矿浆会加大对管道的磨损。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前在管道输送浆尾过程中，存在浆尾到达延迟时间较长的现象，过长时间输送导致生产设备运行时间加长，提高生产成本、增加生产能耗；同时长时间输送浓度降低的浆尾，加大对管道的磨损，不利于安全生产的问题，提供了一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，通过提高切水后的输送流量来减少扩散，极大减少浆尾输送时间，从而降低生产能耗和生产成本，也能为生产调整提升较大空间，对创建绿色环保、无污染、节约能源、低碳经济型企业起到了重要作用。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，包括以下步骤：
4、前级泵站切水推浆后，根据站点出口压力提升主管输送流量，期间站点出口总压不高于管道运行安全压力；
5、随着水推浆时间增加，起点站出口压力有所下降，根据实时压力提升起点站的主管输送流量，总出口不高于管道安全压力，同时主泵不超高速负荷运转。
6、
7、进一步的，所述泵站的调整前参数为：流量218～220m3/h、泵速60％～62％、切水后出口压力15000kpa。
8、进一步的，所述调整前的泵站泵速为62％，调整后的泵站泵速为80％。
9、进一步的，所述主泵不超高速负荷运转为主泵的泵速不能超过90％。
10、进一步的，所述前级泵站到后级泵站管道距离为12.5km，管径244.5mm。
11、进一步的，所述前级泵站海拔670m，后级泵站海拔1435.5m。
12、与现有的技术相比本专利技术的有益效果是：
13、1、一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，通过提高切水后的输送流量来减少扩散，极大减少浆尾输送时间，从而降低生产能耗和生产成本，也能为生产调整提升较大空间，对创建绿色环保、无污染、节约能源、低碳经济型企业起到了重要作用；
14、2、一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，操作简便、效果明显，有利于推广使用，也提升了“管道长周期安全运行”运行系数，促进了长距离浆体管道复杂地形固体物料固液两相输送关键技术发展，对推动科技创新起到积极作用。
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1.一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述提升主管输送流量包括调整泵站参数，调整后参数为：流量240～250m3/h、泵速68％～70％、切水后出口压力17000kPa。
3.根据权利要求2所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述泵站的调整前参数为：流量218～220m3/h、泵速60％～62％、切水后出口压力15000kPa。
4.根据权利要求1所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述调整前的泵站泵速为62％，调整后的泵站泵速为80％。
5.根据权利要求1所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述主泵不超高速负荷运转为主泵的泵速不能超过90％。
6.根据权利要求1所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述前级泵站到后级泵站管道距离为12.5km，管径244.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所
...【技术特征摘要】
1.一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述提升主管输送流量包括调整泵站参数，调整后参数为：流量240～250m3/h、泵速68％～70％、切水后出口压力17000kpa。
3.根据权利要求2所述的一种减少管道输送浆尾时长的操作方法，其特征在于，所述泵站的调整前参数为：流量218～220m3/h、泵速60％～62％、切水后出口压力15000kpa。
4.根据权利要求1所述的一种减少管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建春，王明著，郑晓聪，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：发明
国别省市：
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