【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种易于导热的伴热管。
技术介绍
1、伴热管（trace heating）是一种用于加热管道、容器和设备的导热技术，通过在管道或设备表面安装绝缘电阻丝或导热材料来提供加热效果。
2、伴热管通过控制伴热线通过电流发热，从而实现对管道、容器或设备的加热。它们可以用于多种应用场景，如防止管道结冰、保持流体温度等。
3、导热管通过绕接在管路外部，对管路进行导热，由于伴热管的切面为圆形，因此伴热管的外壁与管路之间的接触面积较小，只有伴热管的一小部分与管道接触，导致接触面积有限，导热效率较低，因此提出一种易于导热的伴热管。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种易于导热的伴热管，以解决上述
技术介绍
中提出的目前导热管通过绕接在管路外部，外壁与管路之间的接触面积较小，只有伴热管的一小部分与管道接触，导致接触面积有限，导热效率较低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种易于导热的伴热管，包括伴热管本体，所述伴热管本体的下方设置有导热件，所述伴热管本体与导热件之间通过衔接件相连接，
3、所述衔接件包括顶部、主轴和尾部，
4、所述伴热管本体的下方开设有多组扣合孔，
5、所述衔接件与扣合孔之间相互配合。
6、优选的，所述伴热管本体距离导热件较近的一侧为平面设置。
7、优选的，所述导热件的一侧与伴热管本体之间相互配合，且所述导热件远离伴热管本体的一侧为弧状设置。
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9、优选的，所述主轴的外周开设有外螺纹。
10、优选的，所述尾部为圆板状，且所述尾部为橡胶材料。
11、优选的，多组所述扣合孔的横截面为t状，且所述扣合孔距离导热件较近的一侧为圆台状。
12、优选的，所述扣合孔的一侧开设有内螺纹，且所述内螺纹与外螺纹相互配合。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术通过设置的导热件和衔接件，导热件与伴热管本体之间的配合以及导热件的弧状设计，可以增大伴热管与管路之间的接触面积，从而提高导热效率。
15、衔接件的设计使得伴热管本体与导热件之间能够稳固连接，提升衔接件的安装稳定性，避免因外部力作用而导致松动或脱落，确保伴热管的正常工作。
16、伴热管本体下方开设多组扣合孔，并且采用t状横截面和圆台状设计，使得衔接件可以方便地与伴热管本体进行扣合，安装维护更加便捷。
17、衔接件的顶部开设的扭槽，能够实现衔接件的扭转，使得顶部带动主轴旋动，以便外螺纹与内螺纹旋转配合，实现衔接件稳定的拆装。
18、主轴外周的外螺纹设计以及尾部采用橡胶材料的圆板状结构，将尾部透过扣合孔的圆台部，连接至扣合孔的顶部，实现衔接件与伴热管本体之间的稳定连接。
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1.一种易于导热的伴热管，其特征在于：包括伴热管本体（1），所述伴热管本体（1）的下方设置有导热件（2），所述伴热管本体（1）与导热件（2）之间通过衔接件（3）相连接，
2.根据权利要求1所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述伴热管距离导热件（2）较近的一侧为平面设置。
3.根据权利要求2所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述导热件（2）的一侧与伴热管本体（1）之间相互配合，且所述导热件（2）远离伴热管本体（1）的一侧为弧状设置。
4.根据权利要求3所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述顶部（301）为弧状板，以使顶部（301）与导热件（2）的弧状位置相互配合，且所述弧状板的中部开设有用于扭转的扭槽（3011），所述扭槽（3011）贯穿主轴（302）延伸至尾部（303）一侧。
5.根据权利要求4所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述主轴（302）的外周开设有外螺纹（3021）。
6.根据权利要求5所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述尾部（303）为圆板状，且所述尾部（303）为橡胶材料。<...
【技术特征摘要】
1.一种易于导热的伴热管，其特征在于：包括伴热管本体（1），所述伴热管本体（1）的下方设置有导热件（2），所述伴热管本体（1）与导热件（2）之间通过衔接件（3）相连接，
2.根据权利要求1所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述伴热管距离导热件（2）较近的一侧为平面设置。
3.根据权利要求2所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述导热件（2）的一侧与伴热管本体（1）之间相互配合，且所述导热件（2）远离伴热管本体（1）的一侧为弧状设置。
4.根据权利要求3所述的一种易于导热的伴热管，其特征在于：所述顶部（301）为弧状板，以使顶部（301）与导热件（2）的弧状位置相互配合，且所述弧状板的中部开设有用于扭转的扭槽（301...
【专利技术属性】
技术研发人员：付建飞，段晓佳，
申请(专利权)人：镇江瑞来电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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