System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 适用于胶阀的热管换热器制造技术_技高网

适用于胶阀的热管换热器制造技术

技术编号:40903455 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本发明专利技术公开了一种适用于胶阀的热管换热器。其包括散热鳍片和若干个热管,散热鳍片具有竖直设置的散热主面,散热主面的侧端设有胶阀;若干个热管倾斜固设于散热主面上,热管包括蒸发端和冷凝端,热管被配置为,当胶阀在水平点胶状态和竖直点胶状态之间切换时,热管的冷凝端的水平高度高于热管的蒸发端的水平高度。通过上述设置,使得当胶阀无论处于水平点胶状态还是竖直点胶状态,热管上的冷凝端的水平高度都高于热管上的蒸发端,从而保证冷凝液回流地顺畅性,也可以确保冷凝液蒸发后形成的高温气体能够快速向上传输至冷凝端,防止了高温气体的积聚,进而实现了该热管换热器具有高效率散热的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于点胶装置,尤其涉及一种适用于胶阀的热管换热器


技术介绍

1、胶阀常用的点胶状态分为水平点胶状态和竖直点胶状态两种,在胶阀工作时,由于阀体内电机发热,因此常需要对胶阀进行降温以确保其能够正常运行。

2、目前市场上通常使用常规的翅片型散热器或者热管散热器对胶阀进行散热,然而,常规的翅片型散热器受空气流动的影响较大,若翅片型散热器周围的空气流动缓慢或者受到阻碍,则会导致散热效率降低;若使用热管散热器,当胶阀在水平点胶状态和竖直点胶状态之间进行改变时,则会使热管散热器中蒸发端和冷凝端相对位置发生改变,导致冷凝液回流困难,热传导效果减弱。

3、基于以上所述,现亟需一种适用于胶阀的热管换热器,来解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种适用于胶阀的热管换热器,能够满足胶阀在水平点胶状态和竖直点胶状态两种工况下的散热需求,确保该热管散热器的高效率散热使用。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、适用于胶阀的热管换热器,包括:

4、散热鳍片,具有竖直设置的散热主面,所述散热主面的侧端设有所述胶阀;

5、若干个热管,倾斜固设于所述散热主面上,所述热管包括蒸发端和冷凝端,所述热管被配置为,当所述胶阀在水平点胶状态和竖直点胶状态时,所述热管的所述冷凝端的水平高度高于所述热管的所述蒸发端的水平高度。

6、可选地,至少包括两个所述热管。

7、可选地,所述热管包括u型热管、s型热管、v型热管、m型热管中的至少一种。

8、可选地,所述热管采用u型热管。

9、可选地,沿垂直于所述散热主面的方向,所述散热鳍片的横截面呈多边形。

10、可选地,沿垂直于所述热管倾斜设置的方向,多个所述热管间隔排布,且朝指向所述散热主面的中心的方向,同一所述热管上,所述蒸发端和所述冷凝端于所述散热主面上的投影间距逐渐增大。

11、可选地,沿垂直于所述散热主面的方向,所述散热鳍片具有缺口,以实现所述散热主面的横截面积的减小。

12、可选地,沿垂直于所述散热主面的方向,所述热管换热器包括多个所述散热鳍片,所述胶阀位于多个所述散热鳍片的同一侧端,所述蒸发端和所述冷凝端均穿设于多个所述散热鳍片。

13、可选地,还包括装配部,所述装配部包括相对设置的第一端面和第二端面,所述第一端面与多个所述散热鳍片的同一所述侧端固定连接,所述第二端面被配置为固设所述胶阀。

14、可选地,所述第二端面和所述胶阀之间夹设有导热胶层。

15、本专利技术的有益效果:

16、本专利技术提供了一种适用于胶阀的热管换热器,该热管换热器包括散热鳍片和若干个热管,其中散热鳍片具有散热主面,且胶阀位于散热主面的侧端,通过将热管倾斜设置在散热主面上,使得当胶阀无论处于水平点胶状态还是竖直点胶状态,热管上的冷凝端的水平高度都高于热管上的蒸发端,从而保证冷凝液回流的顺畅性,也可以确保冷凝液蒸发后形成的高温气体能够快速向上传输至冷凝端,防止了高温气体的积聚,进而实现了该热管换热器具有高效率散热的目的。

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【技术保护点】

1.适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,至少包括两个所述热管(2)。

3.根据权利要求2所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,所述热管(2)包括U型热管、S型热管、V型热管、M型热管中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,所述热管(2)采用U型热管。

5.根据权利要求2所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,沿垂直于所述散热主面(11)的方向,所述散热鳍片(1)的横截面呈多边形。

6.根据权利要求5所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,沿垂直于所述热管(2)倾斜设置的方向,多个所述热管(2)间隔排布,且朝指向所述散热主面(11)的中心的方向,同一所述热管(2)上,所述蒸发端(21)和所述冷凝端(22)于所述散热主面(11)上的投影间距逐渐增大。

7.根据权利要求1-6任一项所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,沿垂直于所述散热主面(11)的方向,所述散热鳍片(1)具有缺口(12),以实现所述散热主面(11)的横截面积的减小。

8.根据权利要求1-6任一项所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,沿垂直于所述散热主面(11)的方向,所述热管(2)换热器包括多个所述散热鳍片(1),所述胶阀(100)位于多个所述散热鳍片(1)的同一侧端,所述蒸发端(21)和所述冷凝端(22)均穿设于多个所述散热鳍片(1)。

9.根据权利要求8所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,还包括装配部(3),所述装配部(3)包括相对设置的第一端面(31)和第二端面(32),所述第一端面(31)与多个所述散热鳍片(1)的同一所述侧端固定连接,所述第二端面(32)被配置为固设所述胶阀(100)。

10.根据权利要求9所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,所述第二端面(32)和所述胶阀(100)之间夹设有导热胶层。

...

【技术特征摘要】

1.适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,至少包括两个所述热管(2)。

3.根据权利要求2所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,所述热管(2)包括u型热管、s型热管、v型热管、m型热管中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,所述热管(2)采用u型热管。

5.根据权利要求2所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,沿垂直于所述散热主面(11)的方向,所述散热鳍片(1)的横截面呈多边形。

6.根据权利要求5所述的适用于胶阀的热管换热器,其特征在于,沿垂直于所述热管(2)倾斜设置的方向,多个所述热管(2)间隔排布,且朝指向所述散热主面(11)的中心的方向,同一所述热管(2)上,所述蒸发端(21)和所述冷凝端(22)于所述散热主面(11)上的投影间距逐渐增大。

7.根据权利要求1-6任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:苏州希盟科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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