【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨装置，具体是指一种氧化铝板片打磨装置。
技术介绍
1、氧化铝板是对铝合金表面进行酸性氧化、自然着色处理而成的一种高档纯金属材料.由于要经过酸腐蚀氧化，因此对铝材的纯净度要求很好。氧化处理之后，金属感强，耐侯性(高低温差、潮湿或干燥气候)、耐腐蚀性极优，基本达到永不变色的效果，氧化铝板在生产后需进行二次加工，如打磨或抛光操作，现有的打磨操作多由人工进行上料和下料的输送，通过机械设备进行打磨，但此种方式效率较低，人工工作量大，手工操作精准度不足。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可自动检测出是否上料，进而可控制自动打磨的操作，提高了自动化的效率，降低了人工劳动量，提高了打磨精度，同时本方案具备吸尘和防尘效果的氧化铝板片打磨装置。
2、本技术采取的技术方案如下：本方案包括打磨台、防护罩、上料传送带、导向扶正组件、自动检测式打磨装置和检测压紧装置，所述防护罩设于打磨台上方，所述上料传送带设于打磨台上，所述上料传送带两端伸出打磨台，所述检测压紧装置包括压紧液压杆、检测套管、检测弹簧、检测开关、压紧套管、压杆、压轮和压紧弹簧，所述压紧液压杆设于防护罩内，所述检测套管设于压紧液压杆上，所述压紧套管滑动设于检测套管内，所述检测套管内设有检测弹簧和压紧套管连接，所述压杆滑动设于压紧套管内，所述压紧套管内设有压紧弹簧和压杆连接，所述压轮设于压杆上，所述检测开关设于检测套管顶部。
3、进一步地，所述压紧弹簧的弹簧刚度大于检测弹簧的
4、进一步地，所述自动检测式打磨装置包括打磨液压杆、打磨套管、打磨杆和打磨器，所述打磨套管设于打磨液压杆上，所述打磨杆滑动设于打磨套管内，所述打磨器设于打磨杆上，所述打磨套管内设有弹簧。
5、进一步地，所述检测开关和打磨液压杆连接，所述检测开关和打磨器连接。
6、进一步地，所述导向扶正组件设于防护罩内侧，所述导向扶正组件包括伸缩罩、导向板、导向轮、张紧轮和驱动轮，所述伸缩罩设于防护罩内，所述导向板滑动设于伸缩罩内，所述伸缩罩内设有弹簧和导向板连接，所述导向板上设有导向轮，所述导向板上设有张紧轮和驱动轮，所述导向轮、张紧轮和驱动轮通过皮带连接，所述驱动轮上连接电机。
7、进一步地，所述导向板入口处设有导向倾斜面。
8、进一步地，所述防护罩两端设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上设有防尘刷帘。
9、进一步地，所述防护罩上设有吸尘器，所述自动检测式打磨装置两侧设有吸尘口，所述吸尘器连接吸尘口。
10、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种氧化铝板片打磨装置，通过设置自动检测式打磨装置和检测压紧装置想配合，进而可自动检测出是否上料，进而可控制自动打磨的操作，提高了自动化的效率，降低了人工劳动量，并且导向扶正组件具备将板材扶正导向的效果，进而提高了打磨精度，同时本方案具备吸尘和防尘效果。
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1.一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：包括打磨台、防护罩、上料传送带、导向扶正组件、自动检测式打磨装置和检测压紧装置，所述防护罩设于打磨台上方，所述上料传送带设于打磨台上，所述上料传送带两端伸出打磨台，所述检测压紧装置包括压紧液压杆、检测套管、检测弹簧、检测开关、压紧套管、压杆、压轮和压紧弹簧，所述压紧液压杆设于防护罩内，所述检测套管设于压紧液压杆上，所述压紧套管滑动设于检测套管内，所述检测套管内设有检测弹簧和压紧套管连接，所述压杆滑动设于压紧套管内，所述压紧套管内设有压紧弹簧和压杆连接，所述压轮设于压杆上，所述检测开关设于检测套管顶部。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述压紧弹簧的弹簧刚度大于检测弹簧的弹簧刚度。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述自动检测式打磨装置包括打磨液压杆、打磨套管、打磨杆和打磨器，所述打磨套管设于打磨液压杆上，所述打磨杆滑动设于打磨套管内，所述打磨器设于打磨杆上，所述打磨套管内设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述检测
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述导向扶正组件设于防护罩内侧，所述导向扶正组件包括伸缩罩、导向板、导向轮、张紧轮和驱动轮，所述伸缩罩设于防护罩内，所述导向板滑动设于伸缩罩内，所述伸缩罩内设有弹簧和导向板连接，所述导向板上设有导向轮，所述导向板上设有张紧轮和驱动轮，所述导向轮、张紧轮和驱动轮通过皮带连接，所述驱动轮上连接电机。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述导向板入口处设有导向倾斜面。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述防护罩两端设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上设有防尘刷帘。
8.根据权利要求7所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述防护罩上设有吸尘器，所述自动检测式打磨装置两侧设有吸尘口，所述吸尘器连接吸尘口。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：包括打磨台、防护罩、上料传送带、导向扶正组件、自动检测式打磨装置和检测压紧装置，所述防护罩设于打磨台上方，所述上料传送带设于打磨台上，所述上料传送带两端伸出打磨台，所述检测压紧装置包括压紧液压杆、检测套管、检测弹簧、检测开关、压紧套管、压杆、压轮和压紧弹簧，所述压紧液压杆设于防护罩内，所述检测套管设于压紧液压杆上，所述压紧套管滑动设于检测套管内，所述检测套管内设有检测弹簧和压紧套管连接，所述压杆滑动设于压紧套管内，所述压紧套管内设有压紧弹簧和压杆连接，所述压轮设于压杆上，所述检测开关设于检测套管顶部。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述压紧弹簧的弹簧刚度大于检测弹簧的弹簧刚度。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝板片打磨装置，其特征在于：所述自动检测式打磨装置包括打磨液压杆、打磨套管、打磨杆和打磨器，所述打磨套管设于打磨液压杆上，所述打磨杆滑动设于打磨套管内，所述打磨器设于打磨杆上，所述打磨套管内设有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兆明，
申请(专利权)人：山东东瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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