液压驱动液体增压泵制造技术

技术编号:4090253 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种增压泵,特别公开了一种液压驱动液体增压泵。该液压驱动液体增压泵,包括主要由驱动缸筒、驱动活塞和驱动缸盖组成的驱动液压缸,其特征在于:驱动活塞两侧均设置有穿出驱动缸盖的活塞杆,活塞杆末端固定有位于增压缸筒内的增压活塞,增压缸筒末端设置有入口单向阀和出口单向阀,驱动液压缸上设置有换向控制部分。本发明专利技术无电气控制,机构简单,工作可靠,无电火花,适合隔爆场合,尤其适合在大功率、特殊环境、特殊介质的情况下工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种增压泵,特别涉及一种液压驱动液体增压泵
技术介绍
目前,很多地方需要增压,现在增压的换向方式主要有三种一是增压器加电气元 件按位置来控制运动方向;二是用压力继电器来控制换向;三是用增压器带动机械换向机 构进行换向。增压器加电气元件按位置控制应用比较多,用增压器加压活塞或驱动活塞两端分 别装有接近开关或其他感应开关来限定增压器两端的位置,加上电气控制元件来控制增压 器换向,实现增压。增压器加压力继电器按压力来控制换向,即驱动活塞运行至一端时另一腔体内液 压压力上升,压力达到压力继电器设定压力时,电气控制增压器换向,增压活塞向另一侧运 行,如此往复,实现增压。以上两种控制方式,为电气控制,控制繁琐,故障点多,工作可靠度不太高,不适合 用于隔爆场合。增压器带动机械换向机构,使增压器到达止点位置时换向,达到驱动活塞往 复运动的效果,实现增压。机械机构换向结构复杂,制作麻烦,体积庞大。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、工作可靠的液压驱动液 体增压泵。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种液压驱动液体增压泵,包括主要由驱动缸筒、驱动活塞和驱动缸盖组成的驱 动液压缸,其特征在于驱动活塞两侧均设置有穿出驱动缸盖的活塞杆,活塞杆末端固定有 位于增压缸筒内的增压活塞,增压缸筒末端设置有入口单向阀和出口单向阀,驱动液压缸 上设置有换向控制部分。本专利技术的驱动液压缸通过活塞杆连接增压缸,且在驱动活塞往复运动时,带动增 压活塞做往复运动,对增压缸筒内的流体进行加压;利用驱动活塞和驱动缸筒上的特殊结 构,通过换向控制部分为换向阀提供控制油,使换向阀自动换向,对液压油进行控制,使驱 动活塞自动做往复运动,实现增压泵的增压动作。本专利技术的更优方案为所述换向控制部分包括连通驱动液压缸的换向控制集成块,液动换向阀和液控部 分;所述液动换向阀为两位四通液动换向阀,分别连通进油口、驱动缸筒内腔、液控部分和 回油口。所述驱动活塞、增压活塞和套接活塞杆的驱动缸盖上均设置有密封件。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点(1)无电气控制。彻底消除了繁琐电路及电气元件(接近开关、继电器、PLC等)3的故障;采用活塞的位置来切断和接通控制油来控制换向阀的位置,确定活塞的运动方向, 实现往复运动;整个控制过程,中间环节少,结构简单,控制元件少,故障率低,工作更可靠; 无电气元件,不会有电火花产生,故可以用于隔爆场合。(2)具有比较强的灵活性。由于采用液压控制换向的方式;减少了机械部分的繁 琐结构,使结构简单,减少了机械输出结构带来的泄漏隐患。也可以使缸体部分与换向控制 部分分离设计,可更适合特殊的安装要求。(3)具有广泛的适应性。可以通过更改设计驱动缸与加压缸的活塞面积比,可变换 多种增压比,已达到所需的压力和流量要求;也可以通过改变加压缸筒、加压端盖、加压活 塞及密封件的材质来适应更多的需增压的介质。本专利技术无电气控制,机构简单,工作可靠,无电火花,适合隔爆场合,尤其适合在大 功率、特殊环境、特殊介质的情况下工作。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的原理示意图。图中,1增压缸盖,2增压活塞,3活塞杆,4增压缸筒,5驱动缸盖,6驱动活塞,7驱 动缸筒,8液动换向阀,9换向控制集成块,10密封件,11进油口,12回油口,13驱动液压缸, 14介质增压缸,15出口单向阀,16入口单向阀。具体实施例方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括主要由驱动缸筒7、驱动活塞6和 驱动缸盖5组成的驱动液压缸13,驱动活塞6两侧均设置有穿出驱动缸盖5的活塞杆3,活 塞杆3末端固定有位于增压缸筒4内的增压活塞2,增压缸筒4末端设置有入口单向阀16 和出口单向阀15,驱动液压缸13上设置有换向控制部分;所述换向控制部分包括连通驱动 液压缸13的换向控制集成块9,液动换向阀8和液控部分;所述驱动活塞6、增压活塞2和 套接活塞杆3的驱动缸盖5上均设置有密封件10 ;所述液动换向阀8为两位四通液动换向 阀,分别连通进油口 11、驱动缸筒7内腔、液控部分和回油口 12。油液从换向集成控制块9的进油口 11进入液动换向阀8,通过液动换向阀8流入 驱动缸筒7的左腔或右腔,到达一端后高压油通过驱动缸筒7壁上的控油口进入液动换向 阀8的液控部分,使液动换向阀8切换方向,油液流入驱动缸筒7的另一腔体,驱动活塞6 向反方向运行,到达另一端时同样换向,反复运行;在驱动活塞6运行同时,增压活塞2也同 样做往复运动,对液体进行增压。例如水切割,通过驱动活塞6的运动,给从入口单向阀16进入的低压水介质增加 压力,使低压水介质转化为高压水介质,从出口单向阀15输出,带动切割磨料来切割工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动液体增压泵,包括主要由驱动缸筒(7)、驱动活塞(6)和驱动缸盖(5)组成的驱动液压缸(13),其特征在于:驱动活塞(6)两侧均设置有穿出驱动缸盖(5)的活塞杆(3),活塞杆(3)末端固定有位于增压缸筒(4)内的增压活塞(2),增压缸筒(4)末端设置有入口单向阀(16)和出口单向阀(15),驱动液压缸(13)上设置有换向控制部分。

【技术特征摘要】
一种液压驱动液体增压泵,包括主要由驱动缸筒(7)、驱动活塞(6)和驱动缸盖(5)组成的驱动液压缸(13),其特征在于驱动活塞(6)两侧均设置有穿出驱动缸盖(5)的活塞杆(3),活塞杆(3)末端固定有位于增压缸筒(4)内的增压活塞(2),增压缸筒(4)末端设置有入口单向阀(16)和出口单向阀(15),驱动液压缸(13)上设置有换向控制部分。2.根据权利要求1所述的液压驱动液体增压泵,其特征在于所述换向控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:于科
申请(专利权)人:济南赛思特流体系统设备有限公司
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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