【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污泥干化装置，特别涉及两段式圆盘干化装置。
技术介绍
1、当前，国家关注环境保护工作，越来越重视环境污染问题，在污、废水治理过程中会产生大量污泥，污泥的含水率高导致难以利用或处置，污泥减量的需求日益增大，拥有一种稳定可靠的污泥减量装置非常必要，市场上圆盘式污泥干化装置处理量大，较为成熟，但是随着处理规模增大单台设备的处理能力受到机械结构及材质的影响难以得到再突破，其原因在于随着单台圆盘设备处理规模的增大，圆盘转盘转动所需动力大幅度增加，转子轴越来越粗，加工难度大，且容易出现断轴问题。受此影响，圆盘设备的处理规模受到限制。本
技术实现思路
2、本专利技术提出两段式圆盘干化装置，解决了现有技术中圆盘设备处理规模的增大会导致圆盘转盘转动所需动力大幅度增加，转子轴的半径增加，使得加工难，且还会出现断轴的情况的问题。
3、本专利技术的技术方案是这样实现的：
4、两段式圆盘干化装置，包括第一圆盘干化机和第二圆盘干化机，所述第一圆盘干化机以及第二圆盘干化机底部均设置有底座；
5、所述第一圆盘干化机包括第一干化机外壳，所述第一干化机外壳顶部设置有进料口，所述第一干化机外壳中部内侧设置有第一转子；
6、所述第二圆盘干化机包括第二干化机外壳，所述第二干化机外壳中部内侧设置有第二转子，所述第一转子以及第二转子外侧设置有多组圆盘；
7、所述第一干化机外壳和第二干化机外壳间设置有二次进料口，所述第二干化机外壳底部设置有出料口；
8、所述第一转子以及第二转子端部
9、所述第一干化机外壳以及第二干化机外壳顶部均分别设置有尾气排气口以及载气入口。
10、优选的，所述第一转子以及第二转子均为空心结构。
11、优选的，所述第一转子与第二转子相对一端设置有冷凝水排水管，且第一转子和第二转子顶部均设置有蒸汽入口。
12、优选的，所述动力源部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部设置有同步轮，所述第一转子以及第二转子端部对应同步轮处设置有从动轮，所述同步轮与从动轮之间设置有驱动带。
13、优选的，所述第一干化机外壳和第二干化机外壳内壁上与圆盘相对应位置设置有刮泥刀。
14、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术中，通过设置有第一圆盘干化机和第二圆盘干化机，将原本一体式的圆盘干化机分为两组圆盘式干化机，解决了规模增大单台设备的处理能力受到机械结构以及材质的影响，由于将原本的圆盘干化机分为两个，降低转子轴的加工难度，降低圆盘转动时所需的动力，从而有效地防止转子轴发生断裂。
16、2、本专利技术中，通过设置有第一转子以及第二转子，第一转子以及第二转子为空心结构，便于属于蒸汽，蒸汽的热量传递到圆盘上，圆盘对干化机中的污泥进行加热，污泥再通过二次进料管中，再次进行干化，提高污泥干化质量。
17、3、本专利技术中，通过设置有刮泥刀，通过刮泥刀可以对圆盘以及转子轴上的污泥进行刮除，防止其阻碍转子轴以及圆盘的转动。
技术实现思路
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1.两段式圆盘干化装置，其特征在于，包括第一圆盘干化机（10）和第二圆盘干化机（20），所述第一圆盘干化机（10）以及第二圆盘干化机（20）底部均设置有底座（30）；
2.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一转子（103）以及第二转子（202）均为空心结构。
3.根据权利要求2所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一转子（103）与第二转子（202）相对一端设置有冷凝水排水管（90），且第一转子（103）和第二转子（202）顶部均设置有蒸汽入口（50）。
4.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述动力源部件包括驱动电机（70），所述驱动电机（70）的输出轴端部设置有同步轮，所述第一转子（103）以及第二转子（202）端部对应同步轮处设置有从动轮，所述同步轮与从动轮之间设置有驱动带（80）。
5.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一干化机外壳（101）和第二干化机外壳（201）内壁上与圆盘（104）相对应位置设置有刮泥刀（100）。
【技术特征摘要】
1.两段式圆盘干化装置，其特征在于，包括第一圆盘干化机（10）和第二圆盘干化机（20），所述第一圆盘干化机（10）以及第二圆盘干化机（20）底部均设置有底座（30）；
2.根据权利要求1所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一转子（103）以及第二转子（202）均为空心结构。
3.根据权利要求2所述的两段式圆盘干化装置，其特征在于，所述第一转子（103）与第二转子（202）相对一端设置有冷凝水排水管（90），且第一转子（103）和第二转子（202）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀梅，
申请(专利权)人：常州赛邦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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