System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅胶牙胶注塑用通风装置制造方法及图纸_技高网

一种硅胶牙胶注塑用通风装置制造方法及图纸

技术编号:40899958 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 11:17
本发明专利技术涉及注塑加工技术领域,具体为一种硅胶牙胶注塑用通风装置,包括注塑机本体及其内部合模处插接的封盖,封盖的后方设置有用于引流开模后产生塑胶气体的通风组,通风组包括嵌设于封盖顶面内的聚风盖、用于抽吸封盖内塑胶气体的抽风组、用于感应封盖关闭并触发抽风组工作的接近开关以及用于密封安装抽风组的滤风箱。本发明专利技术通过利用封盖关闭时的动作触发风机工作抽出封盖下方的气体,并经滤风箱净化排出室外,同时经控风组的扇叶向出料腔内补入气体,而上吹塑胶气体不扩散,而被集中及时的抽吸出去,使得整个生产塑胶品过程中不大量外散塑胶气体,优化了工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑加工,具体为一种硅胶牙胶注塑用通风装置


技术介绍

1、牙胶是一种用于婴幼儿咀嚼的物品,通常呈现半固态或固态的胶状物质,有助于舒缓宝宝出牙时的疼痛不适。其由硅胶注塑制成,并通过模具制作成不同的形状。

2、注塑机内由动模和静模合模,再通过射枪向静模内注入胶液而成型塑料品。注塑加工的产品必然产生塑胶气体,其为有害气体,长时间在此环境下工作会影响身体的健康。虽然厂房内都设置有整排的抽风扇,但是抽风扇嵌设于墙壁或顶壁上,其离每台注塑机太远,而无法及时的抽排掉注塑合模时和放置塑胶产品时产生的塑胶气体,影响工作人员的身体健康。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种硅胶牙胶注塑用通风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种硅胶牙胶注塑用通风装置,包括注塑机本体及其内部合模处插接的封盖,所述注塑机本体的合模处下方设置有出料腔,所述出料腔的前端口卡接有封门,所述封盖呈半包围结构罩住合模处的外部,所述封盖的后方设置有用于引流开模后产生塑胶气体的通风组,所述通风组包括嵌设于封盖顶面内的聚风盖、用于抽吸封盖内塑胶气体的抽风组、用于感应封盖关闭并触发抽风组工作的接近开关以及用于密封安装抽风组的滤风箱;

3、所述聚风盖的一侧连通设有导风管,所述滤风箱的顶部设置有呈t型的进风管架,所述进风管架的竖直段与滤风箱前侧面相连通,所述进风管架的水平段与导风管竖直折弯段的底端滑动卡接,所述接近开关安装于进风管架水平段的右端上并与移至右端的导风管竖直段接近而触通抽风组电路;所述抽风组包括安装于滤风箱顶部后方内的风机、安装于滤风箱顶部前方内的风罩以及风罩圆弧面两侧插接的出风管,所述滤风箱的底部内放置有过滤体,所述滤风箱的底部后侧面连通设有排风管,两个出风管的底端套接有盘形盖且盘形盖与过滤体顶部卡接配合。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述封盖的顶面开设有盖槽口,所述盖槽口的一侧且位于封盖的顶面和后侧面开设有管槽口,所述聚风盖和导风管分别与盖槽口和管槽口卡接配合。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述聚风盖的内部呈空腔结构且底面开口,所述聚风盖的内部卡接有滤风棉,所述滤风棉的侧边中部插接有呈空腔且两侧面开口的散风板,所述散风板的上下面均对应开设有若干通孔,且位于下面的若干通孔内径大于位于上面的若干通孔。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述出料腔内设置有控风组,所述控风组包括贯穿滤风箱前面中部并延伸至出料腔内的通风管、通风管上套设的控风板、通风管后端同轴连接的引风组;所述通风管的顶面上等间距开设有若干出风槽,所述控风板呈八字形且顶边处一体成型设有空腔圆筒,且空腔圆筒与通风管套接并可转动,所述控风板的内部且位于每个出风槽两侧均开设有呈上下两层的通风腔,所述控风板的上下面均开设有与每个通风腔相连通的若干通风口,且通风腔贯穿空腔圆筒的顶部而与出风槽相连通。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述引风组包括呈同轴连接的扇叶罩、扇叶和副磁极轮,所述风机的输出轴上套设有可空转可随输出轴转动的主磁极轮,所述滤风箱的顶面上安装有用于驱动主磁极轮空转而带动副磁极轮旋转的电磁铁,所述扇叶罩的底部连通设有滤风管,所述滤风管的后侧面连通设有吸风管,所述滤风管且位于吸风管下方内嵌设有单向气阀,所述吸风管内嵌设有单向气阀,扇叶罩向下排风时,滤风管上的单向气阀打开,吸风管上的单向气阀关闭,扇叶罩向上吸风时,两个单向气阀的状态则反之。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述进风管架水平段的左端上安装有接近开关,此接近开关与移至左端的导风管竖直段接近而触通电磁铁电路,所述主磁极轮的中心轴上设有轮芯套,所述轮芯套与风机的输出轴套接,所述主磁极轮的外弧面开设有环形槽且环形槽内等间距嵌设有若干磁块,且每相邻两个磁块之间嵌设有隔磁板,所述副磁极轮的结构与主磁极轮的结构相同,尺寸不同。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述轮芯套的后端内壁呈环形等间距开设有若干卡槽,所述卡槽内插接有联动杆,所述联动杆的一边与风机的输出轴外壁转动连接,所述联动杆的内侧面粘接有呈v型的弹片,且弹片的另一侧面嵌设于输出轴上开设的缺口内。

10、作为本技术方案的进一步改进,其中所述轮芯套的后半段内径大于风机输出轴的外径,所述轮芯套的前半段内径与风机输出轴的外径相适配。

11、作为本技术方案的进一步改进,上下每对所述通风腔的隔层上端均开设有板口,所述板口内卡接有呈垂直折弯的调风板,同侧的一排若干调风板的拐角处侧面插接有调风杆,调风杆的一端贯穿调风板的前端。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述板口的下端设有限位片,所述调风板翻转时与限位片接触而限位。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

14、1、该硅胶牙胶注塑用通风装置,通过设置的封盖和封门封住注塑合模处和出料处,并通过在封盖处设置的通风组,利用封盖关闭时的动作触发风机工作抽出封盖下方的气体,并经滤风箱净化排出室外,同时经控风组的扇叶向出料腔内补入气体,而上吹塑胶气体不扩散,而被集中及时的抽吸出去,使得整个生产塑胶品过程中不大量外散塑胶气体,优化了工作人员的工作环境。

15、2、该硅胶牙胶注塑用通风装置,通过拉开封盖,导风管离开位于右端的接近开关,风机断电不工作,导风管移至位于左端的接近开关,电磁铁则被触发通电工作,而带动主磁极轮在风机输出轴上反向空转,从而带动副磁极轮跟着反转,即带动扇叶反转且经通风管以及控风板抽吸塑胶品产生的气体,进而从滤风管排入过滤体净化排出,使得放置塑胶品时不大量外散塑胶气体。

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【技术保护点】

1.一种硅胶牙胶注塑用通风装置,包括注塑机本体(100)及其内部合模处插接的封盖(110),所述注塑机本体(100)的合模处下方设置有出料腔(120),所述出料腔(120)的前端口卡接有封门(130),其特征在于:所述封盖(110)呈半包围结构罩住合模处的外部,所述封盖(110)的后方设置有用于引流开模后产生塑胶气体的通风组(200),所述通风组(200)包括嵌设于封盖(110)顶面内的聚风盖(210)、用于抽吸封盖(110)内塑胶气体的抽风组(220)、用于感应封盖(110)关闭并触发抽风组(220)工作的接近开关(230)以及用于密封安装抽风组(220)的滤风箱(240);

2.根据权利要求1所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述封盖(110)的顶面开设有盖槽口(111),所述盖槽口(111)的一侧且位于封盖(110)的顶面和后侧面开设有管槽口(112),所述聚风盖(210)和导风管(211)分别与盖槽口(111)和管槽口(112)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述聚风盖(210)的内部呈空腔结构且底面开口,所述聚风盖(210)的内部卡接有滤风棉(212),所述滤风棉(212)的侧边中部插接有呈空腔且两侧面开口的散风板(213),所述散风板(213)的上下面均对应开设有若干通孔(214),且位于下面的若干通孔(214)内径大于位于上面的若干通孔(214)。

4.根据权利要求1所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述出料腔(120)内设置有控风组(300),所述控风组(300)包括贯穿滤风箱(240)前面中部并延伸至出料腔(120)内的通风管(310)、通风管(310)上套设的控风板(320)、通风管(310)后端同轴连接的引风组(330);所述通风管(310)的顶面上等间距开设有若干出风槽(311),所述控风板(320)呈八字形且顶边处一体成型设有空腔圆筒,且空腔圆筒与通风管(310)套接并可转动,所述控风板(320)的内部且位于每个出风槽(311)两侧均开设有呈上下两层的通风腔(322),所述控风板(320)的上下面均开设有与每个通风腔(322)相连通的若干通风口(321),且通风腔(322)贯穿空腔圆筒的顶部而与出风槽(311)相连通。

5.根据权利要求4所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述引风组(330)包括呈同轴连接的扇叶罩(331)、扇叶(332)和副磁极轮(333),所述风机(221)的输出轴上套设有可空转可随输出轴转动的主磁极轮(223),所述滤风箱(240)的顶面上安装有用于驱动主磁极轮(223)空转而带动副磁极轮(333)旋转的电磁铁(250),所述扇叶罩(331)的底部连通设有滤风管(3311),所述滤风管(3311)的后侧面连通设有吸风管(3312),所述滤风管(3311)且位于吸风管(3312)下方内嵌设有单向气阀(334),所述吸风管(3312)内嵌设有单向气阀(334),扇叶罩(331)向下排风时,滤风管(3311)上的单向气阀(334)打开,吸风管(3312)上的单向气阀(334)关闭,扇叶罩(331)向上吸风时,两个单向气阀(334)的状态则反之。

6.根据权利要求5所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述进风管架(241)水平段的左端上安装有接近开关(230),此接近开关(230)与移至左端的导风管(211)竖直段接近而触通电磁铁(250)电路,所述主磁极轮(223)的中心轴上设有轮芯套(2233),所述轮芯套(2233)与风机(221)的输出轴套接,所述主磁极轮(223)的外弧面开设有环形槽且环形槽内等间距嵌设有若干磁块(2231),且每相邻两个磁块(2231)之间嵌设有隔磁板(2232),所述副磁极轮(333)的结构与主磁极轮(223)的结构相同,尺寸不同。

7.根据权利要求6所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述轮芯套(2233)的后端内壁呈环形等间距开设有若干卡槽(2234),所述卡槽(2234)内插接有联动杆(260),所述联动杆(260)的一边与风机(221)的输出轴外壁转动连接,所述联动杆(260)的内侧面粘接有呈V型的弹片(261),且弹片(261)的另一侧面嵌设于输出轴上开设的缺口内。

8.根据权利要求7所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:其中所述轮芯套(2233)的后半段内径大于风机(221)输出轴的外径,所述轮芯套(2233)的前半段内径与风机(221)输出轴的外径相适配。

9.根据权利要求8所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:上下每对所述通风腔(322)的隔层上端均开设有板口...

【技术特征摘要】

1.一种硅胶牙胶注塑用通风装置,包括注塑机本体(100)及其内部合模处插接的封盖(110),所述注塑机本体(100)的合模处下方设置有出料腔(120),所述出料腔(120)的前端口卡接有封门(130),其特征在于:所述封盖(110)呈半包围结构罩住合模处的外部,所述封盖(110)的后方设置有用于引流开模后产生塑胶气体的通风组(200),所述通风组(200)包括嵌设于封盖(110)顶面内的聚风盖(210)、用于抽吸封盖(110)内塑胶气体的抽风组(220)、用于感应封盖(110)关闭并触发抽风组(220)工作的接近开关(230)以及用于密封安装抽风组(220)的滤风箱(240);

2.根据权利要求1所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述封盖(110)的顶面开设有盖槽口(111),所述盖槽口(111)的一侧且位于封盖(110)的顶面和后侧面开设有管槽口(112),所述聚风盖(210)和导风管(211)分别与盖槽口(111)和管槽口(112)卡接配合。

3.根据权利要求2所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述聚风盖(210)的内部呈空腔结构且底面开口,所述聚风盖(210)的内部卡接有滤风棉(212),所述滤风棉(212)的侧边中部插接有呈空腔且两侧面开口的散风板(213),所述散风板(213)的上下面均对应开设有若干通孔(214),且位于下面的若干通孔(214)内径大于位于上面的若干通孔(214)。

4.根据权利要求1所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述出料腔(120)内设置有控风组(300),所述控风组(300)包括贯穿滤风箱(240)前面中部并延伸至出料腔(120)内的通风管(310)、通风管(310)上套设的控风板(320)、通风管(310)后端同轴连接的引风组(330);所述通风管(310)的顶面上等间距开设有若干出风槽(311),所述控风板(320)呈八字形且顶边处一体成型设有空腔圆筒,且空腔圆筒与通风管(310)套接并可转动,所述控风板(320)的内部且位于每个出风槽(311)两侧均开设有呈上下两层的通风腔(322),所述控风板(320)的上下面均开设有与每个通风腔(322)相连通的若干通风口(321),且通风腔(322)贯穿空腔圆筒的顶部而与出风槽(311)相连通。

5.根据权利要求4所述的硅胶牙胶注塑用通风装置,其特征在于:所述引风组(330)包括呈同轴连接的扇叶罩(331)、扇叶(332)和副磁极轮(333),所述风机(221)的输出轴上套设有可空转可随输出轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝
申请(专利权)人:中山市世格橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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