【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料，具体涉及一种复合材料螺旋拉挤成型装置。
技术介绍
1、自然材料品种较少，无法满足现代工业和现代生活的使用需要，因此大量工业复合材料被制造出来，一些复合材料是以基体材料与复合溶液交联形成，具有优良的性质。
2、在公开号为cn116476412b的中国专利中，提到了一种复合材料螺旋拉挤成型装置：包括螺旋复合材料成型组件，用于向螺旋复合材料成型组件输送浸胶纤维束的纤维浸胶器，以及用于夹持螺旋复合材料成型组件输出的成型的螺旋复合材料的夹持固定器；其中，螺旋复合材料成型组件包括阴模，阴模上设有横向贯穿阴模的穿孔，穿孔内紧密穿装有阳模，阳模外表面设有沿长度布设的螺旋凹槽，阴模内设有加热机构，阳模一端延伸出阴模外与转动机构连接，转动机构固定于直线运动机构上；通过上述设计解决了复合材料螺旋形产品连续化生产工序繁琐复杂的难题。
3、本申请人在申请过程中发现，上述申请在使用过程中存在缺陷，该申请公开的螺旋拉挤成型装置，对基体材料涂抹复合溶液使用的是浸胶器，是依靠浸胶器下端出液口滴落溶液到基体上，此时基体并不能很好地浸透溶液，而且该申请中复合材料交联完成后，产生的异味气体没有得到很好的处理，对生产环境有较大的污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种复合材料螺旋拉挤成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种复合材料螺旋拉挤成型装置，包括：
4、阳模，
5、螺纹筒，所述螺纹筒插接在阳模插孔内部，所述螺纹筒一端设置有第一电机，所述第一电机输出轴与螺纹筒固定连接；
6、进料器，所述进料器设置在螺纹筒一侧用于进料；
7、收料器，所述收料器设置在螺纹筒一侧用于收料；
8、输液器设置在螺纹筒一端，所述输液器上固定连接有输液管；
9、排气组件，所述排气组件设置在螺纹筒端部；
10、连接组件，所述连接组件设置在螺纹筒端部用于连接螺纹筒和输液管。
11、优选的，所述螺纹筒外部与阳模插孔内壁紧密接触。
12、优选的，所述螺纹筒表面设置有螺旋槽，所述螺纹筒端部空心设置，且所述螺纹筒上开设有连通螺纹筒内外的安装孔，所述安装孔出口端部设置在螺旋槽内部，所述安装孔内部设置有弹簧，所述弹簧端部固定连接有卡球，所述卡球抵接在安装孔出口处。
13、优选的，所述排气组件包括固定安装在阳模侧壁的外壳，所述外壳套设在螺纹筒上，所述外壳内壁上开设有多个气孔，所述外壳内部设置有齿环，所述齿环侧壁固定连接有多个叶片，所述外壳顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端部贯穿外壳延伸至外壳内部，所述第二电机输出轴上固定连接有与齿环啮合的齿轮，所述外壳侧壁固定连接有排气管。
14、优选的，所述连接组件包括插接在螺纹筒端部的插头、设置在螺纹筒端部的定位组件和套设在插头端部的套壳，所述套壳侧壁固定连接有充气管，所述套壳固定安装在输液管上。
15、优选的，所述定位组件包括固定安装在螺纹筒端部的滑槽、滑动插接在滑槽内部的滑块和螺纹连接在滑槽上的螺栓，所述螺栓端部与滑块转动连接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、(1)本专利技术通过在螺纹筒上设置安装孔、弹簧和卡球，当进料器输出物料缠绕在螺纹筒表面螺旋槽内部后，输液器通过输液管向螺纹筒输送交联复合液，螺纹筒上方安装孔内部卡球压缩弹簧，漏出安装孔出口，交联复合液通过安装孔进入螺旋槽内部并与基体接触，螺旋槽会限制交联复合液的流向，使得交联复合液与基体充分接触，既能够使得基体有效浸透交联复合液，也能够有效降低交联复合液的用量。
18、(2)本专利技术通过设置排气组件，第二电机通过齿轮带动齿环转动，再由齿环带动叶片转动，转动的叶片能够吸收螺纹筒上复合材料散发出的异味气体，吸入外壳内部的异味气体从排气管排出，能够有效降低生产装置产生的异味，有效保证生产车间的安全。
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1.一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述螺纹筒(2)外部与阳模(1)插孔内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述螺纹筒(2)表面设置有螺旋槽，所述螺纹筒(2)端部空心设置，且所述螺纹筒(2)上开设有连通螺纹筒(2)内外的安装孔(21)，所述安装孔(21)出口端部设置在螺旋槽内部，所述安装孔(21)内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)端部固定连接有卡球(23)，所述卡球(23)抵接在安装孔(21)出口处。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述排气组件(8)包括固定安装在阳模(1)侧壁的外壳(81)，所述外壳(81)套设在螺纹筒(2)上，所述外壳(81)内壁上开设有多个气孔，所述外壳(81)内部设置有齿环(82)，所述齿环(82)侧壁固定连接有多个叶片，所述外壳(81)顶部固定连接有第二电机(83)，所述第二电机(83)输出轴端部贯穿外壳(81)延伸至外壳(81)内部，所述第二电机(
5.根据权利要求4所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述连接组件包括插接在螺纹筒(2)端部的插头(9)、设置在螺纹筒(2)端部的定位组件和套设在插头(9)端部的套壳(13)，所述套壳(13)侧壁固定连接有充气管(14)，所述套壳(13)固定安装在输液管(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述定位组件包括固定安装在螺纹筒(2)端部的滑槽(10)、滑动插接在滑槽(10)内部的滑块(11)和螺纹连接在滑槽(10)上的螺栓(12)，所述螺栓(12)端部与滑块(11)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述螺纹筒(2)外部与阳模(1)插孔内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述螺纹筒(2)表面设置有螺旋槽，所述螺纹筒(2)端部空心设置，且所述螺纹筒(2)上开设有连通螺纹筒(2)内外的安装孔(21)，所述安装孔(21)出口端部设置在螺旋槽内部，所述安装孔(21)内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)端部固定连接有卡球(23)，所述卡球(23)抵接在安装孔(21)出口处。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料螺旋拉挤成型装置，其特征在于：所述排气组件(8)包括固定安装在阳模(1)侧壁的外壳(81)，所述外壳(81)套设在螺纹筒(2)上，所述外壳(81)内壁上开设有多个气孔，所述外壳(81)内部设置有齿环(82)，所述...
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