【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机生产，具体为一种压缩机壳体生产用打孔装置。
技术介绍
1、压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，而压缩机在生产过程中，需要对其外壳进行打孔操作，而现有的压缩机壳体生产用打孔装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
2、而市面上广泛使用的压缩机壳体生产用打孔装置多数采用夹具先对壳体进行固定，再配合钻孔设备对固定后的壳体进行打孔，但是由于现有的夹具多数单一的侧向夹持，在进行钻孔的过程中，无法对钻孔所产生的碎屑进行遮挡，导致碎屑四处飞溅，对工作环境造成污染，为此我们提出一种压缩机壳体生产用打孔装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压缩机壳体生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机壳体生产用打孔装置，包括加工台，以及安装在加工台上的钻孔机构和控制面板，所述钻孔机构侧端固定有底座，所述底座一侧开设有放置槽，所述底座内部开设有活动腔，所述活动腔中部转动连接有丝杆，所述丝杆端部固定有转把，所述活动腔两侧皆开设有导向滑槽，所述丝杆外部螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒两侧皆固定有导向杆，所述导向杆位于导向滑槽内部，两组所述导向杆朝向放置槽的一端安装有活动夹板。
3、作为本技术
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动夹板朝向放置槽的一端外壁等间距开设有防滑凹槽。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述导向杆外径与导向滑槽内径相同，所述导向杆与导向滑槽呈滑动连接。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动夹板外壁安装有橡胶套板，所述橡胶套板与放置槽内壁充分贴合。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述收集筒内壁进行抛光处理。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述收集筒外壁可与底座外部紧密贴合。
9、本技术提供了一种压缩机壳体生产用打孔装置，具备以下有益效果：
10、1.本技术通过在加工台上安装有底座，可将压缩机壳体放置在放置槽内，并通过转动转把，让丝杆沿活动腔内进行转动，让丝杆外部的螺纹套筒在螺纹的作用下带动两组导向杆沿导向滑槽内横向移动，让两组导向杆驱动活动夹板移动至压缩机壳体侧端，让活动夹板和放置槽内部对压缩机壳体形成有效固定，让钻孔机构在对压缩机壳体进行打孔时，让打孔时产生的碎屑能够留存放置槽内，有效防止碎屑四处散落，保证了加工车间的洁净度，无须后期花费时间来对飞溅的碎屑进行清理，提高了装置使用时的便捷性。
11、2.本技术通过在放置槽侧端开设有排污槽，并在底座外部安装有可拆卸的收集筒，让收集筒能够带动两组定位插杆插入定位插孔内，并让活动夹板在沿放置槽内横向移动，让活动夹板在移动过程中对放置槽内部的打孔产生的碎屑向排污槽处推动，让碎屑能够从排污槽处排出放置槽内部，并让收集筒对排污槽处排出的碎屑进行统一收集，便于后期进行利用，避免了资源浪费。
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1.一种压缩机壳体生产用打孔装置，包括加工台(1)，以及安装在加工台(1)上的钻孔机构(2)和控制面板(3)，其特征在于：所述钻孔机构(2)侧端固定有底座(4)，所述底座(4)一侧开设有放置槽(5)，所述底座(4)内部开设有活动腔(6)，所述活动腔(6)中部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)端部固定有转把(16)，所述活动腔(6)两侧皆开设有导向滑槽(9)，所述丝杆(7)外部螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)两侧皆固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)位于导向滑槽(9)内部，两组所述导向杆(10)朝向放置槽(5)的一端安装有活动夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述放置槽(5)远离活动夹板(11)的一端开设有排污槽(12)，所述排污槽(12)下方开设有两组定位插孔(13)，所述排污槽(12)外部设置有收集筒(14)，所述定位插孔(13)外壁固定有两组定位插杆(15)，两组所述定位插杆(15)皆可插入定位插孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述活动夹
4.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述导向杆(10)外径与导向滑槽(9)内径相同，所述导向杆(10)与导向滑槽(9)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述活动夹板(11)外壁安装有橡胶套板，所述橡胶套板与放置槽(5)内壁充分贴合。
6.根据权利要求2所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述收集筒(14)内壁进行抛光处理。
7.根据权利要求2所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述收集筒(14)外壁可与底座(4)外部紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体生产用打孔装置，包括加工台(1)，以及安装在加工台(1)上的钻孔机构(2)和控制面板(3)，其特征在于：所述钻孔机构(2)侧端固定有底座(4)，所述底座(4)一侧开设有放置槽(5)，所述底座(4)内部开设有活动腔(6)，所述活动腔(6)中部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)端部固定有转把(16)，所述活动腔(6)两侧皆开设有导向滑槽(9)，所述丝杆(7)外部螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)两侧皆固定有导向杆(10)，所述导向杆(10)位于导向滑槽(9)内部，两组所述导向杆(10)朝向放置槽(5)的一端安装有活动夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用打孔装置，其特征在于：所述放置槽(5)远离活动夹板(11)的一端开设有排污槽(12)，所述排污槽(12)下方开设有两组定位插孔(13)，所述排污槽(12)外部设置有收集筒(14)，所述定位插孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮木生，刘中茂，文付永，
申请(专利权)人：浙江格兰德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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