【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切边模具，具体为一种双工位铝合金锻件切边整形落料复合模。
技术介绍
1、目前的铝合金锻件的生产切边过程中，因结构多样，传统的切边模存在效率上不快，存在安全隐患，定位不稳定，从而导致工件的切伤；一旦出现大量工件需要切边时会有大量的工件堆积，这样会导致工人的工作效率降低，太多废料的堆积也会对后续的清理造成一定的麻烦；生产流程繁琐，生产效率低，成本高，所以需要一种提高效率，定位方便，结构简单的复合模来满足现在的需求。
技术实现思路
1、本技术提供了一种双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，可以解决现有的整形切边模定位不稳定、效率低、生产效率低、成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，包括相对设置的上模板和下模板，所述上模板可沿上下方向移动；下垫块，其设置在所述下模板的上方，所述下垫块的上方中部沿左右方向固定设置有两个下冲头，所述下冲头的正上方可升降设置有与其相对应的上冲头，所述上冲头的一端内部竖向滑动设置有冲针,所述冲针的下端可升降插设在所述下冲头的内部；切料刀口，其可升降设置在所述下冲头的上方，所述切料刀口套接在两个所述上冲头的外壁上，所述切料刀口与所述上冲头滑动连接；上垫块，其可上下移动设置在所述切料刀口的上方，所述上垫块与所述上冲头固定连接，所述上垫块的上端设置有固定板，所述固定板与所述上模板相连,所述冲针的上端部插设在所述固定板内，定位稳定，双工位加工效率高。
3、作为优选，所述上垫块的上
4、作为优选，所述切料刀口的对角位置竖向插设有两个第二导柱，所述第二导柱与所述下垫块滑动连接，通过导柱导向使切边过程中稳定性好。
5、作为优选，所述下垫块的下方沿长度方向竖向设置有若干个第一连接块，所述第一连接块与所述下模板相连，结构稳定，增加了废料存放区域，可放置收集盒，方便废料的收集及整理。
6、作为优选，所述切料刀口的上方位于所述上垫块的外周竖向设置有若干个第二连接块，所述第二连接块与所述上模板相连，结构简单，连接稳定。
7、作为优选，所述切料刀口上设置有与所述上冲头相匹配的开槽，结构稳定，工作平稳。
8、作为优选，所述下冲头的上端内部位于所述冲针的正下方设置有与所述冲针的下端相匹配的过孔，所述孔的下端设置有避让槽，结构简单，保证冲孔大小直径统一。
9、作为优选，所述下垫块上位于所述避让槽的正下方设置有上下贯通的落料槽，结构简单，方便废料排出。
10、作为优选，所述下冲头和所述上冲头相邻的一端的表面与工件的曲面相匹配，所述下冲头和所述上冲头相邻的一端均设有相对应的凸台,上下凸台对工件进行定位，防止切边时对工件切伤，也确保了冲孔位置的稳定性，所述下冲头和所述上冲头对工件下表面关键部位的贴合，在切边后同时对工件进行了矫正整形。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、结构简单，操作方便，稳定性好，高效率；可以同时进行切边和整形，提高了生产效率；上模与下模增加导向结构，使切边过程中稳定性好，不会出现模具偏移、错模的情况，保证了切边质量；通过凸台压紧工件，保证了冲孔位置的稳定；在下模板上增加放废料盒区域，方便废料的收集及降低了生产时的安全隐患；可以解决现有的整形切边模定位不稳定、效率低、生产效率低、成本高的问题。
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1.一种双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述上垫块(8)的上方位于所述冲针(6)之间竖向设置有多个第一导柱(10)，所述第一导柱(10)与所述固定板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述切料刀口(7)的对角位置竖向插设有两个第二导柱(11)，所述第二导柱(11)与所述下垫块(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述下垫块(3)的下方沿长度方向竖向设置有若干个第一连接块(12)，所述第一连接块(12)与所述下模板(2)相连。
5.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述切料刀口(7)的上方位于所述上垫块(8)的外周竖向设置有若干个第二连接块(13)，所述第二连接块(13)与所述上模板(1)相连。
6.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述切料刀口(7)上设置
7.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述下冲头(4)的上端内部位于所述冲针(6)的正下方设置有与所述冲针(6)的下端相匹配的过孔(41)，所述孔(41)的下端设置有避让槽(42)。
8.根据权利要求7所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述下垫块(3)上位于所述避让槽(42)的正下方设置有上下贯通的落料槽(31)。
9.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述下冲头(4)和所述上冲头(5)相邻的一端的表面与工件的曲面相匹配，所述下冲头(4)和所述上冲头(5)相邻的一端均设有相对应的凸台(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述上垫块(8)的上方位于所述冲针(6)之间竖向设置有多个第一导柱(10)，所述第一导柱(10)与所述固定板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述切料刀口(7)的对角位置竖向插设有两个第二导柱(11)，所述第二导柱(11)与所述下垫块(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述下垫块(3)的下方沿长度方向竖向设置有若干个第一连接块(12)，所述第一连接块(12)与所述下模板(2)相连。
5.根据权利要求1所述的双工位铝合金锻件切边整形落料复合模，其特征在于：所述切料刀口(7)的上方位于所述上垫块(8)的外周竖向设置有若干个第二连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦，马瑶驰，周超，唐嘉敏，李世伟，孙爽，汪昆鹏，王秀琴，
申请(专利权)人：湖南拓普汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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