【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涡旋压缩机，且特别是有关于一种具有减振十字环的涡旋压缩机。
技术介绍
1、涡旋压缩机是应用在空调等系统中的主要部件，其主要作用是将低压低温的制冷剂压缩为高压高温的制冷剂。涡旋压缩机的压缩机构包括动涡旋和静涡旋，动涡旋和静涡旋配合形成一系列压缩腔。通过动涡旋与静涡旋之间的相对运动实现在压缩腔内对工作介质的压缩，该相对运动为动涡旋相对于静涡旋的平动，但不允许动涡旋相对于静涡旋进行旋转运动。为了防止动涡旋和静涡旋之间产生相对旋转运动，需要使用防自转机构，而使用十字环的防自转机构因其结构简单、运动稳定而被广泛应用在涡旋压缩机上。
2、现有的涡旋压缩机中，动涡旋的端板支撑在主轴承上，并在动涡旋和主轴承之间形成一个空间用来容纳十字环，该空间的高度方向的尺寸通常比十字环相应部分的高度尺寸要大，保证十字环不被动涡旋压紧，从而形成间隙配合。但由于这样的结构，现有的防自转机构的十字环在工作过程中，容易在动涡旋的端板和静涡旋的端板之间反复碰撞，产生周期性的倾斜振动噪音，还会缩短涡旋压缩机的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种具有弹性组件的十字环，消除了十字环和周围零件的间隙，从而消除十字环和周围零件之间的碰撞，进而消除碰撞带来的噪音，延长涡旋压缩机设备的使用寿命。
2、为达到上述目的，本技术技术方案是：
3、一种具有减振十字环的涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括，静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋相互配合，所述动涡旋支撑在主轴承上，所述十字环安装
4、本技术的一优选实施例中，所述弹性组件为弹性压板，所述弹性压板设置在所述第一凸台上部，并与所述静涡旋抵接。
5、本技术的另一优选实施例中，所述弹性组件为压块和弹簧，所述第一凸台具有向上开口的凹槽，所述压块和所述弹簧安装在所述凹槽内，所述压块被所述弹簧顶起，所述压块的顶端抵接所述静涡旋。
6、本技术的另一优选实施例中，所述十字环包括复数个所述第一凸台。
7、本技术的另一优选实施例中，所述十字环包括与所述动涡旋配合的第二凸台。
8、有益效果，本技术的具有弹性组件的十字环，消除了十字环和周围零件的间隙，从而消除十字环和周围零件之间的碰撞，进而消除碰撞带来的噪音，延长涡旋压缩机设备的使用寿命。
9、为让技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
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1.一种具有减振十字环的涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括，静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋相互配合，所述动涡旋支撑在主轴承上，所述十字环安装在所述动涡旋和所述主轴承之间，
2.如权利要求1所述的一种具有减振十字环的涡旋压缩机，其特征在于，所述弹性组件为弹性压板，所述弹性压板设置在所述第一凸台上部，并与所述静涡旋抵接。
3.如权利要求1所述的一种具有减振十字环的涡旋压缩机，其特征在于，所述弹性组件为压块和弹簧，
4.如权利要求1所述的一种具有减振十字环的涡旋压缩机，其特征在于，所述十字环包括复数个所述第一凸台。
5.如权利要求1所述的一种具有减振十字环的涡旋压缩机，其特征在于，所述十字环包括与所述动涡旋配合的第二凸台。
【技术特征摘要】
1.一种具有减振十字环的涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括，静涡旋和动涡旋，所述静涡旋和所述动涡旋相互配合，所述动涡旋支撑在主轴承上，所述十字环安装在所述动涡旋和所述主轴承之间，
2.如权利要求1所述的一种具有减振十字环的涡旋压缩机，其特征在于，所述弹性组件为弹性压板，所述弹性压板设置在所述第一凸台上部，并与所述静涡旋抵接。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆丰，于秀秀，李明，井炳，
申请(专利权)人：常州赛科为能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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