【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼炉，更具体地说，涉及一种电熔镁砂生产冶炼炉。
技术介绍
1、电熔镁砂系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂，在电熔镁砂生产时需要把原料放进冶炼炉中进行加工。
2、经检索，公告号为cn215113896u的技术专利公开了一种冶炼炉，该冶炼炉包括下料管和壳体，壳体具有炉腔以及连通外界和炉腔的安装孔，下料管穿过壳体的安装孔并且能够相对于壳体进行旋转，并且下料管的位于炉腔内的出料口设置为位于下料管的旋转轴线之外；该冶炼炉设置下料管，下料管能够相对于壳体旋转，并且下料管的出料口位于下料管的旋转轴线之外，使下料管能够采用旋转的方式向炉腔内均匀布料，有利于下料管的出料口沿环形轨迹进行旋转布料，物料经由下料管进入炉腔后能够形成环形布料区域，显著扩大了下料管的布料范围，从而提高了冶炼炉的布料效率。但上述专利存在以下不足：出料口位于炉腔中的半径位置固定，均匀布料的效果欠佳；且一些电熔镁砂生产原料会发生凝结，结块的原料进入炉腔影响冶炼的质量和速度。为此我们提出了一种电熔镁砂生产冶炼炉。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电熔镁砂生产冶炼炉。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
3、一种电熔镁砂生产冶炼炉，包括炉体，所述炉体顶部的中部开设有转槽
4、作为本技术的一种优选方案，所述破碎机构包括固定连接在第二弯管上的安装台，所述安装台的顶面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至第二弯管的内腔，所述第二弯管底端的侧面固定连接有多个破碎刀。
5、作为本技术的一种优选方案，所述进料机构包括固定套接在第一弯管顶端的进料斗，所述进料斗内腔的顶部固定连接有安装架，所述安装架一端的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至进料斗的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的底端延伸至进料斗内腔的底部，所述螺旋输料杆底端的侧面与进料斗的内壁相贴合。
6、作为本技术的一种优选方案，所述转槽内腔的顶部和底部均固定套接有密封盖，所述密封盖的内壁与第一弯管的外侧面相贴合。
7、作为本技术的一种优选方案，所述伸缩槽的内壁与第二弯管顶端的外侧面和内壁相贴合。
8、作为本技术的一种优选方案，所述安装台的顶面以及第三电机的外侧固定连接有隔温罩。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、(1)本技术中，利用电动推杆带动第二弯管的顶端在伸缩槽中进行伸缩，从而对第二弯管底端的横向位置进行调节，另外利用第二电机带动第一直齿轮转动，利用第一直齿轮和第二直齿轮之间的配合带动第一弯管和第二弯管进行转动，实现向炉体中所有的区域进行均匀布料，提高了其实用性。
11、(2)本技术中，通过安装台、第三电机、转杆以及破碎刀的配合使用，当原料从第二弯管的底端掉落时，利用破碎刀的转动对原料进行破碎，使凝结的原料分散掉落到炉体中进行冶炼，提高了该电熔镁砂生产冶炼炉的工作质量。
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1.一种电熔镁砂生产冶炼炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部的中部开设有转槽(2)，所述转槽(2)的内腔固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)的内侧固定套接有第一弯管(4)，所述第一弯管(4)的顶端延伸至炉体(1)的顶部且固定连接有进料机构(9)，所述第一弯管(4)的底端开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)内腔的顶部固定安装有多个电动推杆(6)，多个所述电动推杆(6)的输出端固定连接有第二弯管(7)，所述第二弯管(7)的一端延伸至第一弯管(4)的侧部，所述第一弯管(4)顶端的中轴线与第二弯管(7)底端的中轴线相平行，所述第二弯管(7)上设置有破碎机构(8)，所述第一弯管(4)顶端的外侧固定套接有第二直齿轮(12)，所述炉体(1)的顶面设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定套接有第一直齿轮(11)，所述第一直齿轮(11)与第二直齿轮(12)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产冶炼炉，其特征在于：所述破碎机构(8)包括固定连接在第二弯管(7)上的安装台(13)，所述安装台(13)的顶面固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(
3.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产冶炼炉，其特征在于：所述进料机构(9)包括固定套接在第一弯管(4)顶端的进料斗(19)，所述进料斗(19)内腔的顶部固定连接有安装架(20)，所述安装架(20)一端的顶部固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端延伸至进料斗(19)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(22)，所述螺旋输料杆(22)的底端延伸至进料斗(19)内腔的底部，所述螺旋输料杆(22)底端的侧面与进料斗(19)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产冶炼炉，其特征在于：所述转槽(2)内腔的顶部和底部均固定套接有密封盖(18)，所述密封盖(18)的内壁与第一弯管(4)的外侧面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产冶炼炉，其特征在于：所述伸缩槽(5)的内壁与第二弯管(7)顶端的外侧面和内壁相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种电熔镁砂生产冶炼炉，其特征在于：所述安装台(13)的顶面以及第三电机(14)的外侧固定连接有隔温罩(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种电熔镁砂生产冶炼炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部的中部开设有转槽(2)，所述转槽(2)的内腔固定套接有轴承(3)，所述轴承(3)的内侧固定套接有第一弯管(4)，所述第一弯管(4)的顶端延伸至炉体(1)的顶部且固定连接有进料机构(9)，所述第一弯管(4)的底端开设有伸缩槽(5)，所述伸缩槽(5)内腔的顶部固定安装有多个电动推杆(6)，多个所述电动推杆(6)的输出端固定连接有第二弯管(7)，所述第二弯管(7)的一端延伸至第一弯管(4)的侧部，所述第一弯管(4)顶端的中轴线与第二弯管(7)底端的中轴线相平行，所述第二弯管(7)上设置有破碎机构(8)，所述第一弯管(4)顶端的外侧固定套接有第二直齿轮(12)，所述炉体(1)的顶面设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定套接有第一直齿轮(11)，所述第一直齿轮(11)与第二直齿轮(12)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电熔镁砂生产冶炼炉，其特征在于：所述破碎机构(8)包括固定连接在第二弯管(7)上的安装台(13)，所述安装台(13)的顶面固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴固定连接有转杆(15)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪峰，
申请(专利权)人：后英集团海城市环保耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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