【技术实现步骤摘要】
本申请涉及构件浇筑模具的领域，尤其是涉及一种预制电梯井构件浇筑模具。
技术介绍
1、预制电梯井是一种应用于非受力结构的、可替代传统现浇混凝土电梯井及砌体电梯井的一种预制构件，在模具内浇筑完成后，运输至施工现场进行安装，预制电梯井通过井体预制，减少了现场钢筋混凝土与二次结构工程量，施工方便快捷。
2、现有的预制电梯井模具包括底板、外模以及内模，外模以及内模设置在底板上，外模以及内模均由多个侧边模组成，外模位于内模外侧，外模与内模之间形成浇筑腔。
3、现有的楼屋建筑对电梯井的高度要求各不相同，浇筑预制电梯井需要提前定制多个不同尺寸的电梯井模具，现场浇筑时使用多套模具施工操作不便。
技术实现思路
1、为了解决浇筑预制电梯井需要提前定制多个不同尺寸的电梯井模具，现场浇筑时使用多套模具施工操作不便的问题，本申请提供一种预制电梯井构件浇筑模具。
2、本申请提供的一种预制电梯井构件浇筑模具采用如下的技术方案：
3、一种预制电梯井构件浇筑模具，包括模具壳体、外模以及内模，所述模具壳体呈立方体状，所述外模设置在所述模具壳体内侧，所述外模包括若干外侧模，所述外侧模之间可拆卸连接，所述内模位于所述外模内侧，所述内模包括若干内侧模，所述内侧模之间可拆卸连接，所述外模与所述内模之间围成浇筑腔，所述内侧模包括上内侧模以及下内侧模，所述上内侧模与所述下内侧摸之间可拆卸连接，所述外模顶部设置有连接件，所述内模与所述外模通过连接件连接，所述浇筑腔上侧设置有限位框，所述
4、通过采用上述技术方案，浇筑前将外模以及内模安装在模具壳体内，通过连接件将外模以及内模之间位置固定，限位框将浇筑腔顶部封闭，当需要制作不同高度的电梯井构件时，更换不同的高度的上内侧模，达到适应不同高度的电梯井预制件制作要求的效果。
5、可选的，所述连接件包括横杆以及连接杆，所述横杆位于所述上内侧模以及外模顶部，所述连接杆设置有若干个且可拆卸安装在所述横杆上，所述连接杆背离所述横杆一端与所述上内侧模、外模以及限位框顶部连接。
6、通过采用上述技术方案，横杆上的连接杆与上内侧模以及外侧模连接，进而将内模与外模之间连接，通过连接件连接进而将外模与内模以及限位框之间相对位置固定，固定效果较好。
7、可选的，所述内侧模位于所述浇筑腔的一侧面上可拆卸安装有挡板，所述挡板位于背离所述内侧模的一侧面上设置有定位块。
8、通过采用上述技术方案，设置挡板用于浇筑电梯井预制件内侧的安装槽，通过定位块用于浇筑安装槽内侧的各个槽位。
9、可选的，所述下内侧模底部朝向所述浇筑腔的一侧的底边线处设置有卡条，所述限位框内侧且朝向所述浇筑腔一侧的边线处设置有环形切槽。
10、通过采用上述技术方案，在限位框内侧设置环形切槽，浇筑电梯井构件顶部的环形凸棱，通过设置卡条浇筑与环形凸棱卡设的环形限位槽，便于后续电梯井构件安装叠加固定时的定位。
11、可选的，所述内侧模上设置有内顶模，所述内侧模上开设有台阶槽，所述内顶模侧边卡设在所述台阶槽处，所述内顶模与所述内侧模之间可拆卸连接。
12、通过采用上述技术方案，设置内顶模，当需要浇筑顶部需要封顶的电梯井构件时，拆除上内侧模后安装内顶模以及在内顶模上方设置安装板，再进行浇筑，便于浇筑不同类型的电梯井构件。
13、可选的，所述内顶模包括若干顶模块以及连接模块，所述顶模块与所述连接模块之间可拆卸连接，所述顶模块与所述连接模块的连接处设置有楔形脱模面。
14、通过采用上述技术方案，顶模块可拆卸模块化连接，通过楔形脱模面脱模，安装和拆卸内顶模的操作较为便捷。
15、可选的，所述模具壳体下侧设置有底部支架，所述底部支架包括底板以及调平支腿，所述底板位于所述模具壳体下侧，所述调平支腿设置有若干个，所述调平支腿可拆卸安装在所述底板朝下一侧面上，所述调平支腿下侧设置有调平螺栓，所述调平螺栓用于调节所述调平支腿高度。
16、通过采用上述技术方案，通过调平支腿将底板抬起，通过调节调平螺栓调节调平支腿的高度，使得模具在不同地面情况下均保持水平状态，模具稳定不易晃动，浇筑效果较好。
17、可选的，所述底板上开设有方形孔。
18、通过采用上述技术方案，浇筑结束后工人进入方形孔内对内侧模以及内顶模进行拆除，拆卸操作较为便捷。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过连接件将外模以及内模之间位置固定，限位框将浇筑腔顶部封闭，当需要制作不同高度的电梯井构件时，更换不同的高度的上内侧模，达到适应不同高度的电梯井预制件制作要求的效果；
21、2.通过调节调平螺栓调节调平支腿的高度，使得模具在不同地面情况下均保持水平状态，模具稳定不易晃动，浇筑效果较好；
22、3.浇筑结束后工人进入方形孔内对内侧模以及内顶模进行拆除，拆卸操作较为便捷。
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1.一种预制电梯井构件浇筑模具，包括模具壳体（1）、外模（2）以及内模（3），所述模具壳体（1）呈立方体状，所述外模（2）设置在所述模具壳体（1）内侧，所述外模（2）包括若干外侧模（21），所述外侧模（21）之间可拆卸连接，所述内模（3）位于所述外模（2）内侧，所述内模（3）包括若干内侧模（31），所述内侧模（31）之间可拆卸连接，所述外模（2）与所述内模（3）之间围成浇筑腔（4），其特征在于：所述内侧模（31）包括上内侧模（311）以及下内侧模（312），所述上内侧模（311）与所述下内侧摸之间可拆卸连接，所述外模（2）顶部设置有连接件（5），所述内模（3）与所述外模（2）通过连接件（5）连接，所述浇筑腔（4）上侧设置有限位框（53），所述限位框（53）与所述连接件（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述连接件（5）包括横杆（51）以及连接杆（52），所述横杆（51）位于所述上内侧模（311）以及外模（2）顶部，所述连接杆（52）设置有若干个且可拆卸安装在所述横杆（51）上，所述连接杆（52）背离所述横杆（51）一端与所述上
3.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述内侧模（31）位于所述浇筑腔（4）的一侧面上可拆卸安装有挡板（3123），所述挡板（3123）位于背离所述内侧模（31）的一侧面上设置有定位块（3124）。
4.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述下内侧模（312）底部朝向所述浇筑腔（4）的一侧的底边线处设置有卡条（3121），所述限位框（53）内侧且朝向所述浇筑腔（4）一侧的边线处设置有环形切槽（531）。
5.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述内侧模（31）上设置有内顶模（6），所述内侧模（31）上开设有台阶槽（3122），所述内顶模（6）侧边卡设在所述台阶槽（3122）处，所述内顶模（6）与所述内侧模（31）之间可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述内顶模（6）包括若干顶模块（61）以及连接模块（62），所述顶模块（61）与所述连接模块（62）之间可拆卸连接，所述顶模块（61）与所述连接模块（62）的连接处设置有楔形脱模面（63）。
7.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述模具壳体（1）下侧设置有底部支架（11），所述底部支架（11）包括底板（111）以及调平支腿（112），所述底板（111）位于所述模具壳体（1）下侧，所述调平支腿（112）设置有若干个，所述调平支腿（112）可拆卸安装在所述底板（111）朝下一侧面上，所述调平支腿（112）下侧设置有调平螺栓（1121），所述调平螺栓（1121）用于调节所述调平支腿（112）高度。
8.根据权利要求7所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述底板（111）上开设有方形孔。
...【技术特征摘要】
1.一种预制电梯井构件浇筑模具，包括模具壳体（1）、外模（2）以及内模（3），所述模具壳体（1）呈立方体状，所述外模（2）设置在所述模具壳体（1）内侧，所述外模（2）包括若干外侧模（21），所述外侧模（21）之间可拆卸连接，所述内模（3）位于所述外模（2）内侧，所述内模（3）包括若干内侧模（31），所述内侧模（31）之间可拆卸连接，所述外模（2）与所述内模（3）之间围成浇筑腔（4），其特征在于：所述内侧模（31）包括上内侧模（311）以及下内侧模（312），所述上内侧模（311）与所述下内侧摸之间可拆卸连接，所述外模（2）顶部设置有连接件（5），所述内模（3）与所述外模（2）通过连接件（5）连接，所述浇筑腔（4）上侧设置有限位框（53），所述限位框（53）与所述连接件（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述连接件（5）包括横杆（51）以及连接杆（52），所述横杆（51）位于所述上内侧模（311）以及外模（2）顶部，所述连接杆（52）设置有若干个且可拆卸安装在所述横杆（51）上，所述连接杆（52）背离所述横杆（51）一端与所述上内侧模（311）、外模（2）以及限位框（53）顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制电梯井构件浇筑模具，其特征在于：所述内侧模（31）位于所述浇筑腔（4）的一侧面上可拆卸安装有挡板（3123），所述挡板（3123）位于背离所述内侧模（31）的一侧面上设置有定位块（3124）。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖祖成，邓彬，
申请(专利权)人：上海蕉城建筑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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