【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木颗粒防腐处理，特别涉及一种用于木颗粒防腐处理的装置。
技术介绍
1、木颗粒增强复合地板是中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所研究的铁路平车用新型特种板材(专利名称：一种铁路平车用复合木地板，专利申请号：202121405576.8)。该种板材可替代现有铁路平车木质地板，强度、握钉力、耐腐蚀、耐火等均优于既有木制地板。
2、木颗粒增强复合地板的主要原材料为木颗粒，干燥后的木颗粒通过加压胶粘后形成木颗粒增强复合地板。该木颗粒增强复合地板最主要的特点为具备优良的耐腐蚀和耐火性能，这些性能的产生主要源于在复合地板生产过程中加入了相应的添加剂。如：为了增强复合地板的防腐性，需先对木颗粒进行防腐处理；木颗粒防腐时，先对木颗粒进行预烘干，以将木颗粒含水率降低至30％以下，然后喷淋防腐剂并将其与木颗粒拌合实现防腐，经防腐处理后的木颗粒再次烘干以将含水率控制在10％左右。
3、目前，国内现有的防腐剂与需防腐处理的原料的添加采用预先计算的方式进行，需在投料前根据当前批次的原料总量计算出需要防腐剂量，再通过称量装置称量后投入搅拌罐内。现有投料方式主要为一次性投料或持续性投料，若采用一次性全部投放木原料和防腐剂，则会因为投料量较大，防腐剂与原料不易混和均匀，需要加长搅拌时间以保证木颗粒充分与防腐剂混合；若采用防腐剂与原料同时持续性向搅拌罐投料，虽然边投料边搅拌节省了搅拌时间，但由于防腐剂的投料量是根据原料总量匹配，防腐剂的投料量并不能实时与投入的原料匹配，仍会存在防腐剂与原料混合不均，木颗粒无法均匀吸收
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本专利技术解决的技术问题是提供一种用于木颗粒防腐处理的装置，解决现有技术无法满足持续性投料时防腐剂与木颗粒原料实时匹配的问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种用于木颗粒防腐处理的装置，包括对木颗粒进行称重的称重机构以及向木颗粒喷洒防腐剂的喷淋机构，称重机构与喷淋机构均电连接控制器，称重机构向控制器反馈木颗粒重量数据，控制器根据接收到的木颗粒重量数据实时调节喷淋机构喷洒防腐剂的流量。
3、本方案产生的有益效果是：通过称重机构获取单位时间内的木颗粒重量数据，通过控制调节喷淋机构的流量值，从而实现了单位时间内木颗粒重量数据与防腐剂量的实时匹配；使得木颗粒与防腐剂可充分混合，木颗粒可均匀吸收防腐剂，保证了木颗粒防腐处理质量。
4、进一步，还包括防腐料仓以及设于防腐料仓下部的搅拌器，称重机构采用皮带秤，皮带秤设于防腐料仓的上部，防腐料仓底部设排料口。采用皮带秤作为称重机构，可通过皮带秤内置的嵌入式控制装置得到单位时间内的木颗粒重量数据，使用便捷。
5、进一步，所述喷淋机构包括通过管道相互连接的喷淋头和喷淋泵，所述喷淋泵配置有变频器，所述喷淋头与喷淋泵之间的管道安装有流量传感器，所述流量传感器与所述控制器的输入端电连接，所述变频器与所述控制器的输出端电连接。通过控制变频器实现对喷淋泵的控制，进而实现防腐剂喷淋量的控制；通过流量传感器实时监测防腐剂喷淋流量，以确定调节后的喷淋量满足设定值，实现单位时间内的木颗粒与防腐剂的实时匹配。
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1.一种用于木颗粒防腐处理的装置，其特征在于：包括对木颗粒进行称重的称重机构以及向木颗粒喷洒防腐剂的喷淋机构，称重机构与喷淋机构均电连接控制器，称重机构向控制器反馈木颗粒重量数据，控制器根据接收到的木颗粒重量数据实时调节喷淋机构喷洒防腐剂的流量。
2.根据权利要求1所述的一种用于木颗粒防腐处理的装置，其特征在于：还包括防腐料仓以及设于防腐料仓下部的搅拌器，称重机构采用皮带秤，皮带秤设于防腐料仓的上部，防腐料仓底部设排料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于木颗粒防腐处理的装置，其特征在于：所述喷淋机构包括通过管道相互连接的喷淋头和喷淋泵，所述喷淋泵配置有变频器，所述喷淋头与喷淋泵之间的管道安装有流量传感器，所述流量传感器与所述控制器的输入端电连接，所述变频器与所述控制器的输出端电连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于木颗粒防腐处理的装置，其特征在于：包括对木颗粒进行称重的称重机构以及向木颗粒喷洒防腐剂的喷淋机构，称重机构与喷淋机构均电连接控制器，称重机构向控制器反馈木颗粒重量数据，控制器根据接收到的木颗粒重量数据实时调节喷淋机构喷洒防腐剂的流量。
2.根据权利要求1所述的一种用于木颗粒防腐处理的装置，其特征在于：还包括防腐料仓以及设于防腐料仓下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂荣孝，章寅寅，庹坤，姚红祥，
申请(专利权)人：中车贵阳车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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