一种具备独立风道的防水机箱制造技术

技术编号:40896804 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-08 18:40
本技术公开了一种具备独立风道的防水机箱,包括机箱本体以及设置于机箱本体内部的工作设备和散热风道管,所述机箱本体的左右两侧分别设有开口部,所述散热风道管的两端和对应的开口部分别连通形成独立风道,所述工作设备和散热风道管的外壁接触。本技术在机箱本体内部设置与机箱本体的内腔互相隔离的独立风道,通过将散热风道管的外壁与机箱内部工作设备接触,使得工作设备中高功耗电子器件的热量迅速传导至散热风道管,并由风道将热量带走,在满足高功耗设备长时间工作的同时,保证了机箱内部的防水密封性,降低了室外设备遇上突发恶劣天气情况损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防水散热的结构领域,尤其涉及一种具备独立风道的防水机箱


技术介绍

1、部分设备有长时间在室外工作的需求,但室外环境变幻莫测,难免会遇上突发的雨水、沙尘等恶劣天气,若设备本身不具备防水密封性,处理不及时会有损坏设备的风险。

2、随着芯片制程工艺的发展,电子产品的体积在越来越小的同时其功耗却不断提高,这给设备的散热效率提供了不小的挑战。目前使用范围最广最可靠的还是强迫式风冷散热的模式,这种模式多为将芯片的热量快速传递至大面积散热翅片上,再通过风机直吹来实现与外界环境的换热,而对于那些有长时间室外工作需求的设备,如何兼顾良好的散热效率和防水密封性是一个值得研究的问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种具备独立风道的防水机箱,在提供良好散热效率的同时,满足一定程度上的防水密封性,降低了室外工作设备遇上突发恶劣天气情况的损坏率。

2、为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:

3、一种具备独立风道的防水机箱,包括机箱本体以及设置于机箱本体内部的工作设备和散热风道管,所述机箱本体的左右两侧分别设有开口部,所述散热风道管的两端和对应的开口部分别连通形成独立风道,所述工作设备和散热风道管的外壁接触。

4、可选地,所述工作设备包括导热外壳以及设置于导热外壳内部的工作主板,所述导热外壳的底座内壁设有与工作主板上的元件一一对应的导热凸台,所述工作主板上的元件通过导热硅胶垫与对应的导热凸台接触,所述底座安装于散热风道管的外壁,并与散热风道管的外壁接触。

5、可选地,所述底座与散热风道管的外壁之间设有导热硅脂或导热硅胶垫。

6、可选地,所述机箱本体包括上盖板和下盖板,所述导热外壳设置于上盖板或下盖板与散热风道管之间的空隙,且所述导热外壳的顶盖与上盖板或下盖板的内壁接触。

7、可选地,所述上盖板和下盖板的外壁均设有散热筋。

8、可选地,所述散热风道管包括上导热板和下导热板,所述上导热板与下导热板互相相对的一面均设有散热翅片,所述工作设备安装于上导热板或下导热板的另一面。

9、可选地,所述散热风道管的进气端对应的开口部安装有防水轴流风机,所述机箱本体内部设有供电电源,所述防水轴流风机的供电线缆通过机箱本体上的防水接头与所述供电电源连接。

10、可选地,所述机箱本体包括左侧板和右侧板,所述开口部分别开设于左侧板和右侧板,所述左侧板和/或右侧板的开口部安装有保护盖板。

11、可选地,所述机箱本体的前后两端分别安装有前面板和后面板,所述前面板和后面板均通过螺钉和机箱本体连接,且所述前面板和后面板的内壁均设有导电密封圈。

12、可选地,所述后面板还设有防水连接器,所述工作设备通过防水连接器与外部设备连接。

13、与现有技术相比,本技术的优点在于:

14、本技术在机箱本体内部设置散热风道管,并且在机箱本体两侧设置开口部,将散热风道管的两端与对应的开口部连通形成独立风道,通过将散热风道管的外壁与机箱内部工作设备接触,使得工作设备中高功耗电子器件的热量迅速传导至散热风道管,并由风道将热量带走,并通过安装防水轴流风机,以强迫式风冷的散热方式,实现机箱内部发热器件与外界环境高效的对流换热,同时本实施例中的独立风道与机箱本体的内腔互相隔离,在满足高功耗设备长时间工作的同时,保证了机箱内部的防水密封性,降低了室外设备遇上突发恶劣天气情况损坏的风险。

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【技术保护点】

1.一种具备独立风道的防水机箱,其特征在于,包括机箱本体(1)以及设置于机箱本体(1)内部的工作设备(2)和散热风道管(3),所述机箱本体(1)的左右两侧分别设有开口部(101),所述散热风道管(3)的两端和对应的开口部(101)分别连通形成独立风道,所述工作设备(2)和散热风道管(3)的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述工作设备(2)包括导热外壳(201)以及设置于导热外壳(201)内部的工作主板(23),所述导热外壳(201)的底座(21)内壁设有与工作主板(23)上的元件一一对应的导热凸台(202),所述工作主板(23)上的元件通过导热硅胶垫(24)与对应的导热凸台(202)接触,所述底座(21)安装于散热风道管(3)的外壁,并与散热风道管(3)的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述底座(21)与散热风道管(3)的外壁之间设有导热硅脂或导热硅胶垫。

4.根据权利要求2所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述机箱本体(1)包括上盖板(11)和下盖板(12),所述导热外壳(201)设置于上盖板(11)或下盖板(12)与散热风道管(3)之间的空隙,且所述导热外壳(201)的顶盖(22)与上盖板(11)或下盖板(12)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述上盖板(11)和下盖板(12)的外壁均设有散热筋(102)。

6.根据权利要求1所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述散热风道管(3)包括上导热板(31)和下导热板(32),所述上导热板(31)与下导热板(32)互相相对的一面均设有散热翅片(301),所述工作设备(2)安装于上导热板(31)或下导热板(32)的另一面。

7.根据权利要求1所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述散热风道管(3)的进气端对应的开口部(101)安装有防水轴流风机(4),所述机箱本体(1)内部设有供电电源,所述防水轴流风机(4)的供电线缆通过机箱本体(1)上的防水接头(103)与所述供电电源连接。

8.根据权利要求6所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述机箱本体(1)包括左侧板(13)和右侧板(14),所述开口部(101)分别开设于左侧板(13)和右侧板(14),所述左侧板(13)和/或右侧板(14)的开口部(101)安装有保护盖板(15)。

9.根据权利要求1所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述机箱本体(1)的前后两端分别安装有前面板(5)和后面板(6),所述前面板(5)和后面板(6)均通过螺钉和机箱本体(1)连接,且所述前面板(5)和后面板(6)的内壁均设有导电密封圈(104)。

10.根据权利要求9所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述后面板(6)还设有防水连接器(61),所述工作设备(2)通过防水连接器(61)与外部设备连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具备独立风道的防水机箱,其特征在于,包括机箱本体(1)以及设置于机箱本体(1)内部的工作设备(2)和散热风道管(3),所述机箱本体(1)的左右两侧分别设有开口部(101),所述散热风道管(3)的两端和对应的开口部(101)分别连通形成独立风道,所述工作设备(2)和散热风道管(3)的外壁接触。

2.根据权利要求1所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述工作设备(2)包括导热外壳(201)以及设置于导热外壳(201)内部的工作主板(23),所述导热外壳(201)的底座(21)内壁设有与工作主板(23)上的元件一一对应的导热凸台(202),所述工作主板(23)上的元件通过导热硅胶垫(24)与对应的导热凸台(202)接触,所述底座(21)安装于散热风道管(3)的外壁,并与散热风道管(3)的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述底座(21)与散热风道管(3)的外壁之间设有导热硅脂或导热硅胶垫。

4.根据权利要求2所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述机箱本体(1)包括上盖板(11)和下盖板(12),所述导热外壳(201)设置于上盖板(11)或下盖板(12)与散热风道管(3)之间的空隙,且所述导热外壳(201)的顶盖(22)与上盖板(11)或下盖板(12)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的具备独立风道的防水机箱,其特征在于,所述上盖板(11)和下盖板(12)的外壁均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢树平刘源王萌
申请(专利权)人:湖南艾科诺维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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