【技术实现步骤摘要】
本技术属于零部件冲压装置，具体地说是一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置。
技术介绍
1、冲压生产主要是针对板材的，通过冲压能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，并广泛应用于各个领域。
2、在要对相应的板材进行冲压加工时，需要先将板材放置在操作台，再操控冲压机对板材进行冲压，但是由于在加工不同大小板材时，板材存在不易固定的问题，导致冲压过程中，板材可能会产生偏移，造成冲压出的板材不合格等问题；在冲压的过程中会存在金属废屑四处飞溅的问题，但是在清理操作台时费时费力，并降低了操作人员的工作效率。
3、综上，因此本技术提供了一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，以解决现有技术中不同大小板材不易固定以及金属废屑不易收集等问题。
2、一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，包括冲压机机体、操作台和桌腿，所述冲压机机体的底部连接有操作台，所述操作台的底部设置有桌腿，所述操作台的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺杆槽、双向螺杆、电机、转轴、轴承、轴承座、移动块、螺纹槽、缓冲弹簧和夹具，所述桌腿的内侧设置有废料回收机构。
3、优选的，所述螺杆槽开设在操作台的内部，所述双向螺杆插接在螺杆槽的内部，所述转轴与电机分别连接在双向螺杆的两端，所述轴承连接在双向螺杆的表面，所述轴承座连接在双向螺杆的一侧，所述移动块的底
4、优选的，所述电机通过控制开关与外部电源电线连接，所述电机的输出端与双向螺杆之间构成固定连接。
5、优选的，所述转轴、轴承和轴承座通过螺杆槽与双向螺杆之间均构成转动连接，所述轴承在双向螺杆表面的纵向中心线位置。
6、优选的，所述移动块通过螺纹槽与双向螺杆之间构成螺纹连接，所述夹具通过缓冲弹簧与移动块之间构成弹性结构，所述螺纹连接和弹性结构关于双向螺杆的纵向中线线均对称设置有两组。
7、优选的，所述废料回收机构包括抽屉盒、滑块、抽屉、滑槽、吸风机、管槽和波纹管，所述抽屉盒设置在桌腿的内侧，所述滑块设置在抽屉盒的底表面，所述吸风机的出料口插接在抽屉盒的顶部，所述抽屉的底部设置有滑槽，所述波纹管连接在吸风机的输出端，所述管槽开设在桌腿的内部。
8、优选的，所述抽屉通过滑槽与滑块之间构成滑动连接，所述吸风机的出料口插接在抽屉盒的十字中心位置，所述管槽的大小大于波纹管的大小。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术通过在需要对不同尺寸大小的板材进行固定时，可以通过固定结构来进行固定，避免冲压机在冲压不同大小的板材时容易产生偏移而造成冲压出的板材不合格的问题。
11、2、本技术通过需要对操作台上的废屑进行清理时，可以通过废料回收机构来进行清理，避免了冲压后产生的废屑不易收集的问题，大大提高了操作人员的工作效率。
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1.一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，包括冲压机机体（1）、操作台（2）和桌腿（3），其特征在于：所述冲压机机体（1）的底部连接有操作台（2），所述操作台（2）的底部设置有桌腿（3），所述操作台（2）的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺杆槽（4）、双向螺杆（5）、电机（6）、转轴（7）、轴承（8）、轴承座（9）、移动块（10）、螺纹槽（11）、缓冲弹簧（12）和夹具（13），所述桌腿（3）的内侧设置有废料回收机构。
2.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述螺杆槽（4）开设在操作台（2）的内部，所述双向螺杆（5）插接在螺杆槽（4）的内部，所述转轴（7）与电机（6）分别连接在双向螺杆（5）的两端，所述轴承（8）连接在双向螺杆（5）的表面，所述轴承座（9）连接在双向螺杆（5）的一侧，所述移动块（10）的底部开设有螺纹槽（11），所述缓冲弹簧（12）连接在移动块（10）的一侧，所述夹具（13）连接在缓冲弹簧（12）的一侧。
3.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述电机（6）通过控制开
4.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述转轴（7）、轴承（8）和轴承座（9）通过螺杆槽（4）与双向螺杆（5）之间均构成转动连接，所述轴承（8）在双向螺杆（5）表面的纵向中心线位置。
5.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述移动块（10）通过螺纹槽（11）与双向螺杆（5）之间构成螺纹连接，所述夹具（13）通过缓冲弹簧（12）与移动块（10）之间构成弹性结构，所述螺纹连接和弹性结构关于双向螺杆（5）的纵向中线线均对称设置有两组。
6.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述废料回收机构包括抽屉盒（14）、滑块（15）、抽屉（16）、滑槽（17）、吸风机（18）、管槽（19）和波纹管（20），所述抽屉盒（14）设置在桌腿（3）的内侧，所述滑块（15）设置在抽屉盒（14）的底表面，所述吸风机（18）的出料口插接在抽屉盒（14）的顶部，所述抽屉（16）的底部设置有滑槽（17），所述波纹管（20）连接在吸风机（18）的输出端，所述管槽（19）开设在桌腿（3）的内部。
7.如权利要求6所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述抽屉（16）通过滑槽（17）与滑块（15）之间构成滑动连接，所述吸风机（18）的出料口插接在抽屉盒（14）的十字中心位置，所述管槽（19）的大小大于波纹管（20）的大小。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，包括冲压机机体（1）、操作台（2）和桌腿（3），其特征在于：所述冲压机机体（1）的底部连接有操作台（2），所述操作台（2）的底部设置有桌腿（3），所述操作台（2）的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺杆槽（4）、双向螺杆（5）、电机（6）、转轴（7）、轴承（8）、轴承座（9）、移动块（10）、螺纹槽（11）、缓冲弹簧（12）和夹具（13），所述桌腿（3）的内侧设置有废料回收机构。
2.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述螺杆槽（4）开设在操作台（2）的内部，所述双向螺杆（5）插接在螺杆槽（4）的内部，所述转轴（7）与电机（6）分别连接在双向螺杆（5）的两端，所述轴承（8）连接在双向螺杆（5）的表面，所述轴承座（9）连接在双向螺杆（5）的一侧，所述移动块（10）的底部开设有螺纹槽（11），所述缓冲弹簧（12）连接在移动块（10）的一侧，所述夹具（13）连接在缓冲弹簧（12）的一侧。
3.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述电机（6）通过控制开关与外部电源电线连接，所述电机（6）的输出端与双向螺杆（5）之间构成固定连接。
4.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述转轴（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾锴，王建军，杜俊芳，王崇儒，
申请(专利权)人：山西海容海智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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