一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构制造技术

技术编号:40896287 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:39
本技术涉及一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,包括燃气自闭阀超欠压检测装置本体、检测台和连接管道,所述连接管道与燃气自闭阀超欠压检测装置本体可拆卸连接,且连接管道远离燃气自闭阀超欠压检测装置本体的一端固定连接有连接端,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体的右侧固定安装有横板,所述横板上设置有束线结构,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体外部设置有移动组件;所述移动组件由脚轮和把手组成。该管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,通过束线结构和束线架的使用,将连接管道牵引拉住,实现对连接管道的有序摆放,通过把手和脚轮的安装,提高燃气自闭阀超欠压检测装置本体的机动性,达到机动性强,摆放效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自闭阀检测,具体为一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构


技术介绍

1、管道燃气自闭阀,简称自闭阀,安装于低压燃气系统管道上,当管道供气压力出现欠压、超压时,不用电或其它外部动力,能自动关闭并须手动开启的装置。管道燃气自闭阀安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的自闭阀应具备失压关闭功能。管道燃气自闭阀适用于管道天然气、液化石油气、人工煤气。

2、目前,管道燃气自闭阀的生产厂家众多,规模有大有小,产品的一致性及质量参差不齐。大部分生产厂家缺少必要的检测手段对产品做符合国标文件的出厂检测。管道燃气自闭阀的测试项目众多,其中超压、欠压这两个自闭性能是衡量自闭阀是否符合标称标准的最关键的指标。

3、在管道燃气自闭阀检测过程中需要用到检测机构,现有管道燃气自闭阀检测大都通过燃气自闭阀超欠压检测装置来进行检测,采用汽缸推动密封头对工件相应露孔进行密封;测试采用差压比较法;拍打动力:汽缸管道燃气自闭阀超欠压检测装置通过液晶显示屏显示充气、平衡、检测过程、充气压力、过程压力曲线趋势图、压力降棒图、合格、不合格。报警:合格的检测完毕,发出断续的嘟嘟嘟声;不合格检测完毕,发出急促的嘟嘟嘟声。急停功能:遇意外紧急情况按“急停”按钮后,松开试件,停止测试。参数设置功能:用户输入密码后,可对充气时间、平衡时间、检测时间、压降判别值进行设置。手动功能:可进入手动操作界面控制气缸动作、电磁阀动作。

4、但是,现有的检测机构在使用完毕后,与检测机构相连的管道摆放顺序混乱,不能较好的对管道进行有序摆放,不仅影响后续管道燃气自闭阀的检测,还容易影响检测机构的美观性,并且,检测机构顶部安装吊耳,通过吊装设备将其进行运输,但检测机构一般放置于室内,而吊装设备不便进入到室内,使得检测机构的机动性较差不能满足使用需求,故而提出一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,具备机动性强,摆放效果好等优点,解决了能较好的对管道进行有序摆放,检测机构机动性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,包括燃气自闭阀超欠压检测装置本体、检测台和连接管道,所述连接管道与燃气自闭阀超欠压检测装置本体可拆卸连接,且连接管道远离燃气自闭阀超欠压检测装置本体的一端固定连接有连接端,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体的右侧固定安装有横板,所述横板上设置有束线结构,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体外部设置有移动组件;

3、所述移动组件由脚轮和把手组成,所述脚轮的数量为四个,且四个脚轮呈矩形状固定安装于燃气自闭阀超欠压检测装置本体底部的四个角,所述把手固定安装于燃气自闭阀超欠压检测装置本体的左侧;

4、所述束线结构包括设置于横板底部的固定座,所述固定座与横板之间固定安装有弹性组件,所述固定座的顶部固定安装有贯穿横板内部的提拉杆,所述固定座的内顶壁上固定安装有插座,所述固定座的内部螺纹连接有螺杆,且螺杆的一端转动连接有夹板,所述螺杆远离夹板的一端焊接有旋钮。

5、进一步,所述横板的内部安装有调节杆,所述提拉杆的内部开设有与调节杆相适配的调节孔,且调节杆与调节孔插接。

6、进一步,所述夹板靠近螺杆的一侧固定安装有对称分布的两个导杆,且两个导杆贯穿固定座的内部。

7、进一步,所述螺杆远离夹板的一端延伸至固定座的外部,所述束线结构中螺杆、夹板以及旋钮的数量均为两个,且两个螺杆对称分布,两个所述夹板均与连接端外表面相抵接。

8、进一步,所述弹性组件由复位弹簧和弹性伸缩杆组成,且复位弹簧和弹性伸缩杆相离一端均焊接有安装板,且两个安装板与横板以及固定座的固定方式均为螺栓固定。

9、进一步,所述固定座的内部开设有穿口,所述连接端通过穿口延伸至固定座的内部与插座插接。

10、进一步,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体的右侧可拆卸安装有束线架,所述束线架的内部开设有束线孔,且连接管道通过束线孔贯穿束线架的内部。

11、与现有技术相比,本技术提供了一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,具备以下有益效果:

12、1、该管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,通过束线结构和束线架的使用,将连接管道牵引拉住,实现对连接管道的有序摆放,通过把手和脚轮的安装,提高燃气自闭阀超欠压检测装置本体的机动性,达到机动性强,摆放效果好等优点,解决了能较好的对管道进行有序摆放,检测机构机动性较差的问题。

13、2、该管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,通过插座的安装,能够将连接端进行初步固定,便于后续对连接管道的牵引,通过调节杆与调节孔的使用,便于配合束线结构对连接管道进行束线。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,包括燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)、检测台(2)和连接管道(3),其特征在于:所述连接管道(3)与燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)可拆卸连接,且连接管道(3)远离燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)的一端固定连接有连接端(31),所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)的右侧固定安装有横板(6),所述横板(6)上设置有束线结构,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)外部设置有移动组件;

2.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述横板(6)的内部安装有调节杆(11),所述提拉杆(9)的内部开设有与调节杆(11)相适配的调节孔(12),且调节杆(11)与调节孔(12)插接。

3.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述夹板(15)靠近螺杆(14)的一侧固定安装有对称分布的两个导杆(17),且两个导杆(17)贯穿固定座(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述螺杆(14)远离夹板(15)的一端延伸至固定座(8)的外部,所述束线结构中螺杆(14)、夹板(15)以及旋钮(16)的数量均为两个,且两个螺杆(14)对称分布,两个所述夹板(15)均与连接端(31)外表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述弹性组件(10)由复位弹簧和弹性伸缩杆组成,且复位弹簧和弹性伸缩杆相离一端均焊接有安装板,且两个安装板与横板(6)以及固定座(8)的固定方式均为螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述固定座(8)的内部开设有穿口,所述连接端(31)通过穿口延伸至固定座(8)的内部与插座(13)插接。

7.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)的右侧可拆卸安装有束线架(7),所述束线架(7)的内部开设有束线孔,且连接管道(3)通过束线孔贯穿束线架(7)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,包括燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)、检测台(2)和连接管道(3),其特征在于:所述连接管道(3)与燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)可拆卸连接,且连接管道(3)远离燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)的一端固定连接有连接端(31),所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)的右侧固定安装有横板(6),所述横板(6)上设置有束线结构,所述燃气自闭阀超欠压检测装置本体(1)外部设置有移动组件;

2.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述横板(6)的内部安装有调节杆(11),所述提拉杆(9)的内部开设有与调节杆(11)相适配的调节孔(12),且调节杆(11)与调节孔(12)插接。

3.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超压性能在线检测机构,其特征在于:所述夹板(15)靠近螺杆(14)的一侧固定安装有对称分布的两个导杆(17),且两个导杆(17)贯穿固定座(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种管道燃气自闭阀超...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗明忠寸春晖冉杨汪先伟
申请(专利权)人:西安易自达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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