【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储罐尾气处理，具体涉及一种储罐尾气催化氧化处理节能装置。
技术介绍
1、储罐尾气是指储罐内部产生的气体，在储罐操作、充放料或储存物质的过程中产生的废气，对于储罐尾气的处理，常见的方法包括利用吸收剂吸收有害成分、通过活性炭吸附有机物、进行气体净化和过滤、利用催化剂进行气体的催化转化等。
2、经检索，专利号为cn209596931u公开了储罐尾气回收处理装置，该装置尾气中的不凝气被尾气引风机抽至加热器，与空气鼓风机加压的空气在加热器内混合均匀并被加热到一定温度后，进入催化氧化器，在催化氧化器内的催化剂的作用下进行催化氧化反应，将有机气体分解为二氧化碳和水。
3、由于催化剂长时间使用会失效，当催化剂失效时，其催化活性会下降，导致反应效率降低或停止催化反应，因此需要对催化剂进行更换，而上述装置需要对整体催化氧化器进行拆卸更换，较为繁琐。
技术实现思路
1、鉴于上述现有储罐尾气催化氧化处理节能装置存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种储罐尾气催化氧化处理节能装置，解决了无法在催化剂长时间使用失效后对催化剂进行快捷的更换的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种储罐尾气催化氧化处理节能装置，包括储罐和连通设于所述储罐外侧上端的出气管，所述出气管的管口连通设有引风机，所述引风机的出风口连通设有导气管，所述导气管的管口连通设有处理筒，所述处理筒的内部转动穿设有网箱，所述网箱的两侧均开设
5、所述处理筒的顶部设有用于添加催化剂的下料机构；
6、所述横杆的杆壁与处理筒之间设有用于限制网箱位置的转动定位机构。
7、优选的，所述下料机构包括催化剂箱，所述催化剂箱固定设于所述处理筒的顶部，且底部连通设有下料管，所述下料管穿进处理筒内，所述催化剂箱的顶部开设有加料口，催化剂箱用于催化剂的储存而添加。
8、优选的，所述加料口的外侧上端盖设有盖板，所述盖板与催化剂箱的顶部之间螺接固定设置，可通过加料口向催化剂箱内添加催化剂。
9、优选的，所述网箱的内壁两侧均接触设有套板，两个所述套板的外侧共同滑动套设有横板，所述横板的两端均开设有配合套板移动的移动槽，所述移动槽的内壁通过第一弹簧与套板固定连接，所述横板的内部固定穿设有滑杆，所述网箱的内壁开设有配合滑杆滑动的滑槽，套板和横板的设置，可对网箱下端料口进行封堵，保证催化剂可稳定使用，同时能够在网箱发生旋转事，横板能够将催化剂推出并再次移动至网箱的内部下端。
10、进一步地，所述滑杆的纵截面呈矩形设置，使得横板和套板仅可进行纵向移动。
11、优选的，所述转动定位机构包括滑板，所述滑板滑动套设于所述横杆的外侧，所述滑板的一侧两端均固定设有定位杆，所述处理筒的外侧开设有配合定位杆插接的定位槽，所述横杆的杆壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑板和横杆固定连接，定位杆和定位槽的插接，对网箱的使用位置进行固定，保证催化氧化反应能够稳定进行。
12、优选的，所述引风机的底部固定设有支撑架，所述支撑架与储罐的外侧固定连接，对引风机进行稳定支撑。
13、优选的，所述催化剂箱的顶部滑动穿设有拉绳，所述拉绳的两端分别固定设有配重块和第一触头，所述催化剂箱的外侧上端固定设有第二触头，所述第二触头内部开设有配合拉绳传动的通孔，所述催化剂箱的外侧下端固定设有报警器，所述第一触头、第二触头和报警器电连接，可在催化剂箱内部催化剂箱量少时，通过第一触头和第二触头的接触驱动报警器进行报警，体型工作人员即时添加催化剂。
14、优选的，所述催化剂箱的顶部固定设有导线轮，所述导线轮套设于拉绳的外侧，对拉绳的移动进行稳定导向支撑。
15、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
16、1、本技术，通过设有的处理筒、网箱、横杆、料孔、套板、横板、滑杆、滑槽和催化剂箱，在网箱内部催化剂长时间使用后，可对网箱进行转动，使得催化剂从催化剂箱内快速进入网箱中进行使用，提高催化剂更换便捷性，保证废气的持续催化氧化工作。
17、2、本技术，通过设有的网箱、横杆、处理筒和转动定位机构，能够对网箱使用过程中的位置进行固定，保证废气的催化氧化工作稳定进行。
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1.一种储罐尾气催化氧化处理节能装置，包括储罐(1)和连通设于所述储罐(1)外侧上端的出气管(2)，其特征在于，所述出气管(2)的管口连通设有引风机(3)，所述引风机(3)的出风口连通设有导气管(4)，所述导气管(4)的管口连通设有处理筒(5)，所述处理筒(5)的内部转动穿设有网箱(6)，所述网箱(6)的两侧均开设有料孔，所述网箱(6)内放置有催化剂，所述处理筒(5)的侧壁下端连通设有处理管(7)，所述处理筒(5)的侧壁转动穿设有横杆(8)，所述横杆(8)与网箱(6)固定连接，所述处理筒(5)的两侧均开设有导料孔；
2.根据权利要求1所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述下料机构包括催化剂箱(9)，所述催化剂箱(9)固定设于所述处理筒(5)的顶部，且底部连通设有下料管(10)，所述下料管(10)穿进处理筒(5)内，所述催化剂箱(9)的顶部开设有加料口。
3.根据权利要求2所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述加料口的外侧上端盖设有盖板(11)，所述盖板(11)与催化剂箱(9)的顶部之间螺接固定设置。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述滑杆(15)的纵截面呈矩形设置。
6.根据权利要求1所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述转动定位机构包括滑板(17)，所述滑板(17)滑动套设于所述横杆(8)的外侧，所述滑板(17)的一侧两端均固定设有定位杆(18)，所述处理筒(5)的外侧开设有配合定位杆(18)插接的定位槽，所述横杆(8)的杆壁套设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的两端分别与滑板(17)和横杆(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述引风机(3)的底部固定设有支撑架(20)，所述支撑架(20)与储罐(1)的外侧固定连接。
8.根据权利要求2所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述催化剂箱(9)的顶部滑动穿设有拉绳(21)，所述拉绳(21)的两端分别固定设有配重块(22)和第一触头(23)，所述催化剂箱(9)的外侧上端固定设有第二触头(24)，所述第二触头(24)内部开设有配合拉绳(21)传动的通孔，所述催化剂箱(9)的外侧下端固定设有报警器(25)，所述第一触头(23)、第二触头(24)和报警器(25)电连接。
9.根据权利要求2所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述催化剂箱(9)的顶部固定设有导线轮(26)，所述导线轮(26)套设于拉绳(21)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种储罐尾气催化氧化处理节能装置，包括储罐(1)和连通设于所述储罐(1)外侧上端的出气管(2)，其特征在于，所述出气管(2)的管口连通设有引风机(3)，所述引风机(3)的出风口连通设有导气管(4)，所述导气管(4)的管口连通设有处理筒(5)，所述处理筒(5)的内部转动穿设有网箱(6)，所述网箱(6)的两侧均开设有料孔，所述网箱(6)内放置有催化剂，所述处理筒(5)的侧壁下端连通设有处理管(7)，所述处理筒(5)的侧壁转动穿设有横杆(8)，所述横杆(8)与网箱(6)固定连接，所述处理筒(5)的两侧均开设有导料孔；
2.根据权利要求1所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述下料机构包括催化剂箱(9)，所述催化剂箱(9)固定设于所述处理筒(5)的顶部，且底部连通设有下料管(10)，所述下料管(10)穿进处理筒(5)内，所述催化剂箱(9)的顶部开设有加料口。
3.根据权利要求2所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述加料口的外侧上端盖设有盖板(11)，所述盖板(11)与催化剂箱(9)的顶部之间螺接固定设置。
4.根据权利要求1所述的储罐尾气催化氧化处理节能装置，其特征在于，所述网箱(6)的内壁两侧均接触设有套板(12)，两个所述套板(12)的外侧共同滑动套设有横板(13)，所述横板(13)的两端均开设有配合套板(12)移动的移动槽，所述移动槽的内壁通过第一弹簧(14)与套板(12)固定连接，所述横板(13)的内部固定穿设有滑杆(15)，所述网箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海川，梁大春，汤云，
申请(专利权)人：南京宏川石化仓储有限公司，
类型：新型
国别省市：
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