一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置制造方法及图纸

技术编号:40895324 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开了一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,涉及复合材料制备技术领域,包括安装架以及转动连接于安装架内部的两个螺纹杆,所述螺纹杆的上端均固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外圆面均转动连接有螺纹滑座,所述螺纹滑座的一侧外表面均固定连接有升降传动板,所述升降传动板的一侧外表面固定连接有传动电机。该纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,与现有的普通纳米颗粒与高分子材料复合制备装置相比,该复合制备装置注刷纳米材料前,可先同时通过旋钮转动两个螺纹杆,使螺纹滑座带动升降传动板进行升降,以此来控制刷辊与涂刷材料的距离,调节时,可将刻度对准对位线,便于找准两个旋钮的旋距,此设计方便制备不同厚度的原材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料制备,具体为一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置


技术介绍

1、高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长,如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,根据应用目的,选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料,制成满足需要的复合材料。现有的纳米颗粒与高分子材料复合板的制备可采用涂刷的方法进行制备,但现有的涂刷设备不方便调节设备以满足对不同厚度原材料的制备,且现有的涂刷设备容易出现涂刷不均匀的情况出现。

2、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,包括安装架以及转动连接于安装架内部的两个螺纹杆,所述螺纹杆的上端均固定连接有旋钮,所述螺纹杆的外圆面均转动连接有螺纹滑座,所述螺纹滑座的一侧外表面均固定连接有升降传动板,所述升降传动板的一侧外表面固定连接有传动电机,且传动电机的输出端通过齿轮组带动有两个刷辊。

3、优选的,所述旋钮的上表面均设置有刻度,所述安装架的上表面设置有对位线。

4、优选的,所述安装架的一侧外表面固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外圆面转动连接有滚珠螺母座。

5、优选的,所述安装架的内表面固定连接有两个限位滑杆,且滚珠螺母座滑动连接于限位滑杆的外圆面。

6、优选的,所述滚珠螺母座的下表面安装有落料头,所述落料头的一侧外表面固定连接有注料管。

7、优选的,所述安装架的下表面安装有输料架,所述输料架的内表面转动连接有输料辊。

8、优选的,所述输料辊的上表面滚动连接有复合板,且输料辊均由电机带动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术通过安装架、螺纹杆、旋钮、螺纹滑座、升降传动板、传动电机、刷辊、刻度、对位线的设置,该复合制备装置注刷纳米材料前,可先同时通过旋钮转动两个螺纹杆,使螺纹滑座带动升降传动板进行升降,以此来控制刷辊与涂刷材料的距离,调节时,可将刻度对准对位线,便于找准两个旋钮的旋距,此设计方便制备不同厚度的原材料;

11、2.本技术通过丝杆电机、往复丝杆、滚珠螺母座、限位滑杆、落料头、注料管的设置,注刷前,可先将注料管的一端连接头接入纳米材料输送头,纳米材料通过落料头落在两个刷辊之间,此时丝杆电机可带动往复丝杆转动,在限位滑杆的作用下带动滚珠螺母座往复滑动,以达到纳米材料可往复均匀落在两刷辊之间的目的,此设计可辅助达到上料均匀的目的。

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【技术保护点】

1.一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,包括安装架(1)以及转动连接于安装架(1)内部的两个螺纹杆(2),其特征在于,所述螺纹杆(2)的上端均固定连接有旋钮(3),所述螺纹杆(2)的外圆面均转动连接有螺纹滑座(4),所述螺纹滑座(4)的一侧外表面均固定连接有升降传动板(5),所述升降传动板(5)的一侧外表面固定连接有传动电机(6),且传动电机(6)的输出端通过齿轮组带动有两个刷辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述旋钮(3)的上表面均设置有刻度(17),所述安装架(1)的上表面设置有对位线(18)。

3.根据权利要求1所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述安装架(1)的一侧外表面固定连接有丝杆电机(8),所述丝杆电机(8)的输出端固定连接有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)的外圆面转动连接有滚珠螺母座(10)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述安装架(1)的内表面固定连接有两个限位滑杆(11),且滚珠螺母座(10)滑动连接于限位滑杆(11)的外圆面。

5.根据权利要求3所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述滚珠螺母座(10)的下表面安装有落料头(12),所述落料头(12)的一侧外表面固定连接有注料管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述安装架(1)的下表面安装有输料架(14),所述输料架(14)的内表面转动连接有输料辊(15)。

7.根据权利要求6所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述输料辊(15)的上表面滚动连接有复合板(16),且输料辊(15)均由电机带动。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,包括安装架(1)以及转动连接于安装架(1)内部的两个螺纹杆(2),其特征在于,所述螺纹杆(2)的上端均固定连接有旋钮(3),所述螺纹杆(2)的外圆面均转动连接有螺纹滑座(4),所述螺纹滑座(4)的一侧外表面均固定连接有升降传动板(5),所述升降传动板(5)的一侧外表面固定连接有传动电机(6),且传动电机(6)的输出端通过齿轮组带动有两个刷辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述旋钮(3)的上表面均设置有刻度(17),所述安装架(1)的上表面设置有对位线(18)。

3.根据权利要求1所述的一种纳米颗粒与高分子材料复合制备装置,其特征在于,所述安装架(1)的一侧外表面固定连接有丝杆电机(8),所述丝杆电机(8)的输出端固定连接有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海辉刘协锋
申请(专利权)人:深圳市深海龙腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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