一种拼接式滤芯制造技术

技术编号:40895220 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开了一种拼接式滤芯,包括至少两个依次连接的滤芯单元,所述滤芯单元的两端分别设有端盖,所述端盖包括中间端盖、接口端盖以及封闭端盖,所述中间端盖设置于相邻滤芯单元之间的连接处,所述中间端盖设有连通相邻滤芯单元的通孔,所述中间端盖远离其所在滤芯单元的一侧设有至少两个焊接凸起,相邻的滤芯单元之间通过焊接凸起焊接固定。本技术旨在通过中间端盖将滤芯单元焊接固定,避免滤芯单元拼接破损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过滤器过滤,尤其涉及一种拼接式滤芯


技术介绍

1、滤芯过滤装置由于其高通量、高截留率、低成本及优异的化学兼容性等特点,被广泛地应用于医药、电子、化工、生物工程、食品等行业,并在行业内取得优异地表现。在过滤过程中,过滤装置通过内部的滤芯提供其过滤性能,但过滤装置的高度相对固定,随着使用环境的多样化,需要对滤芯进行拼接处理。

2、现有技术如中国专利公开号为cn209076164u的技术专利,文件中公开一种拼接式滤芯,该滤芯通过公接头与母接头的拼接,结合接头上与过滤器内筒插接配合的圆形插销,实现多个滤芯之间的拼接;又如公开号为cn205182311u的技术专利,公开了一种可自由组合式滤芯,通过卡入式公端盖头和卡入式母端盖之间互相拼接,形成多根滤芯本体之间的拼接。由于滤芯之间通过拼接方式连接,在不断的拼接过程中难免出现错位、泄漏等问题,降低过滤效率。


技术实现思路

1、本技术提供了一种拼接式滤芯,通过中间端盖将滤芯单元焊接固定,避免滤芯单元拼接破损的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种拼接式滤芯,包括至少两个依次连接的滤芯单元,所述滤芯单元的两端分别设有端盖,所述端盖包括中间端盖、接口端盖以及封闭端盖,所述中间端盖设置于相邻滤芯单元之间的连接处,所述中间端盖设有连通相邻滤芯单元的通孔,所述中间端盖远离其所在滤芯单元的一侧设有至少两个焊接凸起,相邻的滤芯单元之间通过焊接凸起焊接固定。滤芯单元通过焊接凸起焊接固定,使得滤芯单元之间形成紧密拼接,避免由于重复安装导致的滤芯单元拼接破损,有效提高滤芯单元之间拼接强度。

4、作为优选,所述焊接凸起之中任意两个相邻的焊接凸起之间高度相异。

5、作为优选,所述焊接凸起的高度为0.5至5mm,任意两个相邻的焊接凸起之间高度差l为0.1至4.5mm。

6、作为优选,所述焊接凸起呈环形结构,所述焊接凸起环绕通孔从内向外设置。

7、作为优选,所述焊接凸起的凸起形状为梯形、矩形、圆弧形及三角形中的一种或多种。

8、作为优选,所述焊接凸起之中最靠近通孔侧的焊接凸起底面宽度为d,最靠近通孔侧的焊接凸起与通孔边缘距离a为0.5d至5d,最靠近通孔侧的焊接凸起顶面宽度为c≤d。

9、作为优选,所述焊接凸起之中最靠近中间端盖外边缘的焊接凸起底面宽度为d,最靠近中间端盖外边缘的焊接凸起与中间端盖外边缘a为0.5d至5d,最靠近中间端盖外边缘的焊接凸起顶面宽度为c≤d。

10、作为优选,所述焊接凸起之间的间隔距离为m,焊接凸起之中最靠近通孔侧的焊接凸起底面宽度为d,焊接凸起之中最靠近中间端盖外边缘的焊接凸起底面宽度为d,则1.5≤m/d≤15,1.5≤m/d≤15。

11、作为优选,所述滤芯单元与相邻滤芯单元在连接处的对应端分别设有中间端盖,位于该拼接处两侧的滤芯单元形成并联连接。

12、作为优选,所述滤芯单元与相邻滤芯单元在连接处的对应端至少其一设有封闭端盖,位于该拼接处两侧的滤芯单元形成串联连接。

13、作为优选,所述滤芯单元包括从内到外依次设置的中心杆、过滤层和滤芯外壳,所述中间端盖和/或接口端盖和/或封闭端盖靠近其所在滤芯单元的一侧设有端盖凸起,所述端盖凸起嵌入中心杆内部。

14、作为优选,所述滤芯单元包括从内到外依次设置的中心杆、过滤层和滤芯外壳,所述中心杆的端部设置有中心杆凸起,所述滤芯外壳的端部设置有外壳凸缘。

15、作为优选,所述焊接凸起的高度沿着中间端盖外边缘向通孔方向降低;或者焊接凸起的高度沿着中间端盖外边缘向通孔方向升高;或者焊接凸起的高度由中间位置向着中间端盖外边缘及通孔方向降低。

16、本技术的有益效果是:(1)滤芯单元之间通过焊接凸起焊接固定之后有利于形成紧密的拼接结构,有效避免因重复安装导致的滤芯单元拼接破损的问题,提高滤芯单元之间拼接强度,从而保证过滤过程中滤芯的过滤效率和稳定性;(2)焊接凸起之间设置有高度差,在焊接过程中端盖之间的气体能够充分地排出,从而提高两个端盖之间的密封性,尤其是两个中间端盖之间互相拼接时,其焊接强度及焊接密封性得到显著提高;(3)焊接凸起与端盖的边缘保持合理的距离,为焊接过程中焊接凸起提供缓冲,使得焊接凸起熔融时溢料不会进入中心杆内部位置及滤芯外壳外部位置,保证过滤稳定性;(4)相邻的焊接凸起设置有一定间距,避免在滤芯单元拼接过程中,相邻的焊接凸起过早接触,从而导致相邻的焊接凸起底部之间的气泡无法充分排出,有效保证了拼接滤芯的机械强度。

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【技术保护点】

1.一种拼接式滤芯,包括至少两个依次连接的滤芯单元(1),其特征是,所述滤芯单元(1)的两端分别设有端盖,所述端盖包括中间端盖(22)、接口端盖(23)以及封闭端盖(21),所述中间端盖(22)设置于相邻滤芯单元(1)之间的连接处,所述中间端盖(22)设有连通相邻滤芯单元(1)的通孔(22a),所述中间端盖(22)远离其所在滤芯单元(1)的一侧设有至少两个焊接凸起(221),相邻的滤芯单元(1)之间通过焊接凸起(221)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之中任意两个相邻的焊接凸起(221)之间高度相异。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)的高度为0.5至5mm,任意两个相邻的焊接凸起(221)之间高度差L为0.1至4.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)呈环形结构,所述焊接凸起(221)环绕通孔(22a)从内向外设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)的凸起形状为梯形、矩形、圆弧形及三角形中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之中最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)底面宽度为d,最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)与通孔(22a)边缘距离a为0.5d至5d,最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)顶面宽度为c≤d。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之中最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)底面宽度为D,最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)与中间端盖(22)外边缘A为0.5D至5D,最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)顶面宽度为C≤D。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之间的间隔距离为M,焊接凸起(221)之中最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)底面宽度为d,焊接凸起(221)之中最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)底面宽度为D,则1.5≤M/d≤15,1.5≤M/D≤15。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述滤芯单元(1)与相邻滤芯单元(1)在连接处的对应端分别设有中间端盖(22),位于该拼接处两侧的滤芯单元(1)形成并联连接。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述滤芯单元(1)与相邻滤芯单元(1)在连接处的对应端至少其一设有封闭端盖(21),位于该拼接处两侧的滤芯单元(1)形成串联连接。

11.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述滤芯单元(1)包括从内到外依次设置的中心杆(1c)、过滤层(1b)和滤芯外壳(1a),所述中间端盖(22)和/或接口端盖(23)和/或封闭端盖(21)靠近其所在滤芯单元(1)的一侧设有端盖凸起(2a),所述端盖凸起(2a)嵌入中心杆(1c)内部。

12.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述滤芯单元(1)包括从内到外依次设置的中心杆(1c)、过滤层(1b)和滤芯外壳(1a),所述中心杆(1c)的端部设置有中心杆凸起(103),所述滤芯外壳(1a)的端部设置有外壳凸缘(102)。

13.根据权利要求2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)的高度沿着中间端盖(22)外边缘向通孔(22a)方向降低;或者焊接凸起(221)的高度沿着中间端盖(22)外边缘向通孔(22a)方向升高;或者焊接凸起(221)的高度由中间位置向着中间端盖(22)外边缘及通孔(22a)方向降低。

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【技术特征摘要】

1.一种拼接式滤芯,包括至少两个依次连接的滤芯单元(1),其特征是,所述滤芯单元(1)的两端分别设有端盖,所述端盖包括中间端盖(22)、接口端盖(23)以及封闭端盖(21),所述中间端盖(22)设置于相邻滤芯单元(1)之间的连接处,所述中间端盖(22)设有连通相邻滤芯单元(1)的通孔(22a),所述中间端盖(22)远离其所在滤芯单元(1)的一侧设有至少两个焊接凸起(221),相邻的滤芯单元(1)之间通过焊接凸起(221)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之中任意两个相邻的焊接凸起(221)之间高度相异。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)的高度为0.5至5mm,任意两个相邻的焊接凸起(221)之间高度差l为0.1至4.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)呈环形结构,所述焊接凸起(221)环绕通孔(22a)从内向外设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)的凸起形状为梯形、矩形、圆弧形及三角形中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之中最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)底面宽度为d,最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)与通孔(22a)边缘距离a为0.5d至5d,最靠近通孔(22a)侧的焊接凸起(221)顶面宽度为c≤d。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种拼接式滤芯,其特征是,所述焊接凸起(221)之中最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)底面宽度为d,最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)与中间端盖(22)外边缘a为0.5d至5d,最靠近中间端盖(22)外边缘的焊接凸起(221)顶面宽度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:马团锋丁振华
申请(专利权)人:赛普杭州过滤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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