一种钛管弯管机制造技术

技术编号:40895166 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开了一种钛管弯管机,包括操作台,所述操作台下面四边角均设有支撑腿,所述操作台上面设有工作箱,所述操作台上面两侧均转动设有若干个传动辊,所述操作台中间设有弯折机构,所述操作台下方且位于支撑腿之间设有支撑板,所述工作箱内自左向右依次设有转动辊、第一液压杆、切割机构,所述转动辊一端延伸出工作箱设有从动皮带轮,所述工作箱上面设有电机,所述电机输出轴连接有传动轴,所述传动轴伸上设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带,所述第一液压杆下面设有压块,压块将钛管压紧在操作板上面,本技术的优点:钛管可连续弯折作业,方便钛管上下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机,具体是指一种钛管弯管机


技术介绍

1、钛管质量轻,强度高,机械性能优越,它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等,现有的钛管弯管机大多通过人工操作,将管材置于螺旋状模具凹槽内,通过压紧轮压紧管材,人工操作导致钛管成品率低、质量不稳定;公开号cn214976885u公开了一种钛管弯管机,对钛管更好的固定使其更好的折弯,钛管折弯的品质得到提高,使用机器代替人力,使得钛管折弯的效率提高,同样机器的使用使得弯管更加精准;该弯管机存在一些不足之处,一是钛管需人工进行进料和下料,操作麻烦,降低生产效率;二是无法对弯折后的钛管进行切割,不便于弯管机的连续作业,使用不便。


技术实现思路

1、本技术解决上述问题,提供一种通过传动辊对钛管进行进料和出料,并通过转动辊辅助钛管移动,通过压块在第一液压杆驱动下将钛管压紧,防止钛管弯折时移动,通过切割刀将弯折后的钛管切断方便弯管机连续作业的钛管弯管机。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种钛管弯管机,包括操作台,所述操作台下面四边角均设有支撑腿,所述操作台上面设有工作箱,所述操作台上面两侧均转动设有若干个传动辊,所述操作台中间设有弯折机构,所述操作台下方且位于支撑腿之间设有支撑板,所述工作箱内自左向右依次设有转动辊、第一液压杆、切割机构,所述转动辊一端延伸出工作箱设有从动皮带轮,所述工作箱上面设有电机,所述电机输出轴连接有传动轴,所述传动轴伸上设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带,所述第一液压杆下面设有压块,压块将钛管压紧在操作板上面。

3、所述弯折机构包括前后对称的两个夹板、压板,所述夹板远离压板一侧倾斜设有两个相互对称的引导板,所述压板靠近夹板一侧设有转轴,所述转轴与操作台转动连接,所述转轴下端与支撑板转动连接,所述转轴下端设有齿轮,所述支撑板一侧设有第二液压杆,所述第二液压杆一端设有移动杆,所述移动杆上设有与齿轮啮合的轮齿,所述支撑板上且位于移动杆两侧均设有支撑块,所述支撑块与移动杆滑动连接,弯折机构通过压板转动对钛管进行弯曲。

4、所述操作台上且位于转动辊下方设有通孔,所述支撑板上其位于通孔下方设有两个套筒,所述套筒内滑动设有固定杆,所述固定杆与套筒之间设有弹簧,所述固定杆之间且位于通孔内转动设有辅助辊,转动辊和辅助主管辅助钛管进料。

5、所述切割机构包括连接柱,所述连接柱内设有导槽,所述连接柱上且位于导槽内设有第三液压杆,所述第三液压杆下面设有切割刀,所述操作台上且位于切割刀下方设有配合孔,切割机构将弯折后的钛管进行切断方便出料。

6、本技术的优点在于:通过传动辊和转动辊配合辅助钛管进料,弯折时可通过压块和夹块配合将钛管进行固定,防止钛管弯折过程中移动,通过压板转动对钛管进行弯折,压板在第二液压杆驱动下进行角度可调转动,来改变钛管弯曲程度,弯折后的钛管前移后通过切割刀进行切断,方便钛管进料和下料,可进行连续弯折作业,提高钛管弯折效果和钛管弯折作业效率,辅助辊可在弹簧支撑下上下移动,防止钛管受压力过大损坏。

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【技术保护点】

1.一种钛管弯管机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)下面四边角均设有支撑腿(2),所述操作台(1)上面设有工作箱(3),所述操作台(1)上面两侧均转动设有若干个传动辊(4),所述操作台(1)中间设有弯折机构(5),所述操作台(1)下方且位于支撑腿(2)之间设有支撑板(6),所述工作箱(3)内自左向右依次设有转动辊(7)、第一液压杆(8)、切割机构(9),所述转动辊(7)一端延伸出工作箱(3)设有从动皮带轮(10),所述工作箱(3)上面设有电机(11),所述电机(11)输出轴连接有传动轴(12),所述传动轴(12)伸上设有主动皮带轮(13),所述主动皮带轮(13)与从动皮带轮(10)之间设有皮带(14),所述第一液压杆(8)下面设有压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机,其特征在于:所述弯折机构(5)包括前后对称的两个夹板(16)、压板(17),所述夹板(16)远离压板(17)一侧倾斜设有两个相互对称的引导板(160),所述压板(17)靠近夹板(16)一侧设有转轴(18),所述转轴(18)与操作台(1)转动连接,所述转轴(18)下端与支撑板(6)转动连接,所述转轴(18)下端设有齿轮(19),所述支撑板(6)一侧设有第二液压杆(20),所述第二液压杆(20)一端设有移动杆(21),所述移动杆(21)上设有与齿轮(19)啮合的轮齿(22),所述支撑板(6)上且位于移动杆(21)两侧均设有支撑块(23),所述支撑块(23)与移动杆(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机,其特征在于:所述操作台(1)上且位于转动辊(7)下方设有通孔(24),所述支撑板(6)上其位于通孔(24)下方设有两个套筒(25),所述套筒(25)内滑动设有固定杆(26),所述固定杆(26)与套筒(25)之间设有弹簧(27),所述固定杆(26)之间且位于通孔(24)内转动设有辅助辊(28)。

4.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机,其特征在于:所述切割机构(9)包括连接柱(29),所述连接柱(29)内设有导槽(30),所述连接柱(29)上且位于导槽(30)内设有第三液压杆(31),所述第三液压杆(31)下面设有切割刀(32),所述操作台(1)上且位于切割刀(32)下方设有配合孔(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种钛管弯管机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)下面四边角均设有支撑腿(2),所述操作台(1)上面设有工作箱(3),所述操作台(1)上面两侧均转动设有若干个传动辊(4),所述操作台(1)中间设有弯折机构(5),所述操作台(1)下方且位于支撑腿(2)之间设有支撑板(6),所述工作箱(3)内自左向右依次设有转动辊(7)、第一液压杆(8)、切割机构(9),所述转动辊(7)一端延伸出工作箱(3)设有从动皮带轮(10),所述工作箱(3)上面设有电机(11),所述电机(11)输出轴连接有传动轴(12),所述传动轴(12)伸上设有主动皮带轮(13),所述主动皮带轮(13)与从动皮带轮(10)之间设有皮带(14),所述第一液压杆(8)下面设有压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机,其特征在于:所述弯折机构(5)包括前后对称的两个夹板(16)、压板(17),所述夹板(16)远离压板(17)一侧倾斜设有两个相互对称的引导板(160),所述压板(17)靠近夹板(16)一侧设有转轴(18),所述转轴(18)与操作台(1)转动连接,所述转轴(18)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱牛杨后龙
申请(专利权)人:南京诚吉金属装备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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