【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接加工，具体是涉及一种矩形腔体复合焊接加工装置。
技术介绍
1、复合焊接是一种使用多种焊接工艺和设备结合进行的焊接方法。它将不同的焊接工艺和设备组合起来，以实现对不同材料和工件的多种连接方式，复合焊接的优点包括适用于不同类型的材料、能够实现复杂的焊接连接、能够提高焊接效率和质量等。然而，由于复合焊接需要使用多种焊接工艺和设备，所以需要对焊接工艺和设备有较高的技术要求和操作经验。
2、现有复合焊接加工装置在对矩形腔体进行焊接时，通常是在同一工位上进行上料、焊接和取料，就会导致生产的效率下降，同时在同一工位上进行上料、焊接和下料就会造成焊接过程需要更长的时间，增加人工和设备的使用成本，导致生产能力的下降，使得矩形腔体焊接的成本增加，根据上述的问题，现提出一种矩形腔体复合焊接加工装置来进行解决。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种矩形腔体复合焊接加工装置，解决了上述的目前的现有复合焊接加工装置在对矩形腔体进行焊接时，通常是在同一工位上进行上料、焊接和取料，就会导致生产的效率下降，同时在同一工位上进行上料、焊接和下料就会造成焊接过程需要更长的时间，增加人工和设备的使用成本，导致生产能力的下降，使得矩形腔体焊接的成本增加的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种矩形腔体复合焊接加工装置，包括底板，所述底板上表面左侧固定连接有支撑座，所述支撑座上表面中部位置处固定连接有导向板，支撑座上转动连接有齿盘，所述导向板上表面开设有导向槽，
3、其中，所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板上端贯穿开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆末端下方通过转轴转动连接有导轮，所述导轮设置于导向槽内部，所述第三滑槽上壁贯穿开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱底端与连接杆固定连接，所述夹持板上端左右两侧均通过转动柱转动连接有夹持杆，所述夹持杆上贯穿开设有第二凹槽，所述滑动柱上端设置于第二凹槽内部。
4、优选的，所述底板上表面右侧通过电机座固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿盘啮合。
5、优选的，所述底板上表面固定连接有固定板，所述固定板上端前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接有安装座。
6、优选的，所述固定板上端右侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第一滑槽右侧壁并与第一丝杆固定连接，所述滑动块上端固定安装有第三电机，所述第三电机输出端贯穿第二滑槽的上壁并与第二丝杆固定连接。
7、优选的，所述安装座上中部位置处安装有激光焊装置，所述安装座上两侧均安装有电弧焊装置。
8、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了采用类凸轮形状结构的导向槽，导轮在导向槽内部转动可带动连接杆在第三滑槽内部滑动，连接杆的伸出与收缩实现夹持杆对矩形腔体的夹紧和松开，在齿盘旋转过程中实现对矩形腔体的自动夹持，通过齿盘带动夹持组件移动，焊接完成后加工工位的矩形腔体到达上下料工位，而上下料工位的矩形腔体到达加工工位，无需在同一工位上进行上料、焊接和取料，这样就减少了整个焊接过程的时间，降低了矩形腔体的焊接成本，同时也提高了生产的效率。
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1.一种矩形腔体复合焊接加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)上表面中部位置处固定连接有导向板(6)，支撑座(5)上转动连接有齿盘(4)，所述导向板(6)上表面开设有导向槽(8)，所述齿盘(4)上表面对称设置有夹持组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种矩形腔体复合焊接加工装置，其特征在于：所述底板(1)上表面右侧通过电机座固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与齿盘(4)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种矩形腔体复合焊接加工装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上端前侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内部转动连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)表面螺纹连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)内部转动连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)表面螺纹连接有安装座(16)。
4.根据权利要求3所述的一种矩形腔体复合焊接加工装置，其特征在于：所述固定板(9)上端右侧
5.根据权利要求3所述的一种矩形腔体复合焊接加工装置，其特征在于：所述安装座(16)上中部位置处安装有激光焊装置(17)，所述安装座(16)上两侧均安装有电弧焊装置(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种矩形腔体复合焊接加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)上表面中部位置处固定连接有导向板(6)，支撑座(5)上转动连接有齿盘(4)，所述导向板(6)上表面开设有导向槽(8)，所述齿盘(4)上表面对称设置有夹持组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种矩形腔体复合焊接加工装置，其特征在于：所述底板(1)上表面右侧通过电机座固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)与齿盘(4)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种矩形腔体复合焊接加工装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上端前侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王民欢，
申请(专利权)人：阿科特精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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