【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回收氮气过滤，尤其涉及氮气过滤及储存装置。
技术介绍
1、农药生产过程中，为了降低固体产品水分，需要对物料进行通氮干燥处理。氮气是惰性气体，干燥设备通入氮气作为保护气体，可以有效保护干燥过程中的产品质量。产品干燥处理完成后需将氮气排出，但是排气过程中，固体粉末物料夹杂在氮气一起被排出，造成物料浪费和空气污染，同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在氮气中容易携带农药颗粒的缺点，而提出的氮气过滤及储存装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计氮气过滤及储存装置，包括干燥箱、过滤机构、冷却机构和储存罐；所述过滤机构包括安装箱、过滤板、第一导气管和第二导气管；所述第一导气管的一端与干燥箱的出气口接通，所述第一导气管的另一端与安装箱的进口端接通，所述过滤板固定安装在安装箱的内侧，将安装箱内部空间分为滤前空腔和滤后空腔，所述第二导气管的一端与安装箱的出口端接通，所述第二导气管的另一端与冷却机构接通，所述冷却机构的出口端与储存罐接通。
4、优选的，所述第一导气管上固定安装有第一控制阀。
5、优选的，所述过滤机构还包括吸风机和回流管；所述吸风机固定安装在安装箱的顶部，且进口端与安装箱的滤后空腔连通，所述回流管的一端与吸风机的出口端接通，所述回流管的另一端与干燥箱内部接通。
6、优选的，所述冷却机构包括冷却件、进气管和出气管；所述进气管的一端与安装箱的出口端接通，
7、优选的，所述过滤机构(2)还包括回收箱(29)，所述回收箱(29)固定安装在安装箱(21)的底部，并与安装箱(21)的滤前空腔连通。
8、优选的，所述冷却件包括冷却箱、两个隔板、若干换热管、进水管和出水管；两个所述隔板分别固定安装在冷却箱内侧的两端，若干所述换热管均固定安装在两个隔板之间，若干所述换热管的两端分别与进气管、出气管相通，所述进水管固定安装在冷却箱的顶端，所述出水管固定安装在冷却箱的底端。
9、优选的，所述冷却箱的内侧固定安装有若干折流板，若干所述折流板沿着冷却箱的长度方向等距交错分布、且形成一条s型通道。
10、本技术提出的氮气过滤及储存装置，有益效果在于：当干燥箱中的农药制备工作完成后，通过第一导气管将氮气导入安装箱内部，然后氮气通过过滤板进入第二导气管内导出，而过滤板可以将氮气中混入的农药颗粒筛除且保留在安装箱内并储存至回收箱，这样可以避免氮气在排出后将农药颗粒一同排出造成污染，解决了现有技术中存在的安全隐患。
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1.氮气过滤及储存装置，其特征在于，包括干燥箱(1)、过滤机构(2)、冷却机构(3)和储存罐(4)；所述过滤机构(2)包括安装箱(21)、过滤板(22)、第一导气管(23)和第二导气管(25)；所述第一导气管(23)的一端与干燥箱(1)的出气口接通，所述第一导气管(23)的另一端与安装箱(21)的进口端接通，所述过滤板(22)固定安装在安装箱(21)的内侧，将安装箱(21)内部空间分为滤前空腔和滤后空腔，所述第二导气管(25)的一端与安装箱(21)的出口端接通，所述第二导气管(25)的另一端与冷却机构(3)接通，所述冷却机构(3)的出口端与储存罐(4)接通。
2.根据权利要求1所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述第一导气管(23)上固定安装有第一控制阀(24)，所述第二导气管(25)上固定安装有第二控制阀(28)。
3.根据权利要求2所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述过滤机构(2)还包括吸风机(26)和回流管(27)；所述吸风机(26)固定安装在安装箱(21)的顶部，且其进口端与安装箱(21)的滤后空腔连通，所述回流管(27)的一端与吸风机(
4.根据权利要求2所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述过滤机构(2)还包括回收箱(29)，所述回收箱(29)固定安装在安装箱(21)的底部，并与安装箱(21)的滤前空腔连通。
5.根据权利要求3所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述冷却机构(3)包括冷却件(31)、进气管(32)和出气管(33)；所述进气管(32)的一端与安装箱(21)的出口端接通，所述进气管(32)的另一端与第二导气管(25)的进口端接通，所述出气管(33)的一端与冷却件(31)的出口端接通，所述出气管(33)的另一端与储存罐(4)接通。
6.根据权利要求5所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述冷却件(31)包括冷却箱(311)、两个隔板(312)、若干换热管(313)、进水管(314)和出水管(315)；两个所述隔板(312)分别固定安装在冷却箱(311)内侧的两端，若干所述换热管(313)均固定安装在两个隔板(312)之间，若干所述换热管(313)的两端分别与进气管(32)、出气管(33)相通，所述进水管(314)固定安装在冷却箱(311)的顶端，所述出水管(315)固定安装在冷却箱(311)的底端。
7.根据权利要求6所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述冷却箱(311)的内侧固定安装有若干折流板(316)，若干所述折流板(316)沿着冷却箱(311)的长度方向等距交错分布、且形成一条S型通道。
...【技术特征摘要】
1.氮气过滤及储存装置，其特征在于，包括干燥箱(1)、过滤机构(2)、冷却机构(3)和储存罐(4)；所述过滤机构(2)包括安装箱(21)、过滤板(22)、第一导气管(23)和第二导气管(25)；所述第一导气管(23)的一端与干燥箱(1)的出气口接通，所述第一导气管(23)的另一端与安装箱(21)的进口端接通，所述过滤板(22)固定安装在安装箱(21)的内侧，将安装箱(21)内部空间分为滤前空腔和滤后空腔，所述第二导气管(25)的一端与安装箱(21)的出口端接通，所述第二导气管(25)的另一端与冷却机构(3)接通，所述冷却机构(3)的出口端与储存罐(4)接通。
2.根据权利要求1所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述第一导气管(23)上固定安装有第一控制阀(24)，所述第二导气管(25)上固定安装有第二控制阀(28)。
3.根据权利要求2所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述过滤机构(2)还包括吸风机(26)和回流管(27)；所述吸风机(26)固定安装在安装箱(21)的顶部，且其进口端与安装箱(21)的滤后空腔连通，所述回流管(27)的一端与吸风机(26)的出口端接通，所述回流管(27)的另一端与干燥箱(1)内部接通。
4.根据权利要求2所述的氮气过滤及储存装置，其特征在于，所述过滤机构(2)还包括回...
【专利技术属性】
技术研发人员：马飞龙，周志彬，周建，姜波，苏明顺，
申请(专利权)人：宁夏伟创药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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