【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型钢，具体涉及一种h型钢堆放防倾覆的夹具。
技术介绍
1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，h型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的，因其断面与英文字母“h”相同而得名。
2、由于h型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。h型钢是当今钢结构建筑中应用广泛的型材。h型钢梁的高度与宽度比值越大，在竖直堆放时倾覆的可能性越大，因此，往往在较小的外力作用下便会发生倾覆，给现场施工带来安全隐患。
3、因此，现提出一种h型钢堆放防倾覆的夹具，其能有效避免h型钢在堆放过程中发生倾覆，且结构简单，装置小巧，造价低廉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种h型钢堆放防倾覆的夹具,能有效避免h型钢在堆放过程中发生倾覆，且结构简单，装置小巧，造价低廉。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种h型钢堆放防倾覆的夹具，用于码放h型钢，其包括两组夹具和托座；每组夹具包括一对夹具件，每组夹具件对应设置在h型钢的同一侧以避免h型钢朝向该侧倾覆；托座包括两根的槽钢，h型钢横向码放于槽钢上；所述夹具件包括c型框，c型框的顶部设有倒l型板，倒l型板的顶板中部螺装有螺钉；
4、当c型框卡套在槽钢的上边缘时，倒l型板的横边板可位于h型钢下翼缘的上方；
5、当使用夹具件锁紧h型钢时，螺钉向下穿出倒l型板的横边板后与h型钢下翼缘相抵紧。>
6、进一步地，所述的一对夹具件包括左夹具件、右夹具件；所述左夹具件其倒l型板设置于对应的c型框顶部后侧，且该倒l型板的顶板朝向c型框后侧；所述右夹具件其倒l型板设置于对应的c型框顶部前侧，且该倒l型板顶板朝向c型框前侧；且两槽钢相对放置，以使得两槽钢的槽口相对，进而使得每组夹具可夹装于两槽型钢之间。
7、在一种有利的拓展方案中，所述的槽钢的两端经端板封堵，且端板与槽钢为一体化结构。能加强槽钢。
8、进一步地，所述的倒l型板的顶板中部焊接有螺母，螺钉螺装在螺母上。结构简单易得，造价低廉。
9、优选地，所述的倒l型板的顶板倾斜向上设置，螺母垂直于顶板设置，以使得螺钉倾斜螺装在顶板上。螺钉的顶部向外倾斜以便于在h型钢的旁侧通过辅助工件转动螺钉。
10、更进一步地，所述的槽钢两端顶部分别设有一警示柱，警示柱上设有黄黑警示条。有利于避免吊运h型钢的过程中撞击槽钢。
11、本技术的有益效果是：本方案通过两组夹具和托座实现h型钢的码放，两组夹具件对应设置在h型钢的两侧以避免h型钢倾覆；h型钢横向码放于右槽钢构成的托座上，能便于槽钢起吊，同时，本方案中夹具件是由c型框、倒l型板组成的一体化结构，其上设螺钉进行夹具的锁紧，结构简单，装置小巧，造价低廉，且操作便捷。
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1.一种H型钢堆放防倾覆的夹具，用于码放H型钢(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种H型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的一对夹具件包括左夹具件(100)、右夹具件(200)；
3.根据权利要求1所述的一种H型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的槽钢(2)的两端经端板(201)封堵，且端板(201)与槽钢(2)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的倒L型板(102)的顶板中部焊接有螺母(6)，螺钉(3)螺装在螺母(6)上。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种H型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的倒L型板(102)的顶板倾斜向上设置，螺母(6)垂直于顶板设置，以使得螺钉(3)倾斜螺装在顶板上。
6.根据权利要求1～4任一项所述的一种H型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的槽钢(2)两端顶部分别设有一警示柱(7)，警示柱(7)上设有黄黑警示条。
【技术特征摘要】
1.一种h型钢堆放防倾覆的夹具，用于码放h型钢(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种h型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的一对夹具件包括左夹具件(100)、右夹具件(200)；
3.根据权利要求1所述的一种h型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于：所述的槽钢(2)的两端经端板(201)封堵，且端板(201)与槽钢(2)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种h型钢堆放防倾覆的夹具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：向波，刘永刚，沈志才，黄德兵，
申请(专利权)人：成都东南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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