【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及钢管的加工检测，特别是不锈钢管内壁检测装置。
技术介绍
0、
技术介绍
1、不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等，随着人们对钢管生产的质量要求越来越高，对于出产的钢管内壁检测要求也越来越高，以判断钢管内壁部位没有裂纹等缺陷，而现有的钢管内壁检测方法是通过手持照明灯照射进钢管内，然后通过人眼进行判断观察，但是碰见钢管较长的情况下，人们的肉眼观察距离是有限的，容易影响钢管生产质量。
2、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，cn2008200317242提出了钢管内壁视觉检测设备，通过可以灵活移动到钢管内壁的视觉探测头，将钢管内的视觉情况探测传输给视觉显示控制装置上，检测人员只需通过视觉显示控制装置的显示器进行观察检测，但是，该结构还存在以下不足：
3、1.该结构虽然采用视觉探测头能够灵活移动到钢管内壁，但是由于刚出产的钢管内壁粗糙度较高，容易影响视觉探测头测出的数据，导致数据不精确，影响工作效率。
4、2.该结构没有增加固定装置，容易造成钢管的倾斜或掉落，从而影响检测工作，导致数据不精确。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出不锈钢管内壁检测装置，在检测箱本体内上端设置打磨机构，将刚出产的不锈钢管内壁进行一个初步的打磨，能够使钢管内部表面粗糙度降低，从而能够准确的测出钢管内壁打磨
2、为实现上述目的，本技术提出了不锈钢管内壁检测装置，包括检测箱本体、驱动电机、固定板、打磨机构、支撑板、伺服电机、检测机构、固定装置、不锈钢管，所述检测箱本体外部的顶端安装有驱动电机，所述检测箱本体内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板，所述驱动电机的输出端通过固定板固定连接有打磨机构，所述检测箱本体内部的底端固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有伺服电机，所述伺服电机与检测机构相连接，所述固定装置位于检测箱本体内部的左右两侧，所述两个固定装置之间设有不锈钢管。
3、作为优选，所述检测箱本体内部的顶端左右两侧固定安装有照明灯。
4、作为优选，所述检测箱本体外部底端安装有若干个支撑柱，所述支撑柱下端安装滑动轮。
5、作为优选，所述检测箱本体外表面安装有两扇透明防护门，所述透明防护门上固定安装有把手。
6、作为优选，所述打磨机构包括伸缩柱、打磨头，所述伸缩柱的一端通过固定板与驱动电机的输出端固定连接，所述伸缩柱的另一端固定安装有打磨头。
7、作为优选，所述检测机构包括伸缩杆、钢管检测仪，所述伸缩杆的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有钢管检测仪。
8、作为优选，所述固定装置包括气缸、活塞杆、压块、弧形凹槽，所述气缸固定安装在检测箱本体内部的两侧，所述气缸的端部连接有活塞杆，所述活塞杆的一端安装有压块，且压块的下端面开设有与不锈钢管相适配的弧形凹槽。
9、本技术的有益效果：本技术通过设置驱动电机和打磨机构，通过驱动电机驱动打磨机构中的打磨头旋转，能够对刚出产的不锈钢管内壁进行一个初步的打磨，能够使钢管内部表面粗糙度降低，从而方便后续检测仪能够对不锈钢管的检测，通过设置伺服电机和检测机构，检测机构电性连接检测箱本体外的显示屏，伺服电机驱动检测机构中的伸缩杆转动，从而带动钢管检测仪进入到不锈钢管内壁中，能够准确的测出钢管内壁打磨后的平整度或裂痕，并且通过钢管检测仪测出的数据能够传输到显示屏上，可以快速获得不锈钢管内壁的平整度是否合格以及是否有裂痕、损坏等现象，通过设置固定装置，固定装置内的气缸推动活塞杆横移使压块上的弧形凹槽压紧钢管，使得不锈钢管固定可靠，是打磨时不容易发生倾斜，检测时能够更稳固，提高检测精准度，通过设置照明灯和透明防护门，在进行工作前，打开照明灯，并且通过透明防护门能够清晰的观察检测箱本体内部的工作情况，避免发生危害，通过设置滑动轮，方便检测箱本体的移动。
10、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：包括检测箱本体(1)、驱动电机(2)、固定板(3)、打磨机构(4)、支撑板(5)、伺服电机(6)、检测机构(7)、固定装置(8)、不锈钢管(9)，所述检测箱本体(1)外部的顶端安装有驱动电机(2)，所述检测箱本体(1)内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板(3)，所述驱动电机(2)的输出端通过固定板(3)固定连接有打磨机构(4)，所述检测箱本体(1)内部的底端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与检测机构(7)相连接，所述固定装置(8)位于检测箱本体(1)内部的左右两侧，所述两个固定装置(8)之间设有不锈钢管(9)。
2.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)内部的顶端左右两侧固定安装有照明灯(10)。
3.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)外部底端安装有若干个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)下端安装滑动轮(12)。
4.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本
5.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括伸缩柱(41)、打磨头(42)，所述伸缩柱(41)的一端通过固定板(3)与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述伸缩柱(41)的另一端固定安装有打磨头(42)。
6.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测机构(7)包括伸缩杆(71)、钢管检测仪(72)，所述伸缩杆(71)的一端与伺服电机(6)的输出端固定连接，所述伸缩杆(71)的另一端固定安装有钢管检测仪(72)。
7.按照权利要求1-6中任一项所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述固定装置(8)包括气缸(81)、活塞杆(82)、压块(83)、弧形凹槽(84)，所述气缸(81)固定安装在检测箱本体(1)内部的两侧，所述气缸(81)的端部连接有活塞杆(82)，所述活塞杆(82)的一端安装有压块(83)，且压块(83)的下端面开设有与不锈钢管(9)相适配的弧形凹槽(84)。
...【技术特征摘要】
1.不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：包括检测箱本体(1)、驱动电机(2)、固定板(3)、打磨机构(4)、支撑板(5)、伺服电机(6)、检测机构(7)、固定装置(8)、不锈钢管(9)，所述检测箱本体(1)外部的顶端安装有驱动电机(2)，所述检测箱本体(1)内部的顶端靠中心位置固定安装有固定板(3)，所述驱动电机(2)的输出端通过固定板(3)固定连接有打磨机构(4)，所述检测箱本体(1)内部的底端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与检测机构(7)相连接，所述固定装置(8)位于检测箱本体(1)内部的左右两侧，所述两个固定装置(8)之间设有不锈钢管(9)。
2.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)内部的顶端左右两侧固定安装有照明灯(10)。
3.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：所述检测箱本体(1)外部底端安装有若干个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)下端安装滑动轮(12)。
4.按照权利要求1所述的不锈钢管内壁检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，苏海英，肖敏洁，杨松江，朱亚中，冯凯杰，蒋廷恩，李明星，张鹏兴，王珏，
申请(专利权)人：威莱克半导体材料浙江有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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