【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置，具体为一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置。
技术介绍
1、白云石粉是一种无水碳酸盐矿物粉末，主要由碳酸钙镁组成，它主要用作碱性耐火材料和高炉炼铁的熔剂，以及生产玻璃和陶瓷的配料。而建筑陶瓷颗粒是一种新型的建筑材料，具有优良的轻质、保温、吸湿等特点，被广泛应用于建筑领域。如申请号：cn202023057970.5，公开了用于焊剂颗粒的烘干装置，通过上料机构的螺旋上料轴将焊剂提升到箱体最上端，然后在落下过程中通过烘干机构的第一筛板、第二筛板、第三筛板依次滑落，同时通过热风管向上的热气流与焊接充分接触，对焊剂进行烘干，使焊剂在下落后达到烘干效果，提高了烘干的效率。
2、上述一种焊剂颗粒的烘干装置，在对颗粒进行烘干之前，一些因受潮等因素的颗粒被包裹成直径较大的圆团，未实现被拆分直接被进行烘干工作，使被包裹在一起的颗粒无法与热气流充分接触，导致烘干效果不佳，并且对颗粒进行后期加工工作时产生影响；一种焊剂颗粒的烘干装置在对颗粒进行烘干工作时，热风管只是将热风单一的向上吹出，其没有将热风机产生的热风进行充分利用。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出一些因受潮等因素的颗粒被包裹成较大圆团未被拆分直接进行烘干工作以及如何提高热风利用率的问题。>
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，包括外壳，所述外壳的顶端设置有入料斗，所述外壳的内部设置有挤压槽，且所述挤压槽的内壁两侧均安装有挤压板，两组所述挤压板的间隔中间处安装有挤压辊，且所述挤压辊的顶端连接有转动轴，所述转动轴远离所述挤压辊的一端与电机的输出端相连接，所述挤压槽的下方设置有烘干箱，且所述烘干箱的内壁两侧均安装有导流烘干组件，所述烘干箱的内部中心处设置有转动杆，所述转动杆的底端连接有套筒，且所述套筒远离所述转动杆的一端设置有热风管，所述热风管远离所述套筒的一端与电热风机相连接，且所述电热风机的底部设置有支撑架，且所述支撑架的两端均安装有支撑腿，所述外壳的一侧设置有操控箱，所述外壳远离操控箱的一侧设置有出料口。
3、进一步的，两组所述挤压板均呈直角三角形状，且两组所述挤压板以挤压辊为对称轴对称设置，所述挤压辊的截面呈菱形状，且所述挤压辊的表面设置有若干组挤压凸条。
4、进一步的，所述导流烘干组件包括第一矩形板和第二矩形板，且所述第一矩形板和所述第二矩形板的上下表面均开设有多组第一通孔和第二通孔，多组所述第一矩形板和所述第二矩形板呈交叉式设置。
5、进一步的，所述热风管的一侧开设有热风管一，且所述热风管一与多组第一矩形板的内腔相连接，所述热风管远离所述热风管一的一侧开设有热风管二，且所述热风管二与第二矩形板的内腔相连接。
6、进一步的，所述转动杆的表面开设有第三通孔，且所述第三通孔的数量为若干组，所述电机为歩进电机。
7、进一步的，所述热风管与套筒之间焊接固定，所述转动杆的底端与所述套筒之间通过轴承构成转动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够将一些因受潮等因素而包裹在一起的陶瓷颗粒进行挤压拆分，在提高烘干效率的同时还便于对陶瓷颗粒进行后期加工，并且在重复利用热风的基础上增加烘干的路径，使得烘干效果更佳，其具体内容如下：
9、通过设置挤压槽，利用两组对称式的直角三角形状挤压板和带有挤压齿条的挤压辊配合，让包裹在一起直径较大的圆团拆分开，从而使被拆分后的陶瓷颗粒在落入至烘干箱之后，能够被快速的进行烘干，并且方便了对陶瓷颗粒进行后续的加工工作；
10、通过设置导流烘干组价，将第一矩形板和第二矩形板呈交叉式设置，使陶瓷颗粒的烘干路径得到增加，将大量的陶瓷颗粒进行分散，从而提高烘干效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端设置有入料斗(2)，所述外壳(1)的内部设置有挤压槽(3)，且所述挤压槽(3)的内壁两侧均安装有挤压板(4)，两组所述挤压板(4)的间隔中间处安装有挤压辊(5)，且所述挤压辊(5)的顶端连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离所述挤压辊(5)的一端与电机(7)的输出端相连接，所述挤压槽(3)的下方设置有烘干箱(8)，且所述烘干箱(8)的内壁两侧均安装有导流烘干组件(9)，所述烘干箱(8)的内部中心处设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底端连接有套筒(11)，且所述套筒(11)远离所述转动杆(10)的一端设置有热风管(12)，所述热风管(12)远离所述套筒(11)的一端与电热风机(13)相连接，且所述电热风机(13)的底部设置有支撑架(14)，且所述支撑架(14)的两端均安装有支撑腿(15)，所述外壳(1)的一侧设置有操控箱(16)，所述外壳(1)远离操控箱(16)的一侧设置有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，其特征在于，所述导流烘干组件(9)包括第一矩形板(91)和第二矩形板(93)，且所述第一矩形板(91)和所述第二矩形板(93)的上下表面均开设有多组第一通孔(92)和第二通孔(94)，多组所述第一矩形板(91)和所述第二矩形板(93)呈交叉式设置。
4.根据权利要求1所述的一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，其特征在于，所述热风管(12)的一侧开设有热风管一(121)，且所述热风管一(121)与多组第一矩形板(91)的内腔相连接，所述热风管(12)远离所述热风管一(121)的一侧开设有热风管二(122)，且所述热风管二(122)与第二矩形板(93)的内腔相连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，其特征在于，所述转动杆(10)的表面开设有第三通孔(18)，且所述第三通孔(18)的数量为若干组，所述电机(7)为歩进电机。
6.根据权利要求3所述的一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，其特征在于，所述热风管(12)与套筒(11)之间焊接固定，所述转动杆(10)的底端与所述套筒(11)之间通过轴承构成转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端设置有入料斗(2)，所述外壳(1)的内部设置有挤压槽(3)，且所述挤压槽(3)的内壁两侧均安装有挤压板(4)，两组所述挤压板(4)的间隔中间处安装有挤压辊(5)，且所述挤压辊(5)的顶端连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离所述挤压辊(5)的一端与电机(7)的输出端相连接，所述挤压槽(3)的下方设置有烘干箱(8)，且所述烘干箱(8)的内壁两侧均安装有导流烘干组件(9)，所述烘干箱(8)的内部中心处设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底端连接有套筒(11)，且所述套筒(11)远离所述转动杆(10)的一端设置有热风管(12)，所述热风管(12)远离所述套筒(11)的一端与电热风机(13)相连接，且所述电热风机(13)的底部设置有支撑架(14)，且所述支撑架(14)的两端均安装有支撑腿(15)，所述外壳(1)的一侧设置有操控箱(16)，所述外壳(1)远离操控箱(16)的一侧设置有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种利用白云石粉生产建筑陶瓷颗粒的烘干装置，其特征在于，两组所述挤压板(4)均呈直角三角形状，且两组所述挤压板(4)以挤压辊(5)为对称轴对称设置，所述挤压辊(5)的截面呈菱形状，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎睿，王斌，
申请(专利权)人：蕲春德高矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。