一种用于托辊轴切割的送料装置制造方法及图纸

技术编号:40893416 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:36
本技术涉及机电设备的技术领域,特别是涉及一种用于托辊轴切割的送料装置,其提高了自动化程度,提高工作效率,降低了工作人员的劳动强度;包括送料台和多个支腿,多个支腿分别固定安装在送料台的底端,对送料台进行支撑;还包括送料机构、夹紧机构、减震机构、上料机构、推料机构和挡料机构,送料机构安装在送料台的顶端后部,所述送料机构包括导向杆、丝杆、伺服电机、导向支撑块、送料螺块、送料板、后挡板和前挡板,夹紧机构安装在送料机构上,减震机构安装在夹紧机构上,上料机构安装在送料台的顶端左部,推料机构安装在上料机构上,挡料机构安装在上料机构的上部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备的,特别是涉及一种用于托辊轴切割的送料装置


技术介绍

1、托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。托辊包括轴承、轮子、托辊轴等部件组成,轴是连接轮子和轴承的部件,它承受着轮子的重量和转动力,因此托辊轴的质量尤为重要,主要由钢材制成,制成时是呈长条状,需要对其进行切割和加工,处理完毕后方可投入使用,现有技术公开号cn213380341u提出的一种托辊机生产加工用切割装置,包括底座,所述底座的表面固定有夹板b,所述夹板b的表面设置有固定块b,所述固定块b的内部开设有滑动槽c,所述滑动槽c的内部放置有夹板c,所述夹板c的一端贯穿滑动槽c并延伸至固定块b的外部,所述夹板b的表面开设有滑动槽b,所述夹板c的一端贯穿滑动槽b,所述固定块b的上端内部开设有旋转槽,所述旋转槽的内部贯穿放置有推杆b。但是在使用过程中需要人工进行搬运,自动化程度较低,存在生产节奏缓慢、效率低、浪费工人劳动力、耗时的弊端。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了自动化程度,提高工作效率,降低了工作人员的劳动强度的用于托辊轴切割的送料装置。

2、本技术的一种用于托辊轴切割的送料装置,包括送料台和多个支腿,多个支腿分别固定安装在送料台的底端,对送料台进行支撑;还包括送料机构、夹紧机构、减震机构、上料机构、推料机构和挡料机构,送料机构安装在送料台的顶端后部,夹紧机构安装在送料机构上,减震机构安装在夹紧机构上,上料机构安装在送料台的顶端左部,推料机构安装在上料机构上,挡料机构安装在上料机构的上部;托辊轴原材放在上料机构上通过重力向下滚落,挡料机构对原材两端进行限位,防止其发生偏移,通过推料机构将原材向上推举,使原材落入送料机构上,同时减震机构对原材进行缓冲,防止冲击力对送料机构造成损伤,通过送料机构对原材进行自动送料,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,夹紧机构对原材进行限位,防止在输送过程中掉落,提高稳定性。

3、优选的,上料机构包括两组支杆、上料板、两个竖板和限高罩,上料板通过两组长度不同的支杆固定安装在送料台的顶端左部,上料板的顶端向后倾斜,上料板的前后两端均连接有竖板,上料板的顶端中部固定安装有限高罩;将托辊轴原材放在上料板的顶端,通过重力原材向下滚落,滚落的原材进入限高罩中,由于限高罩的高度只允许一个原材通过,从而能够避免原材堆叠,实现依次上料。

4、优选的,挡料机构包括两组固定板、双向螺杆、滑杆、两个螺纹块、两个导向滑块、调节手轮和两个侧挡板,上料板的顶端开设有两个调节槽,调节槽的底部左右两端分别固定安装有固定板,前端两个固定板之间转动安装有双向螺杆,后端两个固定板之间固定安装有滑杆,两个螺纹块左右对称螺装在双向螺杆上,两个导向滑块对称滑动安装在滑杆的外壁上,双向螺杆的左端穿过固定板固定连接有调节手轮,左右两端螺纹块和导向滑块的顶端均穿过调节槽固定连接有侧挡板,侧挡板滑动安装在上料板的顶端;通过调节手轮带动双向螺杆转动,能够调节两个螺纹块之间的距离,螺纹块移动时带动侧挡板在上料板的顶端移动,调节两个侧挡板之间的位置,从而能够对不同长度的原材进行导向限位,防止原材发生偏移滑落,侧挡板移动时带动导向滑块在滑杆上滑动,对侧挡板进行导向限位,提高结构强度,增加使用寿命。

5、优选的,送料机构包括导向杆、丝杆、伺服电机、导向支撑块、送料螺块、送料板、后挡板和前挡板,送料台的顶部后端开设有两个送料槽,导向杆固定安装在后端送料槽内,丝杆转动安装在前端送料槽内,丝杆的左端穿过送料槽与伺服电机的输出端连接,伺服电机固定安装在送料台的左侧壁上,导向支撑块滑动安装在导向杆的外壁上,送料螺块螺装在丝杆的外壁上,导向支撑块和送料螺块的顶端连接有送料板,送料板的后端连接有后挡板,送料板的前端连接有前挡板,后挡板高于前挡板,前挡板与上料板后端竖板位于同一高度,且前挡板的上端设置为圆弧状;原材进入送料板顶端后,启动伺服电机带动丝杆转动,丝杆转动带动送料螺块在送料槽内移动,带动原材向切割机移动,对原材进行自动送料,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,送料板移动时带动导向支撑块在导向杆上滑动,对送料板进行支撑导向,提高移动时的稳定性。

6、优选的,推料机构包括推料板和两个伸缩气缸,上料板的顶部后端开设有矩形槽,后挡板位于矩形槽内,推料板的左右两端均设置有限位板,两个伸缩气缸固定安装在送料台的顶端,伸缩气缸的顶端滑动贯穿上料板的底端与推料板的底端连接;托辊轴原材滚落到推料板的顶端后,启动伸缩气缸带动推料板向上移动,将原材向上推动,移动到与竖板齐平时原材向送料板内滚落,前挡板的上部圆弧状对原材进行导向,可控制伸缩气缸运动间隔的时间,保证输送工作有条不紊的进行,省人省力、工作效率高。

7、优选的,缓冲机构包括多个阻尼杆、缓冲板和多个弹簧,多个阻尼杆均匀排列安装在送料板的顶端,阻尼杆的顶端固定安装有缓冲板,弹簧套装在阻尼杆的外表面,弹簧的顶端与缓冲板的底端连接,弹簧的底端与送料板的顶端连接;托辊轴原材向下掉落时,落在缓冲板的顶端,缓冲板压缩阻尼杆和弹簧,通过阻尼杆和弹簧对冲击力进行缓冲吸收,避免冲击力过大造成导向杆和丝杆的变形,影响设备的正常运行。

8、优选的,夹紧机构包括电动伸缩杆、夹块和限位块,电动伸缩杆固定安装在后挡板上,电动伸缩杆的前端固定安装有夹块,限位块安装在缓冲板的顶端,限位块的顶端设置为弧形;托辊轴原材落在限位块的顶端后,启动电动伸缩杆带动夹块移动,通过与限位块的顶端的配合对原材进行夹紧固定,使原材牢牢固定在送料板内部,防止位置发生偏移,提高后续加工精度,提高稳定性。

9、优选的,所述限高罩的前端设置有喇叭形开口;喇叭形开口便于托辊轴原材的进入。

10、与现有技术相比本技术的有益效果为:托辊轴原材放在上料机构上通过重力向下滚落,挡料机构对原材两端进行限位,防止其发生偏移,通过推料机构将原材向上推举,使原材落入送料机构上,同时减震机构对原材进行缓冲,防止冲击力对送料机构造成损伤,通过送料机构对原材进行自动送料,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,夹紧机构对原材进行限位,防止在输送过程中掉落,提高稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于托辊轴切割的送料装置,包括送料台(1)和多个支腿(2),多个支腿(2)分别固定安装在送料台(1)的底端,对送料台(1)进行支撑;其特征在于,还包括送料机构、夹紧机构、减震机构、上料机构、推料机构和挡料机构,送料机构安装在送料台(1)的顶端后部,夹紧机构安装在送料机构上,减震机构安装在夹紧机构上,上料机构安装在送料台(1)的顶端左部,推料机构安装在上料机构上,挡料机构安装在上料机构的上部。

2.如权利要求1所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,上料机构包括两组支杆(3)、上料板(4)、两个竖板(5)和限高罩(6),上料板(4)通过两组长度不同的支杆(3)固定安装在送料台(1)的顶端左部,上料板(4)的顶端向后倾斜,上料板(4)的前后两端均连接有竖板(5),上料板(4)的顶端中部固定安装有限高罩(6)。

3.如权利要求2所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,挡料机构包括两组固定板(7)、双向螺杆(8)、滑杆(9)、两个螺纹块(10)、两个导向滑块(11)、调节手轮(12)和两个侧挡板(13),上料板(4)的顶端开设有两个调节槽,调节槽的底部左右两端分别固定安装有固定板(7),前端两个固定板(7)之间转动安装有双向螺杆(8),后端两个固定板(7)之间固定安装有滑杆(9),两个螺纹块(10)左右对称螺装在双向螺杆(8)上,两个导向滑块(11)对称滑动安装在滑杆(9)的外壁上,双向螺杆(8)的左端穿过固定板(7)固定连接有调节手轮(12),左右两端螺纹块(10)和导向滑块(11)的顶端均穿过调节槽固定连接有侧挡板(13),侧挡板(13)滑动安装在上料板(4)的顶端。

4.如权利要求2所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,送料机构包括导向杆(14)、丝杆(15)、伺服电机(16)、导向支撑块(17)、送料螺块(18)、送料板(19)、后挡板(20)和前挡板(21),送料台(1)的顶部后端开设有两个送料槽,导向杆(14)固定安装在后端送料槽内,丝杆(15)转动安装在前端送料槽内,丝杆(15)的左端穿过送料槽与伺服电机(16)的输出端连接,伺服电机(16)固定安装在送料台(1)的左侧壁上,导向支撑块(17)滑动安装在导向杆(14)的外壁上,送料螺块(18)螺装在丝杆(15)的外壁上,导向支撑块(17)和送料螺块(18)的顶端连接有送料板(19),送料板(19)的后端连接有后挡板(20),送料板(19)的前端连接有前挡板(21),后挡板(20)高于前挡板(21),前挡板(21)与上料板(4)后端竖板(5)位于同一高度,且前挡板(21)的上端设置为圆弧状。

5.如权利要求2所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,推料机构包括推料板(22)和两个伸缩气缸(23),上料板(4)的顶部后端开设有矩形槽,后挡板(20)位于矩形槽内,推料板(22)的左右两端均设置有限位板,两个伸缩气缸(23)固定安装在送料台(1)的顶端,伸缩气缸(23)的顶端滑动贯穿上料板(4)的底端与推料板(22)的底端连接。

6.如权利要求4所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,缓冲机构包括多个阻尼杆(24)、缓冲板(25)和多个弹簧(26),多个阻尼杆(24)均匀排列安装在送料板(19)的顶端,阻尼杆(24)的顶端固定安装有缓冲板(25),弹簧(26)套装在阻尼杆(24)的外表面,弹簧(26)的顶端与缓冲板(25)的底端连接,弹簧(26)的底端与送料板(19)的顶端连接。

7.如权利要求4所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,夹紧机构包括电动伸缩杆(27)、夹块(28)和限位块(29),电动伸缩杆(27)固定安装在后挡板(20)上,电动伸缩杆(27)的前端固定安装有夹块(28),限位块(29)安装在缓冲板(25)的顶端,限位块(29)的顶端设置为弧形。

8.如权利要求2所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,所述限高罩(6)的前端设置有喇叭形开口。

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【技术特征摘要】

1.一种用于托辊轴切割的送料装置,包括送料台(1)和多个支腿(2),多个支腿(2)分别固定安装在送料台(1)的底端,对送料台(1)进行支撑;其特征在于,还包括送料机构、夹紧机构、减震机构、上料机构、推料机构和挡料机构,送料机构安装在送料台(1)的顶端后部,夹紧机构安装在送料机构上,减震机构安装在夹紧机构上,上料机构安装在送料台(1)的顶端左部,推料机构安装在上料机构上,挡料机构安装在上料机构的上部。

2.如权利要求1所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,上料机构包括两组支杆(3)、上料板(4)、两个竖板(5)和限高罩(6),上料板(4)通过两组长度不同的支杆(3)固定安装在送料台(1)的顶端左部,上料板(4)的顶端向后倾斜,上料板(4)的前后两端均连接有竖板(5),上料板(4)的顶端中部固定安装有限高罩(6)。

3.如权利要求2所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,挡料机构包括两组固定板(7)、双向螺杆(8)、滑杆(9)、两个螺纹块(10)、两个导向滑块(11)、调节手轮(12)和两个侧挡板(13),上料板(4)的顶端开设有两个调节槽,调节槽的底部左右两端分别固定安装有固定板(7),前端两个固定板(7)之间转动安装有双向螺杆(8),后端两个固定板(7)之间固定安装有滑杆(9),两个螺纹块(10)左右对称螺装在双向螺杆(8)上,两个导向滑块(11)对称滑动安装在滑杆(9)的外壁上,双向螺杆(8)的左端穿过固定板(7)固定连接有调节手轮(12),左右两端螺纹块(10)和导向滑块(11)的顶端均穿过调节槽固定连接有侧挡板(13),侧挡板(13)滑动安装在上料板(4)的顶端。

4.如权利要求2所述的一种用于托辊轴切割的送料装置,其特征在于,送料机构包括导向杆(14)、丝杆(15)、伺服电机(16)、导向支撑块(17)、送料螺块(18)、送料板(19)、后挡板(20)和前挡板(21),送料台(1)的顶部后端开设有两个送料槽,导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭和瑞刘俊能李豪
申请(专利权)人:平顶山市铭瑞机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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