一种单芯高压海缆的混合型铠装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其包括混合铠装层，混合铠装层呈环形由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成，优点在于采用由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成的混合铠装层对海缆进行铠装，与镀锌圆钢丝铠装层相比，可有效减少铠装涡流损耗；另一方面，由于本铠装结构的混合铠装层由青圆铜丝与无磁不锈钢丝间隔排列而成，使用的青圆铜丝很少，与双层扁青铜丝铠装层相比，大大降低了铠装结构的成本，同时通过无磁不锈钢丝的利用，可提高海缆的整体机械性能，从而可大大提高海缆的抵抗恶劣环境性能；此外，本铠装结构能够较好地适用于１１０ｋＶ及以上高电压等级的海底电缆中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单芯高压海缆，尤其是涉及一种单芯高压海缆的混合型铠装结 构。
技术介绍
图3a、图3b和图4a、图4b分别为目前国际上较为常见的两种海底电缆的结构示 意图。图3a和图3b所示的海底电缆为镀锌圆钢丝铠装的海底电缆，其主要包括导体21及 依次设置于导体21外的导体屏蔽层22、绝缘层23、绝缘屏蔽层24、金属护套27、内护套28、 镀锌圆钢丝铠装层210和外被层211，绝缘屏蔽层24外绕设有膨胀带25，内护套28与镀锌 圆钢丝铠装层210之间设置有用于圆整电缆的PP填充绳29，PP填充绳29中设置有光缆单 元26，这种结构的海底电缆由于其采用镀锌圆钢丝进行铠装，因而成本较低，但若将这种海 底电缆中的镀锌圆钢丝铠装层应用于IlOkV及以上等级的海缆中时，运行时会产生很大的 铠装涡流损耗，这样对海缆的载流量影响较为严重，同时也将严重影响到海缆线路的损耗。 图4a和图4b所示的海底电缆为双层扁青铜丝铠装的海底电缆，其结构与图3a和图3b给 出的镀锌圆钢丝铠装的海底电缆的结构基本相同，其主要包括导体31及依次设置于导体 31外的导体屏蔽层32、绝缘层33、绝缘屏蔽层34、金属护套36、内护套37、双层扁青铜丝铠 装层38和外被层39，绝缘屏蔽层34外绕设有膨胀带35，这种结构的海底电缆采用的铠装 层为双层扁青铜丝铠装层，即在内护套外设置第一层扁青铜丝，在第一层扁青铜丝外再设 置第二层扁青铜丝，但由于铜的价格非常昂贵，其设置了两层扁青铜丝无疑大大增加了海 缆的成本，经济效益较差，同时由于铜的抗拉强度较小，因此直接影响了海缆的整体机械性 能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于单芯高压海缆，且在有效减少铠装涡 流损耗的同时，能够大大提高海缆的抗恶劣环境性能的混合型铠装结构。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种单芯高压海缆的混合型铠 装结构，包括至少一层混合铠装层，所述的混合铠装层呈环形由青圆铜丝与无磁不锈钢丝 一一间隔排列构成。单芯高压海缆的PP填充绳外设置有一层所述的混合铠装层。单芯高压海缆的PP填充绳外依次设置有两层所述的混合铠装层。单芯高压海缆的内护套外设置有一层所述的混合铠装层。单芯高压海缆的内护套外依次设置有两层所述的混合铠装层。两层所述的混合铠装层之间设置有用于降低铠装材料之间的磨损程度的缓冲层。所述的缓冲层采用的材料为浙青和纤维编织加强无纺布。所述的缓冲层采用的材料为浙青和高强度尼龙带。与现有技术相比，本专利技术的优点在于采用至少一层由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成的混合铠装层对海缆进行铠装，与镀锌圆钢丝铠装层相比，可有效减少 铠装涡流损耗；另一方面，由于本铠装结构的混合铠装层由青圆铜丝与无磁不锈钢丝间隔 排列而成，使用的青圆铜丝很少，与双层扁青铜丝铠装层相比，大大降低了铠装结构的成 本，同时通过无磁不锈钢丝的利用，可提高海缆的整体机械性能，从而可大大提高海缆的抵 抗恶劣环境性能；此外，本铠装结构能够较好地适用于IlOkV及以上高电压等级的海底电 缆中。附图说明图Ia为采用本专利技术实施例一的混合型铠装结构的海缆的部分立体结构示意图；图Ib为图Ia的俯视示意图；图2为采用本专利技术实施例二的混合型铠装结构的海缆的部分立体结构示意图；图3a为现有的镀锌圆钢丝铠装的海底电缆的部分立体结构示意图；图3b为图3a的俯视示意图；图4a为现有的双层扁青铜丝铠装的海底电缆的部分立体结构示意图；图4b为图4a的俯视示意图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一本实施例提出的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，如图Ia和图Ib所示，其包 括设置于单芯高压海缆的PP填充绳19外的一层混合铠装层，该混合铠装层呈环形由青圆 铜丝110与无磁不锈钢丝111 一一间隔排列构成。图Ia和图Ib给出了采用本铠装结构的一种海缆的结构示意图，该海缆包括导体 11及依次设置于导体11外的导体屏蔽层12、绝缘层13、绝缘屏蔽层14、膨胀带15、金属护 套17、内护套18、PP填充绳19、混合铠装层和外被层113，PP填充绳19之间设置有光缆单 元16。本铠装结构不限于使用于图Ia和图Ib给出的海缆结构中。表1给出了镀锌圆钢丝铠装的海底电缆、双层扁青铜丝铠装的海底电缆及采用本 铠装结构的海缆的载流量、机械性能及铠装结构成本的比较。表1镀锌圆钢丝铠装的海缆、双层扁青铜丝铠装的海缆及采用本铠装结构的海缆 的性能比较表权利要求一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于包括至少一层混合铠装层，所述的混合铠装层呈环形由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成。2.根据权利要求1所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于单芯高压 海缆的PP填充绳外设置有一层所述的混合铠装层。3.根据权利要求1所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于单芯高压 海缆的PP填充绳外依次设置有两层所述的混合铠装层。4.根据权利要求1所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于单芯高压 海缆的内护套外设置有一层所述的混合铠装层。5.根据权利要求1所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于单芯高压 海缆的内护套外依次设置有两层所述的混合铠装层。6.根据权利要求3或5所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于两层 所述的混合铠装层之间设置有用于降低铠装材料之间的磨损程度的缓冲层。7.根据权利要求6所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于所述的缓 冲层采用的材料为浙青和纤维编织加强无纺布。8.根据权利要求6所述的一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于所述的缓 冲层采用的材料为浙青和高强度尼龙带。全文摘要本专利技术公开了一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其包括混合铠装层，混合铠装层呈环形由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成，优点在于采用由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成的混合铠装层对海缆进行铠装，与镀锌圆钢丝铠装层相比，可有效减少铠装涡流损耗；另一方面，由于本铠装结构的混合铠装层由青圆铜丝与无磁不锈钢丝间隔排列而成，使用的青圆铜丝很少，与双层扁青铜丝铠装层相比，大大降低了铠装结构的成本，同时通过无磁不锈钢丝的利用，可提高海缆的整体机械性能，从而可大大提高海缆的抵抗恶劣环境性能；此外，本铠装结构能够较好地适用于110kV及以上高电压等级的海底电缆中。文档编号H01B7/14GK101950619SQ20101027238公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日专利技术者叶信宏, 夏峰, 张磊 申请人:宁波东方电缆股份有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单芯高压海缆的混合型铠装结构，其特征在于包括至少一层混合铠装层，所述的混合铠装层呈环形由青圆铜丝与无磁不锈钢丝一一间隔排列构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶信宏，夏峰，张磊，
申请(专利权)人：宁波东方电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]