【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土掺合，尤其涉及一种混凝土减水剂的掺合装置。
技术介绍
1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥。
2、公告号为cn111730757b的专利文件公开了一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。包括支架、料筒、动力电机、抽取管、控制台、混合筒，抽取管斜插入在支架内部，抽取管的底部与动力电机嵌固连接，抽取管的侧壁与料筒底部的出料口连通，混合筒焊接悬空在控制台的后侧，储料仓设置在料筒的上部。本专利技术解决了因减水剂加入过多或过少带来的混凝土质量问题，极大地提高了人们的工作效率。本专利技术主要用于制备混凝土。
3、但是上述的一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置无法使减水剂与混凝土深入接触掺合，导致掺和效果不佳，为此我们提出了一种混凝土减水剂的掺合装置来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法使减水剂与混凝土深入接触掺合，导致掺和效果不佳的缺点，而提出的一种混凝土减水剂的掺合装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种混凝土减水剂的掺合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，且底座的顶部转动安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有箱体，且箱体上固
4、优选的，所述自转机构包括固定连接于电动机输出轴上的旋转轴，且旋转轴上固定套设有第一齿轮。
5、优选的，所述第一齿轮上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮固定套设于转动台之上。
6、优选的，所述储料组件包括固定连接于箱体顶部的储料箱，且储料箱上固定连接有导管。
7、优选的，所述导料组件包括固定安装于导管上的阀门，且导管上固定安装有出水管。
8、优选的，所述搅拌组件包括两个转动安装于箱体内的转动轴且两个转动轴上均固定安装有搅拌杆。
9、优选的，所述传动机构包括两个第三齿轮，且两个第三齿轮分别固定套设于两个转动轴之上，所述导管上固定套设有第四齿轮，且第四齿轮与两个第三齿轮相啮合。
10、本技术中，所述一种混凝土减水剂的掺合装置的有益效果；
11、由于设置了自转机构、搅拌组件和传动机构，能够对混凝土进行充分搅拌，加大掺和效果。
12、由于设置了储料组件和导料组件，能够使减水剂与混凝土深入接触掺合。
13、本技术能够使减水剂与混凝土深入接触掺合，同时能够对混凝土进行充分搅拌，加大掺和效果。
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1.一种混凝土减水剂的掺合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，且底座(1)的顶部转动安装有转动台(3)，所述转动台(3)的顶部固定安装有箱体(4)，且箱体(4)上固定连接有投料管(5)，所述底座(1)内固定连接有电动机(6)，且电动机(6)的输出轴上固定连接有自转机构，所述支撑架(2)的顶部固定连接有储料组件，且储料组件上固定安装有导料组件，所述箱体(4)内转动安装有搅拌组件，且搅拌组件上固定套设有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述自转机构包括固定连接于电动机(6)输出轴上的旋转轴(7)，且旋转轴(7)上固定套设有第一齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)上固定套设有第二齿轮(9)，且第二齿轮(9)固定套设于转动台(3)之上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于，所述储料组件包括固定连接于箱体(4)顶部的储料箱(13)，且储料箱(13)上固定连接有导管(14)。
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