【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药剂生产，具体为药剂生产用包装机。
技术介绍
1、医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造、兽用药品、医药原药以及卫生材料。药剂中的对氨基苯甲酸乙酯，又名苯佐卡因，是一种有机化合物，为无色斜方形结晶，无嗅无味，易溶于醇、醚、氯仿，能溶于杏仁油、橄榄油、稀酸，难溶于水，临床上用于创面、溃疡面、烧伤、皮肤擦裂及痔的镇痛、止痒，其在生产过程中需要药剂包装机将其添加到包装瓶内进行包装。
2、而现有的药剂包装机大多将电磁阀与进料斗连接，通过电磁阀的特性完成进料斗底端的开启和关闭，依靠电磁阀开启的时间控制药剂的流量，然而此方法在使用过程中，料斗内的药剂容易在存放过程中发生结块，而结块的物料在对其包装的话会影响药剂的包装效果，进而影响药剂质量，同时药剂容易粘连附着在料斗内壁，容易造成药剂的浪费。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了药剂生产用包装机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：药剂生产用包装机，包括底座，所述底座顶端设置包装放置装置，所述包装放置装置用于放置药剂包装用包装盒，所述底座顶端位于包装放置装置左侧设置加料装置，所述加料装置用于向包装盒内添加药剂，所述加料装置包括料斗、固定座、加料管以及加料环，所述底座顶端位于固定柱左侧设置固定座，所述固定座顶端设置加料管，所述加料管左右两端密封，所述加料管底端右侧设置加
5、为了便于提升对于药剂的包装效率，避免拿放包装盒过程中的不便，可以一边在添加药剂的过程中一边将添加完药剂的包装盒进行取走，本技术改进有，所述包装放置装置包括固定柱、固定盘以及固定电机，所述底座顶端右侧设置固定柱，所述固定柱顶端转动设置固定盘，所述固定盘顶端呈环形设置多组固定槽，所述固定柱内设置固定电机，所述固定电机输出端与固定盘连接。
6、为了便于对料斗内结块的药剂进行粉碎，从而提升药剂的包装效果，本技术改进有，所述粉碎装置包括筛板、驱动柱、驱动杆、粉碎齿以及驱动电机，所述工作空腔内设置筛板，所述工作空腔顶端转动设置驱动柱，所述驱动柱底端穿过筛板伸入工作空腔下方，所述驱动柱侧壁顶端均布凸块，所述工作空腔位于驱动柱左侧转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述料斗顶端与驱动齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述驱动柱内设置驱动空腔，所述驱动空腔顶端转动设置第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端设置固定杆，所述固定杆顶端穿过驱动柱与工作空腔顶端固定连接，所述驱动空腔左右两侧侧壁分别转动设置第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述驱动柱侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置驱动杆，所述驱动杆侧壁均布粉碎齿，所述驱动杆靠近驱动柱一端与第二锥齿轮固定连接。
7、为了便于对料斗内位于筛板上方的药剂进行翻拌，从而提升药剂通过筛板以及粉碎药剂的效率，本技术改进有，所述粉碎齿远离驱动杆一端之间设置横板。
8、为了便于对附着在工作空腔侧壁的药剂进行刮除，从而避免药剂的浪费，本技术改进有，所述驱动柱底端设置搅拌杆，所述搅拌杆侧壁均布搅拌棒，所述搅拌棒远离搅拌杆一端之间设置刮板，所述刮板与工作空腔侧壁接触。
9、为了便于观察药剂的粉碎过程，本技术改进有，所述工作空腔前侧侧壁设置观察窗。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了药剂生产用包装机，具备以下有益效果：
12、该药剂生产用包装机，通过包装放置装置的设置，操作人员将包装盒依次放置在固定槽内并控制固定盘进行转动，从而使得包装盒移动伸入加料环底端进行加料，可以一边在添加药剂的过程中一边将添加完药剂的包装盒进行取走，从而便于提升对于药剂的包装效率。
13、通过粉碎装置的设置，便于对料斗内结块的药剂进行粉碎，从而提升药剂的包装效果。
14、通过搅拌杆、搅拌棒以及刮板的设置，便于通过驱动柱的转动带动搅拌杆以及搅拌棒进行转动，从而带动刮板对附着在工作空腔侧壁的药剂进行刮除，从而避免药剂的浪费。
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1.药剂生产用包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置包装放置装置，所述包装放置装置用于放置药剂包装用包装盒，所述底座(1)顶端位于包装放置装置左侧设置加料装置，所述加料装置用于向包装盒内添加药剂，所述加料装置包括料斗(2)、固定座(3)、加料管(4)以及加料环(5)，所述底座(1)顶端位于固定柱(9)左侧设置固定座(3)，所述固定座(3)顶端设置加料管(4)，所述加料管(4)左右两端密封，所述加料管(4)底端右侧设置加料口，所述加料管(4)底端与加料口对应位置设置加料环(5)，所述加料口内设置电磁阀，所述加料管(4)左右两侧内壁之间转动设置加料螺旋杆(6)，所述加料管(4)左侧外壁固定设置加料电机(7)，所述加料电机(7)输出端与加料螺旋杆(6)连接，所述加料管(4)顶端设置料斗(2)，所述料斗(2)内置工作空腔，所述工作空腔底端设置下料口，所述下料口与加料管(4)连通，所述工作空腔顶端设置进料口(8)，所述工作空腔侧壁下方向下料口倾斜设置，所述工作空腔内设置粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述包装放置装置包括固定
3.根据权利要求2所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述粉碎装置包括筛板(12)、驱动柱(13)、驱动杆(14)、粉碎齿(15)以及驱动电机(16)，所述工作空腔内设置筛板(12)，所述工作空腔顶端转动设置驱动柱(13)，所述驱动柱(13)底端穿过筛板(12)伸入工作空腔下方，所述驱动柱(13)侧壁顶端均布凸块，所述工作空腔位于驱动柱(13)左侧转动设置驱动齿轮(17)，所述驱动齿轮(17)与凸块相啮合，所述料斗(2)顶端与驱动齿轮(17)对应位置设置驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端与驱动齿轮(17)连接，所述驱动柱(13)内设置驱动空腔，所述驱动空腔顶端转动设置第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)顶端设置固定杆，所述固定杆顶端穿过驱动柱(13)与工作空腔顶端固定连接，所述驱动空腔左右两侧侧壁分别转动设置第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)相啮合，所述驱动柱(13)侧壁与第二锥齿轮(19)对应位置转动设置驱动杆(14)，所述驱动杆(14)侧壁均布粉碎齿(15)，所述驱动杆(14)靠近驱动柱(13)一端与第二锥齿轮(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述粉碎齿(15)远离驱动杆(14)一端之间设置横板(20)。
5.根据权利要求4所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述驱动柱(13)底端设置搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)侧壁均布搅拌棒，所述搅拌棒远离搅拌杆(21)一端之间设置刮板(22)，所述刮板(22)与工作空腔侧壁接触。
6.根据权利要求5所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述工作空腔前侧侧壁设置观察窗(23)。
...【技术特征摘要】
1.药剂生产用包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置包装放置装置，所述包装放置装置用于放置药剂包装用包装盒，所述底座(1)顶端位于包装放置装置左侧设置加料装置，所述加料装置用于向包装盒内添加药剂，所述加料装置包括料斗(2)、固定座(3)、加料管(4)以及加料环(5)，所述底座(1)顶端位于固定柱(9)左侧设置固定座(3)，所述固定座(3)顶端设置加料管(4)，所述加料管(4)左右两端密封，所述加料管(4)底端右侧设置加料口，所述加料管(4)底端与加料口对应位置设置加料环(5)，所述加料口内设置电磁阀，所述加料管(4)左右两侧内壁之间转动设置加料螺旋杆(6)，所述加料管(4)左侧外壁固定设置加料电机(7)，所述加料电机(7)输出端与加料螺旋杆(6)连接，所述加料管(4)顶端设置料斗(2)，所述料斗(2)内置工作空腔，所述工作空腔底端设置下料口，所述下料口与加料管(4)连通，所述工作空腔顶端设置进料口(8)，所述工作空腔侧壁下方向下料口倾斜设置，所述工作空腔内设置粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述包装放置装置包括固定柱(9)、固定盘(10)以及固定电机，所述底座(1)顶端右侧设置固定柱(9)，所述固定柱(9)顶端转动设置固定盘(10)，所述固定盘(10)顶端呈环形设置多组固定槽(11)，所述固定柱(9)内设置固定电机，所述固定电机输出端与固定盘(10)连接。
3.根据权利要求2所述的药剂生产用包装机，其特征在于：所述粉碎装置包括筛板(12)、驱动柱(13)、驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海峰，许晓春，姜友林，
申请(专利权)人：常州永和精细化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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