【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辅助接料装置，尤其涉及一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置。
技术介绍
1、前灯远光遮光饰框即安装至汽车前灯的塑件，由注塑机注塑而成，具有聚集光线、防止光线发散的作用，目前在前灯远光遮光饰框注塑完毕后，通常需要机械臂将前灯远光遮光饰框放在接料输送台由人工进行遮光性检测，再通过接料输送台将检测完毕的遮光饰框输送至下个工位进行加工作业，但人工在接料输送台上检测时需要先拿起遮光饰框，再使用电筒从遮光饰框内部打入光线，观察透出的光线效果，从而判断遮光性，而所述检测方式较为麻烦，且检测效率低，容易影响整体加工进程。
2、因此亟需提供一种能够方便人工快速进行检测的前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置。
技术实现思路
1、为了克服人工在目前的接料输送台上检测遮光饰框时，先拿起遮光饰框，再使用电筒从遮光饰框内部打入光线，通过观察透出的光线效果判断遮光性的检测方式较为麻烦，且检测效率低，容易影响整体加工进程的缺点，本技术提供一种能够方便人工进行快速检测的前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置。
2、为实现上述问题，本技术采用以下技术方案：一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，包括有第一支撑架，所述第一支撑架上固接有支撑板，所述支撑板两部均转动式设置有滚动轮，两个所述滚动轮共同绕有用于运输遮光饰框的运输带，所述支撑板一侧安装有双轴电机，所述双轴电机左端的输出轴与相近的所述滚动轮连接，所述支撑板上靠近所述双轴电机的一侧固接有安装架，所述安装架上转动式穿设有与所述支撑板
3、在本技术一个较佳实施例中，所述遮光板上开有若干个方形孔，所述遮光板向右移动该方形孔可与所述支撑柜对齐。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述支撑柜上拆卸式设置有玻璃板。
5、在本技术一个较佳实施例中，所述支撑板两侧均固接有对称分布的两个导向杆，相近的两个所述导向杆共同滑动式穿设有推板，推板上固接有滑动贯穿所述支撑板的矫正板，所述矫正板上设有一斜面，所述矫正板套设有使所述矫正板和所述推板复位的第一弹性件。
6、在本技术一个较佳实施例中，所述支撑板上固接有对称分布的两个第二支撑架，两个所述第二支撑架共同转动连接有连接杆，所述连接杆与相近的所述滚动轮共同绕有第二皮带轮组，所述连接杆上滑动式穿设有对称分布的切割圆刀，所述切割圆刀上固接有限位板，所述限位板上滑动式穿设有卡杆，所述卡杆套设有使卡杆复位的第二弹性件，所述连接杆上开有对称分布的两组连接孔。
7、在本技术一个较佳实施例中，所述连接孔大小与所述卡杆相匹配。
8、在本技术一个较佳实施例中，所述第一支撑架上固接有位于运输带卸料处的导向板，所述导向板上滑动式设置有若干个收纳柜。
9、在本技术一个较佳实施例中，所述第一支撑架上固接有位于所述导向板正下方的第三支撑架。
10、在本技术一个较佳实施例中，所述第二皮带轮组上套有防护套。
11、在本技术一个较佳实施例中，两个所述第二支撑架滑动式设置有用于盖住所述切割圆刀的防护罩。
12、与现有技术相比，本技术有以下技术效果：1、通过运输带将遮光饰框运输至支撑柜上方，使支撑柜内部的led照明灯对遮光饰框进行打灯，从而实现方便检测同时提高检测效率。
13、2、通过两侧的矫正板配合对遮光饰框位置进行矫正，使遮光饰框居中，避免遮光饰框放置歪斜在后续运输时与支撑板碰撞同时以便后续切割作业顺利进行。
14、3、通过滚动轮和第二皮带轮组配合使连接杆转动，连接杆则带动两个切割圆刀转动对遮光饰框进行切割将一对遮光饰框分开，从而方便后续检测作业中单独去除不合格遮光饰框。
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1.一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，包括有第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)上固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)两部均转动式设置有滚动轮(3)，两个所述滚动轮(3)共同绕有用于运输遮光饰框的运输带(4)，所述支撑板(2)一侧安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)左端的输出轴与相近的所述滚动轮(3)连接，所述支撑板(2)上靠近所述双轴电机(5)的一侧固接有安装架(8)，所述安装架(8)上转动式穿设有与所述支撑板(2)转动连接的螺杆(9)，所述双轴电机(5)右端的输出轴与所述螺杆(9)共同绕有第一皮带轮组(7)，所述安装架(8)上滑动式设置有与所述螺杆(9)螺纹连接的遮光板(10)，所述支撑板(2)上固接有位于所述遮光板(10)正下方的若干个支撑柜(11)，所述支撑柜(11)内安装有若干个LED照明灯(12)。
2.按照权利要求1所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述遮光板(10)上开有若干个方形孔，所述遮光板(10)向右移动该方形孔可与所述支撑柜(11)对齐。
3.按照权利要求2所述的一种前灯远光遮光饰框注
4.按照权利要求3所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述支撑板(2)两侧均固接有对称分布的两个导向杆(15)，相近的两个所述导向杆(15)共同滑动式穿设有推板(16)，推板(16)上固接有滑动贯穿所述支撑板(2)的矫正板(14)，所述矫正板(14)上设有一斜面，所述矫正板(14)套设有使所述矫正板(14)和所述推板(16)复位的第一弹性件(17)。
5.按照权利要求4所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述支撑板(2)上固接有对称分布的两个第二支撑架(18)，两个所述第二支撑架(18)共同转动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)与相近的所述滚动轮(3)共同绕有第二皮带轮组(19)，所述连接杆(20)上滑动式穿设有对称分布的切割圆刀(21)，所述切割圆刀(21)上固接有限位板(22)，所述限位板(22)上滑动式穿设有卡杆(23)，所述卡杆(23)套设有使卡杆(23)复位的第二弹性件(24)，所述连接杆(20)上开有对称分布的两组连接孔(25)。
6.按照权利要求5所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述连接孔(25)大小与所述卡杆(23)相匹配。
7.按照权利要求6所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)上固接有位于运输带(4)卸料处的导向板(27)，所述导向板(27)上滑动式设置有若干个收纳柜(28)。
8.按照权利要求7所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)上固接有位于所述导向板(27)正下方的第三支撑架(26)。
9.按照权利要求8所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述第二皮带轮组(19)上套有防护套(29)。
10.按照权利要求9所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，两个所述第二支撑架(18)滑动式设置有用于盖住所述切割圆刀(21)的防护罩(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，包括有第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)上固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)两部均转动式设置有滚动轮(3)，两个所述滚动轮(3)共同绕有用于运输遮光饰框的运输带(4)，所述支撑板(2)一侧安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)左端的输出轴与相近的所述滚动轮(3)连接，所述支撑板(2)上靠近所述双轴电机(5)的一侧固接有安装架(8)，所述安装架(8)上转动式穿设有与所述支撑板(2)转动连接的螺杆(9)，所述双轴电机(5)右端的输出轴与所述螺杆(9)共同绕有第一皮带轮组(7)，所述安装架(8)上滑动式设置有与所述螺杆(9)螺纹连接的遮光板(10)，所述支撑板(2)上固接有位于所述遮光板(10)正下方的若干个支撑柜(11)，所述支撑柜(11)内安装有若干个led照明灯(12)。
2.按照权利要求1所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述遮光板(10)上开有若干个方形孔，所述遮光板(10)向右移动该方形孔可与所述支撑柜(11)对齐。
3.按照权利要求2所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述支撑柜(11)上拆卸式设置有玻璃板(13)。
4.按照权利要求3所述的一种前灯远光遮光饰框注塑用辅助接料装置，其特征在于，所述支撑板(2)两侧均固接有对称分布的两个导向杆(15)，相近的两个所述导向杆(15)共同滑动式穿设有推板(16)，推板(16)上固接有滑动贯穿所述支撑板(2)的矫正板(14)，所述矫正板(14)上设有一斜面，所述矫正板(14)套设有使所述矫正板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊南，
申请(专利权)人：深圳恒佳精密模具注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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