一种液体药剂配比生产设备制造技术

技术编号:40891990 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-08 18:35
本技术涉及液体药剂生产设备技术领域,具体的说是一种液体药剂配比生产设备,包括:罐体;混合机构,用以实现药剂快速生产的所述混合机构设置于罐体的顶端;其中,所述混合机构包括转动连接于罐体顶端的竖杆,所述竖杆的底端贯穿至罐体内,所述罐体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴和竖杆的表面均固定连接有锥形齿轮,两个所述锥形齿轮啮合连接;注液组件的设置,能够利用多节电动推杆及活塞板的相互配合,能够和输液泵相互配合将溶液输送至圆形槽内,利用多个圆形孔将溶液输送至罐体内原液的内部,使得溶液之间分布更加均匀,减少混合搅拌的时间,同时提高药剂配比的效果,第一单向阀能够避免出现溶液回流的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体药剂生产设备,特别的涉及一种液体药剂配比生产设备


技术介绍

1、企业生产或者其它相关领域在药剂配比混合过程中,一般都是人工先将成品的浓缩原液倒入配药箱中,然后按一定比例进行稀释,最后再进行搅拌均匀即可。现有的液体药剂配比生产设备一般是直接将配比的原料从输液管输入,再利用混合机构进行混合搅拌,添加的溶液处于液面上且混合为单向离心混合,导致药剂充分混合所需时间较长。

2、因此,提出一种液体药剂配比生产设备以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供液体药剂配比生产设备,改善了添加的溶液处于液面上且混合为单向离心混合,导致药剂充分混合所需时间较长的问题。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种液体药剂配比生产设备,包括:罐体;混合机构,用以实现药剂快速生产的所述混合机构设置于罐体的顶端;其中,所述混合机构包括转动连接于罐体顶端的竖杆,所述竖杆的底端贯穿至罐体内,所述罐体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴和竖杆的表面均固定连接有锥形齿轮,两个所述锥形齿轮啮合连接,所述竖杆的表面固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌杆的另一端设置有拨动组件,所述竖杆的顶端设置有注液组件,该装置中的混合机构能够利用电机和两个锥形齿轮的配合,利用搅拌杆对罐体内部的溶液进行自动化混合作业,节省混合搅拌的时间,同时可带动注液组件和拨动组件同步运行,提高装置的实用性。

3、优选的,所述注液组件包括固定安装于竖杆顶端的多节电动推杆,所述竖杆的内部开设有圆形槽,所述多节电动推杆的伸缩端贯穿至圆形槽内并固定连接有活塞板,所述罐体的表面设置有储液罐,所述储液罐的底端设置有输液泵,所述输液泵和竖杆的底端之间设置有输液管,所述竖杆的表面开设有多个圆形孔,所述圆形孔的内壁设置有第一单向阀,注液组件的设置,能够利用多节电动推杆及活塞板的相互配合,能够和输液泵相互配合将溶液输送至圆形槽内,利用多个圆形孔将溶液输送至罐体内原液的内部,使得溶液之间分布更加均匀,减少混合搅拌的时间,同时提高药剂配比的效果,第一单向阀能够避免出现溶液回流的情况。

4、优选的,所述拨动组件包括固定连接于搅拌杆另一端的拨动板,所述拨动板的表面开设有条形槽,所述条形槽的内壁转动连接有拨水辊,拨动组件的设置,竖杆及搅拌杆在转动时,拨动板会跟随搅拌杆同步发生转动,利用离心混合的溶液带动拨水辊旋转,将罐体底部的溶液向上拨动,减少药剂混合的时间,同时混合的效果更好。

5、优选的,所述条形槽的内壁两侧均设置有单向轴承,所述单向轴承的内缘和拨水辊表面固定连接,单向轴承能够对拨水辊的旋转方向进行限定。

6、优选的,所述拨水辊的一端贯穿出拨动板并固定连接有拨动杆,所述罐体的内壁固定连接有均匀分布的触发杆,拨动杆及触发杆的设置,能够在拨动板在旋转过程中带动拨水辊进行旋转,进而为拨水辊提供移动的驱动力,确保拨水辊的正常运行。

7、优选的,所述输液管和竖杆之间设置有第二单向阀,所述输液管的表面设置有计量阀,第二单向阀及计量阀的设置,第二单向阀能够实现输液管的单向流动,实现既定路线的精准输料作业,计量阀能够对注液的量进行精准的记录,为精准输料提供有效数据。

8、本技术的有益效果是:

9、1、该装置中的混合机构能够利用电机和两个锥形齿轮的配合,利用搅拌杆对罐体内部的溶液进行自动化混合作业,节省混合搅拌的时间,同时可带动注液组件和拨动组件同步运行,提高装置的实用性;注液组件的设置,能够利用多节电动推杆及活塞板的相互配合,能够和输液泵相互配合将溶液输送至圆形槽内,利用多个圆形孔将溶液输送至罐体内原液的内部,使得溶液之间分布更加均匀,减少混合搅拌的时间,同时提高药剂配比的效果,第一单向阀能够避免出现溶液回流的情况;

10、2、拨动组件的设置,竖杆及搅拌杆在转动时,拨动板会跟随搅拌杆同步发生转动,利用离心混合的溶液带动拨水辊旋转,将罐体底部的溶液向上拨动,减少药剂混合的时间,同时混合的效果更好。

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【技术保护点】

1.一种液体药剂配比生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述注液组件(204)包括固定安装于竖杆(201)顶端的多节电动推杆(2041),所述竖杆(201)的内部开设有圆形槽(205),所述多节电动推杆(2041)的伸缩端贯穿至圆形槽(205)内并固定连接有活塞板(2042),所述罐体(1)的表面设置有储液罐(2043),所述储液罐(2043)的底端设置有输液泵(2044),所述输液泵(2044)和竖杆(201)的底端之间设置有输液管(2045),所述竖杆(201)的表面开设有多个圆形孔(206),所述圆形孔(206)的内壁设置有第一单向阀(207)。

3.根据权利要求2所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述拨动组件(208)包括固定连接于搅拌杆另一端的拨动板(2081),所述拨动板(2081)的表面开设有条形槽(2082),所述条形槽(2082)的内壁转动连接有拨水辊(2083)。

4.根据权利要求3所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述条形槽(2082)的内壁两侧均设置有单向轴承(2084),所述单向轴承(2084)的内缘和拨水辊(2083)表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述拨水辊(2083)的一端贯穿出拨动板(2081)并固定连接有拨动杆(2085),所述罐体(1)的内壁固定连接有均匀分布的触发杆(101)。

6.根据权利要求2所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述输液管(2045)和竖杆(201)之间设置有第二单向阀(2046),所述输液管(2045)的表面设置有计量阀(2047)。

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【技术特征摘要】

1.一种液体药剂配比生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述注液组件(204)包括固定安装于竖杆(201)顶端的多节电动推杆(2041),所述竖杆(201)的内部开设有圆形槽(205),所述多节电动推杆(2041)的伸缩端贯穿至圆形槽(205)内并固定连接有活塞板(2042),所述罐体(1)的表面设置有储液罐(2043),所述储液罐(2043)的底端设置有输液泵(2044),所述输液泵(2044)和竖杆(201)的底端之间设置有输液管(2045),所述竖杆(201)的表面开设有多个圆形孔(206),所述圆形孔(206)的内壁设置有第一单向阀(207)。

3.根据权利要求2所述的一种液体药剂配比生产设备,其特征在于:所述拨动组件(208)包括固定连接于搅拌杆另一端的拨...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建军宗甜甜
申请(专利权)人:南通善水环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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