一种燃料厂房清洗池工作平台制造技术

本发明专利技术提供一种燃料厂房清洗池工作平台，包括主柱、上层平台和下层平台，所述主柱设置于清洗池的池底，所述上层平台和下层平台设置于所述主柱上，且所述上层平台内设置有上容纳孔，所述下层平台内设置下容纳孔，所述上、下容纳孔与乏燃料运输容器的形状相适配。清洗池内设置工作平台后，清洗运输／贮存两用乏燃料运输容器时，将该乏燃料运输容器置于上容纳孔和下容纳孔内，工作人员可在上层平台上进行安装容器内盖和外盖螺栓等操作，在下层平台上可进行容器表面去污和温度测量等操作。因此，与现有技术相比，本技术方案中采用双层工作平台，方便现场操作，满足了运输／贮存两用乏燃料运输容器的清洗要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于核电站燃料厂房清洗设备，尤其涉及一种燃料厂房清洗池工作平台。
技术介绍
目前，核电站燃料厂房对乏燃料运输容器的清洗，采用一个正方形的清洗池，池子 深5. 75m，该池作为乏燃料运输容器的冲洗区。清洗池内有一个工作平台，该工作平台是单 层的，且工作平台内圆的直径为3. 39m，高度为4. 65m。这种工作平台是针对容量为12个组 件/个容器的乏燃料运输容器设计的。目前采用的乏燃料运输容器直径2. 5m、高4. 9m,其容量为26个组件/个容器的运 输/贮存两用乏燃料运输容器。该乏燃料运输容器放入清洗池后，由于清洗工作平台的直 径3. 39m远大于乏燃料运输容器直径2. 5m，且其高度达到4. 65m，其位置太高而无法清洗运 输容器的底部和其他的相关操作。因此现有工作平台已无法满足新的乏燃料运输容器去 污、安装内盖和外盖螺栓等操作要求。现有技术提供的核反应堆池清洗装置，在清洗池的上方设置横跨清洗池的清洗 架，清洗架上有升降机吊篮，利用吊篮进入池内进行清洗工作。这种清洗方式，吊篮中工作 不够平稳，且吊篮移动不灵活。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种燃料厂房清洗池工作平台，能够满足运 输/贮存两用乏燃料运输容器的清洗要求。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种燃料厂房清洗池工作平台，包括主柱、上 层平台和下层平台，所述主柱设置于清洗池的池底，所述上层平台和下层平台设置于所述 主柱上，且所述上层平台内设置有上容纳孔，所述下层平台内设置下容纳孔，所述上、下容 纳孔与乏燃料运输容器的形状相适配。具体地，上层平台上设置有数个相互连接的上支撑梁，所述上支撑梁与所述主柱 固定连接，所述上支撑梁之间设置具有所述上容纳孔的上环形支承。具体地，所述上环形支承的周向设置有上护栏支座，于所述上护栏支座上设置有 上护栏。具体地，所述上支撑梁上铺设有上栅格板，所述上环形支承上设置有上填充环，所 述上栅格板与上填充环齐平连接。。具体地，所述下层平台上设置有数个相互连接的下支撑梁，所述下支撑梁与所述 主柱固定连接，所述下支撑梁之间设置具有所述下容纳孔的下环形支承。具体地，所述下环形支承的周向设置有下护栏支座，于所述下护栏支座上设置有 下护栏。具体地，所述下支撑梁上铺设有下栅格板，所述下环形支承上设置有下填充环，所 述下栅格板与下填充环齐平连接。3具体地，于所述清洗池的池壁上设置有梯子，所述上层平台和下层平台的侧边设 置有与所述梯子对应的楼梯口。具体地，所述上层平台和下层平台的周向沿所述主柱方向设置有吊杆，所述吊杆 的一端设置于所述清洗池的池壁。具体地，所述下层平台的一角设置有阻挡护栏。清洗池内设置工作平台后，清洗运输/贮存两用乏燃料运输容器时，将该乏燃料 运输容器置于上容纳孔和下容纳孔内，工作人员可在上层平台上进行安装容器内盖和外盖 螺栓等操作，在下层平台上可进行容器表面去污和温度测量等操作。因此，与现有技术相 比，本技术方案中采用双层工作平台，方便现场操作，满足了运输/贮存两用乏燃料运输容 器的清洗要求。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种燃料厂房清洗池工作平台的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种燃料厂房清洗池工作平台的主视示意图；图3是图2中M向的结构示意图；图4是图2中C-C向的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供一种燃料厂房清洗池工作平台，可应用于 百万千瓦级压水堆核电站，包括主柱1、上层平台2和下层平台3。主柱1设置于清洗池10 的池底，上层平台2和下层平台3设置于主柱1上，且上层平台2内设置有上容纳孔21，下 层平台3内设置下容纳孔31，该上、下容纳孔21、31与乏燃料运输容器的形状相适配。具体地，该工作平台设置于清洗池10内，清洗池10为长方形，上、下层平台2、3也 大略呈长方形，且上平台2和下平台3平行设置，其间距以方便工作人员操作活动为宜。其 中主柱1有四个，呈方形排布，固定于清洗池10的池底，且分别支撑于上、下层平台2、3的 四个角落。如图3所示，上层平台2在上容纳孔21的区域外布置有数个相互焊接的上支撑梁 24，上支撑梁24与四个主柱1固定连接，从而将上层平台2固定于主柱1上。其中上支撑 梁24包括通过支撑杆件242纵横布置构成的上主梁架241，上主梁架241具有上外圈243， 该上外圈243与主柱1固定，且构造成了上层平台2的外围。四根方形设置的支撑杆件242 形成了主梁架241的上内圈244，该上内圈244还与上外圈243固定连接。于方形上内圈 244的四个直角倾斜固定有上倾斜杆245，在上倾斜杆245与上内圈244之间设置有两根上 强化杆246，使上内圈244、上倾斜杆245和上强化杆246之间形成稳定的三角形结构，以进 一步均勻地分担上层平台2的压力。于上内圈244的四根倾斜杆245的内侧固定有上环形支承25，上环形支承25内具 有上容纳孔21。为了方便工作人员行走和操作，上支撑梁24上铺设有上栅格板240，上环形支承25上铺设有上填充环(图中未示出)，上填充环设置于上栅格板240的内侧且与上 栅格板240齐平连接。这样，上环形支承25与上支撑梁24共同构成了上层平台2的框架 结构，用于支撑上层平台2的压力。请一同结合图2，为了保证工作人员的清洗和操作安全性，于上环形支承25的周 向均勻设置有上护栏支座251，于上护栏支座251上设置环形上护栏252。本实施例中，上 护栏252围设有两圈，且设置于上护栏支座251的上部，以提高安全性。这样，有上护栏252 的防护后，工作人员可以在上层平台2上进行安装容器内盖和外盖螺栓等操作。如图4所示，下层平台3与上层平台2结构相似，下层平台3同样在下容纳孔31 的区域外布置有数个相互焊接的下支撑梁23，下支撑梁23与四个主柱1固定连接，从而将 下层平台3固定于主柱1上。其中下支撑梁23包括通过支撑杆件242纵横布置构成的下 主梁架231，下主梁架231具有下外圈233，该下外圈233与主柱1固定，且构造成了下层平 台3的外围。四根方形设置的支撑杆件242形成了主梁架231的下内圈234，该下内圈234 还与下外圈233固定连接。于方形下内圈234的四个直角倾斜固定有下倾斜杆235，在下倾 斜杆235与下内圈234之间设置有两根下强化杆236，使下内圈234、下倾斜杆235和下强 化杆236之间形成稳定的三角形结构，以进一步均勻地分担下层平台3的压力。于下内圈234的四根倾斜杆235的内侧固定有下环形支承26，下环形支承26内 具有下容纳孔31。下容纳孔31与上容纳孔21的位置相对应，使乏燃料运输容器能够设置 于上、下容纳孔21、31内。为了方便工作人员行走和操作，下支撑梁23下铺设有下栅格板 230，下环形支承26上铺设有下填充环260，下填充环260设置于下栅格板230的内侧且以 齐平连接。这样，下环形支承26与下支撑梁23共同构成了下层平台3的框架结构，用于支 撑下层平台3的压力。请一同结合图2，为了保证工作人员的清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料厂房清洗池工作平台，其特征在于，包括主柱、上层平台和下层平台，所述主柱设置于清洗池的池底，所述上层平台和下层平台设置于所述主柱上，且所述上层平台内设置有上容纳孔，所述下层平台内设置下容纳孔，所述上、下容纳孔与乏燃料运输容器的形状相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文利，
申请(专利权)人：中国广东核电集团有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]