【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温炉，具体涉及一种具有隔热机构的高温炉。
技术介绍
1、高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备，现有的高温炉在实际的使用过程中还存在着一定的不便，一是不存在冷却机构，二是现有的高温炉主要依靠保温材料进行保温，温炉的炉膛材质基本决定了高温炉的使用温度。例如，石墨炉膛的使用温度可达到1500℃以上；石英炉膛的使用温度最高只能达到1100℃。此外，在加热过程中，炉膛内样品受高温后可能会产生有害气体、水汽和/或油气，因此不同的使用场景对炉膛抗氧化和抗腐蚀性也有不同的要求。
2、现有技术中提出了公开号为cn214371722u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种具有隔热机构的高温炉，包括高温炉、高温炉底端固定连接的支撑脚和控制器，所述高温炉的内侧开设有留置腔，所述高温炉的底端内侧转动连接有螺旋扇叶，所述高温炉的顶端内侧固定连接有注水管，所述注水管的底端与留置腔的顶端内侧相连通，所述高温炉的底端内侧固定连接有排水管，本技术中，可以通过设置的留置腔实现高温炉的快速冷却和保温，冷却时，水由注水管流入留置腔的内侧，然后通过排水管排出，在水流流动的过程中，可以实现对高温炉的快速冷却，保温时，将抽气机输出端上的电磁阀打开，抽气机工作，抽气机可以将留置腔内侧的空气抽出，使留置腔的内侧呈现真空状态，从而起到保温的作用。
3、虽然该高温炉内侧呈现真空状态，从而起到保温的作用，但是在对该高温炉进行内部散热时散热不均匀，导致隔热效果
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有隔热机构的高温炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种具有隔热机构的高温炉，包括主体装置，所述主体装置包括装载单元、隔热单元和移动单元。
4、所述装载单元包括高温炉炉体、注水管、滑槽、电动控水阀、进水管和排水管，所述隔热单元包括伺服电机一、伺服电机二、滑动块、转动盘、螺纹杆、转动轴、加热块、旋转固定杆、螺旋扇叶、阻隔过滤板和驱动轴，所述移动单元包括固定框、固定夹板、限位轮和转轴。
5、所述固定框位于所述高温炉炉体的底面，所述固定夹板位于所述固定框的内壁，所述限位轮位于所述固定夹板的一侧，所述转轴位于所述限位轮的内壁，所述转轴位于所述固定夹板的内壁。
6、采用上述技术方案，该方案中通过高温炉炉体、固定框、固定夹板、限位轮和转轴配合使用，可以使该高温炉移动更加便捷，降低对人力的使用，提高了该高温炉的便捷性。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述进水管的底面与所述高温炉炉体的顶部固定连接，所述注水管的外壁与所述进水管的内壁固定连接，所述高温炉炉体的一侧开设有所述滑槽，所述排水管的外壁与所述高温炉炉体的内壁底部固定连接，所述电动控水阀的内壁与所述排水管的外壁活动连接，所述电动控水阀的外壁与所述高温炉炉体的底部活动连接。
8、采用上述技术方案，该方案中通过高温炉炉体、注水管、滑槽、电动控水阀、进水管和排水管配合使用，可以控制进水和排水，提高了该高温炉地进行排水的效果。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述伺服电机一的一端与所述高温炉炉体的顶端活动连接，所述伺服电机一的底面与所述驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端与所述转动盘的表面固定连接。
10、采用上述技术方案，该方案中通过伺服电机一、高温炉炉体、驱动轴和转动盘配合使用，可以使该高温炉在使用时减少对工人的使用，降低风险，提高了该高温炉对工人的保护能力。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一端与所述转动盘的中心处固定连接，所述螺纹杆的外壁与所述高温炉炉体的内壁活动连接，所述螺纹杆的外壁与所述加热块的内壁活动连接，所述滑动块的一侧与所述滑槽的内壁活动连接，所述滑动块的一端与所述加热块的一侧固定连接，伺服电机二的输出端与所述转动轴的一端固定连接。
12、采用上述技术方案，该方案中通过螺纹杆、转动盘、高温炉炉体、加热块、滑动块、滑槽和伺服电机二配合使用，可以使该高温炉在进行散热时可以来回滑动使散热更加均匀，提高了该高温炉的散热效果。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动轴的外壁与所述滑槽的内部活动连接，所述转动轴的外壁与所述加热块的内壁活动连接，所述转动轴的另一端与所述旋转固定杆的一端固定连接，所述螺旋扇叶的一端与所述旋转固定杆的外壁固定连接，所述阻隔过滤板的外壁与所述高温炉炉体的内壁固定连接。
14、采用上述技术方案，该方案中通过转动轴、滑槽、加热块、旋转固定杆、阻隔过滤板、螺旋扇叶和高温炉炉体配合使用，可以对该高温炉进行隔热，提高了该高温炉的隔热效果。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本技术提供一种具有隔热机构的高温炉，利用高温炉炉体、固定框、固定夹板、限位轮和转轴配合使用，解决了该高温炉不便移动，当损坏时需要提高大量的人力进行搬动然后维修的问题，可以使该高温炉移动更加便捷，降低对人力的使用，提高了该高温炉的便捷性。
17、2、本技术提供一种具有隔热机构的高温炉，利用伺服电机一、伺服电机二、滑动块、转动盘、螺纹杆、转动轴、加热块、旋转固定杆、螺旋扇叶、阻隔过滤板和驱动轴配合使用，解决了在对该高温炉进行内部散热时散热不均匀，导致隔热效果不佳的问题，可以使该高温炉在进行散热时更加均匀，使隔热效果更佳，提高了该高温炉的隔热效果。
18、3、本技术提供一种具有隔热机构的高温炉，利用高温炉炉体、注水管、滑槽、电动控水阀、进水管和排水管配合使用，可以在进水后在排水时控制排水量，提高了该高温炉地进行排水的效果。
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1.一种具有隔热机构的高温炉，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装载单元、隔热单元和移动单元；
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述进水管(15)的底面与所述高温炉炉体(2)的顶部固定连接，所述注水管(3)的外壁与所述进水管(15)的内壁固定连接，所述高温炉炉体(2)的一侧开设有所述滑槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述排水管(13)的外壁与所述高温炉炉体(2)的内壁底部固定连接，所述电动控水阀(14)的内壁与所述排水管(13)的外壁活动连接，所述电动控水阀(14)的外壁与所述高温炉炉体(2)的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述伺服电机一(4)的一端与所述高温炉炉体(2)的顶端活动连接，所述伺服电机一(4)的底面与所述驱动轴(23)的一端固定连接，所述驱动轴(23)的另一端与所述转动盘(16)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述螺纹杆(17)的一端
6.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述滑动块(7)的一侧与所述滑槽(5)的内壁活动连接，所述滑动块(7)的一端与所述加热块(19)的一侧固定连接，伺服电机二(6)的输出端与所述转动轴(18)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述转动轴(18)的外壁与所述滑槽(5)的内部活动连接，所述转动轴(18)的外壁与所述加热块(19)的内壁活动连接，所述转动轴(18)的另一端与所述旋转固定杆(20)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述螺旋扇叶(21)的一端与所述旋转固定杆(20)的外壁固定连接，所述阻隔过滤板(22)的外壁与所述高温炉炉体(2)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有隔热机构的高温炉，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装载单元、隔热单元和移动单元；
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述进水管(15)的底面与所述高温炉炉体(2)的顶部固定连接，所述注水管(3)的外壁与所述进水管(15)的内壁固定连接，所述高温炉炉体(2)的一侧开设有所述滑槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述排水管(13)的外壁与所述高温炉炉体(2)的内壁底部固定连接，所述电动控水阀(14)的内壁与所述排水管(13)的外壁活动连接，所述电动控水阀(14)的外壁与所述高温炉炉体(2)的底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热机构的高温炉，其特征在于：所述伺服电机一(4)的一端与所述高温炉炉体(2)的顶端活动连接，所述伺服电机一(4)的底面与所述驱动轴(23)的一端固定连接，所述驱动轴(23)的另一端与所述转动盘(16)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡昊，
申请(专利权)人：上海辰荣电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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