一种压力蒸汽灭菌器制造技术

技术编号:40888908 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-08 18:31
本技术公开了一种压力蒸汽灭菌器,包括底座,所述底座的顶部开设有旋转槽,底座于旋转槽的内底壁转动连接有轴杆,轴杆的顶部固定安装有釜体,釜体的顶部铰接有釜盖,且釜体和釜盖之间设置有进行密封的锁扣,釜体的底端设置有排水龙头。该压力蒸汽灭菌器,利用把手将限位滑杆向上抽出,将待灭菌的试管依次倒置套设在插杆表面,随后将限位滑杆插入内胆内壁的限位滑槽内部,由于在将试管放入釜体内部时是在外部环境,不受釜体内部狭小空间的束缚,从而能够极大的提高放入的速度,在放入后,再向釜体内部加入适量蒸馏水,合上釜盖,利用电加热管通电发热使蒸馏水汽化,达到对试管进行高温高压灭菌的目的,且整体灭菌进度的效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消毒设备,更具体地说,本技术涉及一种压力蒸汽灭菌器


技术介绍

1、压力蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对试管进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。可以对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是全世界公认的灭菌效果可靠性最好的灭菌技术之一。

2、目前的压力蒸汽灭菌器,通常为压力罐式结构,在对试管进行灭菌处理时,将试管放置入压力罐内部,随后对压力罐进行密封,利用电加热的方式,将压力罐内部的水加热使其汽化,利用水蒸气的作用,确保压力罐内部处于高温高压的状态,进而达到对试管表面进行灭菌的目的,但是,申请人在使用过程中发现,目前的压力罐,其内腔通常较深,在将试管放入压力罐内部时,由于受到压力罐内腔空间狭小的妨碍,其放入速度较慢,进而导致在使用压力蒸汽灭菌器对试管进行灭菌时,存在灭菌效率低下的缺点,难以满足使用需求。

3、因此,针对上述问题提出一种压力蒸汽灭菌器。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种压力蒸汽灭菌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力蒸汽灭菌器,包括底座,所述底座的顶部开设有旋转槽,底座于旋转槽的内底壁转动连接有轴杆,轴杆的顶部固定安装有釜体,釜体的顶部铰接有釜盖,且釜体和釜盖之间设置有进行密封的锁扣,釜体的底端设置有排水龙头,釜体的内部设置有内胆,内胆的顶部设置有提手,釜体与内胆之间的夹层设置有电加热管,内胆的底端开设有漏孔,内胆的内壁竖向开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑杆,限位滑杆的顶部焊接有把手,限位滑杆朝向内胆中心轴的一侧倾斜向上设置有若干个插杆,插杆的表面套设有耐高温橡胶套。

3、优选的,所述底座的侧壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端延伸至底座内部的空腔并固定安装有蜗杆,轴杆的表面固定安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮啮合。

4、优选的,所述轴杆的表面设置有导电滑环。

5、优选的,所述底座于旋转槽的内壁呈圆周阵列设置有若干个导轮,导轮与釜体的外壁滚动连接。

6、优选的,所述底座的内底壁开设有环形接水槽,环形接水槽与排水龙头的位置相对应,底座的外壁嵌设有排水管,排水管的进水端与环形接水槽相连通。

7、优选的,所述釜盖的表面分别嵌装有卸压安全阀、放空阀和压力表。

8、优选的,所述内胆的上沿搭设在釜体的内壁,且内胆的上沿开设有定位孔,釜体的内壁固定连接有卡销,卡销卡设在定位孔内部。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、与现有技术相比,该压力蒸汽灭菌器在使用时,利用把手将限位滑杆向上抽出,将待灭菌的试管依次倒置套设在插杆表面,随后将限位滑杆插入内胆内壁的限位滑槽内部,由于在将试管放入釜体内部时是在外部环境,不受釜体内部狭小空间的束缚,从而能够极大的提高放入的速度,在放入后,再向釜体内部加入适量蒸馏水,合上釜盖,利用电加热管通电发热使蒸馏水汽化,达到对试管进行高温高压灭菌的目的,且整体灭菌进度的效率高。

11、2、与现有技术相比,该压力蒸汽灭菌器,在灭菌结束后,观察压力表读数,等待釜体内部压力下降至安全气压后,打开放空阀进行放空,并打开排水龙头排出釜体内部的水,在排水过程中,启动伺服电机,利用伺服电机带动轴杆转动,进而带动釜体旋转,釜体内部的试管受到离心力的作用,试管表面的水渍能够与试管脱离,从而达到对试管进行快速干燥的目的,利于后续对试管进行取用。

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【技术保护点】

1.一种压力蒸汽灭菌器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有旋转槽,底座(1)于旋转槽的内底壁转动连接有轴杆(2),轴杆(2)的顶部固定安装有釜体(3),釜体(3)的顶部铰接有釜盖(4),且釜体(3)和釜盖(4)之间设置有进行密封的锁扣,釜体(3)的底端设置有排水龙头(5),釜体(3)的内部设置有内胆(6),内胆(6)的顶部设置有提手(20),釜体(3)与内胆(6)之间的夹层设置有电加热管(7),内胆(6)的底端开设有漏孔,内胆(6)的内壁竖向开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑杆(8),限位滑杆(8)的顶部焊接有把手(9),限位滑杆(8)朝向内胆(6)中心轴的一侧倾斜向上设置有若干个插杆(10),插杆(10)的表面套设有耐高温橡胶套。

2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述底座(1)的侧壁固定安装有伺服电机(11),伺服电机(11)的输出端延伸至底座(1)内部的空腔并固定安装有蜗杆(12),轴杆(2)的表面固定安装有蜗轮(13),蜗杆(12)与蜗轮(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述轴杆(2)的表面设置有导电滑环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述底座(1)于旋转槽的内壁呈圆周阵列设置有若干个导轮(15),导轮(15)与釜体(3)的外壁滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述底座(1)的内底壁开设有环形接水槽(16),环形接水槽(16)与排水龙头(5)的位置相对应,底座(1)的外壁嵌设有排水管(17),排水管(17)的进水端与环形接水槽(16)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述釜盖(4)的表面分别嵌装有卸压安全阀(18)、放空阀和压力表。

7.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述内胆(6)的上沿搭设在釜体(3)的内壁,且内胆(6)的上沿开设有定位孔,釜体(3)的内壁固定连接有卡销(19),卡销(19)卡设在定位孔内部。

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【技术特征摘要】

1.一种压力蒸汽灭菌器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有旋转槽,底座(1)于旋转槽的内底壁转动连接有轴杆(2),轴杆(2)的顶部固定安装有釜体(3),釜体(3)的顶部铰接有釜盖(4),且釜体(3)和釜盖(4)之间设置有进行密封的锁扣,釜体(3)的底端设置有排水龙头(5),釜体(3)的内部设置有内胆(6),内胆(6)的顶部设置有提手(20),釜体(3)与内胆(6)之间的夹层设置有电加热管(7),内胆(6)的底端开设有漏孔,内胆(6)的内壁竖向开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有限位滑杆(8),限位滑杆(8)的顶部焊接有把手(9),限位滑杆(8)朝向内胆(6)中心轴的一侧倾斜向上设置有若干个插杆(10),插杆(10)的表面套设有耐高温橡胶套。

2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述底座(1)的侧壁固定安装有伺服电机(11),伺服电机(11)的输出端延伸至底座(1)内部的空腔并固定安装有蜗杆(12),轴杆(2)的表面固定安装有蜗轮(13),蜗杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凌华刘其龙曹峰
申请(专利权)人:合肥华泰医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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