【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料造粒,具体地说,是关于一种塑料造粒生产用的积极放丝装置。
技术介绍
1、在现有技术中,将长尺寸的玻璃纤维强化树脂绞线切断成例如3~15mm长度而得到的树脂颗粒,用于制造机动车内装部件、机动车外装部件、电子设备部件的外壳等注射成型品。
2、长玻纤造粒生产线为常见的树脂颗粒生产设备,主要包括储丝盘、浸渍槽、牵引机和切断部件;工作时,从储丝盘上抽出的纤维束先进入浸渍槽,从而使熔融的热塑性树脂浸渍在该纤维束中而生成树脂浸渍纤维束,生成的树脂浸渍纤维束再由牵引机牵出,而被切断部件切例如3~15mm长度而得到树脂颗粒成品。
3、目前将储丝盘上盘绕的玻璃纤维束连续抽出的抽丝装置,采用简单的转动式储丝盘结构,其存在张力不均匀,造成各股纤纱松紧不一(48股纤纱里有部分崩不紧),线速度也就不一致从而影响生产。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种塑料造粒生产用的积极放丝装置,结构简单,放丝张力均匀。
2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
3、作为本技术的一方面,提出一种塑料造粒生产用的积极放丝装置,其包括:机架,
4、一个以上的储丝筒组件,转动连接于机架上;
5、动力部,连接于机架上;所述动力部与储丝筒组件相连接,所述储丝筒组件在动力部的作用下相对于机架可转动;
6、所述储丝筒组件包括若干个储丝筒,每个所述储丝筒上卷绕有玻纤;每个所述储丝筒的一端连接有支撑轴,所述支撑轴通过
7、作为可选地,还包括导丝部,所述导丝部设于机架上。
8、作为可选地,所述导丝部包括导丝支架,所述导丝支架连接于机架上,所述导丝支架上按间隔设有若干过线磁圈。
9、作为可选地,所述过线磁圈包括过线磁圈本体,所述过线磁圈本体上设有过线通道,所述过线通道内设有限位挡件;所述限位挡件的一端与过线通道相连接,限位挡件的另一端与过线通道之间有间隔。
10、作为可选地,所述限位挡件的另一端与过线通道之间的间隔低于过线通道的中心。
11、作为可选地,所述过线磁圈本体上设有与导丝支架相连接的过线磁圈连接部。
12、作为可选地,相邻两个从动链轮之间设有压紧链轮,所述压紧链轮与传动链条相啮合。
13、作为可选地,所述动力部包括驱动单元;所述驱动单元的输出端与转动连接于机架上的长轴相连接;所述长轴的一端与驱动单元的输出端相连接,所述长轴上设有与传动链条相啮合的主动链轮。
14、本技术的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其有益效果,具体体现在:1、结构简单,通过动力部与储丝筒组件的配合,使其对储丝筒组件上卷绕的玻纤在放丝过程中的张力均匀,将松紧一致的纤纱输送到热浸模的前置基础工程,保证了生产的正常进行;
15、2、选用的过线磁圈,断丝时,将玻纤两端拉紧崩进去即可,此方式方便快捷,也大大提高了效率,减少了浪费。
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1.一种塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,其包括:机架,
2.如权利要求1所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,还包括导丝部,所述导丝部设于机架上。
3.如权利要求2所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述导丝部包括导丝支架,所述导丝支架连接于机架上,所述导丝支架上按间隔设有若干过线磁圈。
4.如权利要求3所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述过线磁圈包括过线磁圈本体,所述过线磁圈本体上设有过线通道,所述过线通道内设有限位挡件;所述限位挡件的一端与过线通道相连接,限位挡件的另一端与过线通道之间有间隔。
5.如权利要求4所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述限位挡件的另一端与过线通道之间的间隔低于过线通道的中心。
6.如权利要求4所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述过线磁圈本体上设有与导丝支架相连接的过线磁圈连接部。
7.如权利要求1所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,相邻两个从动链轮之间设有压紧链轮,所述压紧链轮与传动链条相
8.如权利要求1所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述动力部包括驱动单元;所述驱动单元的输出端与转动连接于机架上的长轴相连接;所述长轴的一端与驱动单元的输出端相连接,所述长轴上设有与传动链条相啮合的主动链轮。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,其包括:机架,
2.如权利要求1所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,还包括导丝部,所述导丝部设于机架上。
3.如权利要求2所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述导丝部包括导丝支架,所述导丝支架连接于机架上,所述导丝支架上按间隔设有若干过线磁圈。
4.如权利要求3所述的塑料造粒生产用的积极放丝装置,其特征在于,所述过线磁圈包括过线磁圈本体,所述过线磁圈本体上设有过线通道,所述过线通道内设有限位挡件;所述限位挡件的一端与过线通道相连接,限位挡件的另一端与过线通道之间有间隔。
5.如权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德民,林永宏,孙燕青,薛育峰,
申请(专利权)人:国塑机械上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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