本技术适用于无缝钢管技术领域，提供了一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座，固定座的前侧壁上安装有侧板一，固定座的后侧壁上安装有侧板二，固定座的顶部至少安装有一组夹持机构，夹持机构的上方设置有切割机构，侧板一和侧板二之间设置有调节机构；调节机构包括螺纹杆，螺纹杆位于侧板一和侧板二之间，螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺母，螺母的底部安装有移动板，移动板的两端均安装有立柱；该调节机构内的电机二工作时，可驱动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆在带动螺母纵向移动，纵向移动的螺母通过移动板和立柱带动切割机构同步移动，进而调节切割机的纵向位置，以方便将管道切割成不同长度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于无缝钢管加工，尤其涉及一种无缝钢管生产用自动截断机构。
技术介绍
1、无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。由于在使用过程中需要不同直径的无缝钢管，因此往往需要使用截断机构来对钢管切割操作，并且切割后的钢管，也便于存放在吨桶外框架中。
2、公告号为cn206898472u的中国技术专利，公开了无缝钢管切割设备，包括切割台和控制箱，所述切割台上前端焊接有钢管固定架，且钢管固定架上方卡接有卡扣，所述切割台上方的一端焊接有固定支板，所述切割台的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上方安装有控制箱。上述专利在使用时安全系数高，该装置通过在滑动箱内设置有与转动螺杆螺纹啮合的螺纹槽，使滑动箱根据转动螺杆的转动速度在滑动螺杆上方匀速移动，从而使该装置的切割效果更好，切口光滑，该装置通过在切割台上方焊接多组钢管固定架，使该装置可以同时对多个无缝钢管进行切割，使用效率更高，实用性更强。
3、但是上述专利有以下不足之处：
4、1、上述专利通过滑动箱的横向移动以及切割片的转动，进而完成对钢管的切割，这种虽然能够对管道进行切割，但是其不能调节切割片的纵向位置，导致工作人员无法根据使用需求，将管道切割成不同长度。
5、2、上述专利通过卡扣对无缝钢管进行固定，这种固定方式，其固定效果有限，如若工作人员在扣合时，未将卡扣扣紧，则会导致无缝钢管在切割过程中发生偏移，进而影响对无缝钢管的切割。
技术实现思路
>1、本技术提供一种无缝钢管生产用自动截断机构，旨在解决目前的截断机构无法调节切割片的纵向位置；以及目前截断机构对管道的固定效果有限。2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座，所述固定座的前侧壁上安装有侧板一，所述固定座的后侧壁上安装有侧板二，所述固定座的顶部至少安装有一组夹持机构，所述夹持机构的上方设置有切割机构，所述侧板一和所述侧板二之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述切割机构的纵向位置；所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆位于所述侧板一和所述侧板二之间，所述螺纹杆的两端分别与所述侧板一和所述侧板二转动连接，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部安装有移动板，所述移动板和所述侧板一相连接，所述移动板的两端均安装有立柱，两个所述立柱通过所述切割机构相连接；此方案中通过设置螺纹杆，该螺纹杆进行转动时，可驱动螺母前后移动，进而调节切割机构的前后位置。
4、优选的，所述切割机构包括丝杆，所述丝杆位于两个所述立柱之间，所述丝杆的两端分别与两个所述立柱转动连接，其中一个所述立柱的侧壁上安装有电机一，所述电机一用于驱动所述丝杆进行转动，所述丝杆的侧壁上螺纹连接有丝母，所述丝杆的上方和下方均设置有导轨，每一个所述导轨均贯穿所述丝母并与所述立柱固定连接，所述丝母的侧壁上连接有切割机；此方案中通过设置丝杆和丝母，该丝杆转动时，可驱动丝母在导轨上进行滑动，进而调节切割机的横向位置。
5、优选的，所述丝母的侧壁上连接有安装板，所述安装板的侧壁上安装有液压缸，所述切割机位于所述液压缸的输出轴上并与所述液压缸的输出轴固定连接；此方案中通过设置液压缸，该液压缸的设置可调节切割机的高度。
6、优选的，所述夹持机构包括外壳，所述外壳位于所述固定座的顶部并与所述固定座固定连接，所述外壳的内壁上安装有电动缸一，所述电动缸一的输出轴上安装有夹板一，所述夹板一远离所述电动缸一的一侧设置有电动缸二，所述电动缸二和所述外壳固定连接，所述电动缸二的输出轴上安装有夹板二，所述夹板一和所述夹板二均与所述外壳滑动连接；此方案中通过设置电动缸一和电动缸二，该电动缸一和电动缸二工作时，可驱动夹板一和夹板二相互靠近，进而将钢管夹紧。
7、优选的，所述外壳内部的底壁上具有滑槽，所述滑槽的内部具有两个滑块，两个所述滑块分别与所述夹板一和所述夹板二固定连接，所述夹板一和所述夹板二相对的一侧均安装有橡胶垫；此方案中通过设置滑块和滑槽，该滑块和滑槽的设置，可为夹板一和夹板二的横向移动提供导向。
8、优选的，所述螺纹杆的两侧均设置有导柱，每一个所述导柱的两端均与所述侧板一和所述侧板二固定连接，每一个所述导柱的侧壁上均套设有导块，两个所述导块均与所述移动板固定连接，所述侧板二的侧壁上安装有电机二，所述电机二用于驱动所述螺纹杆进行转动；此方案中通过设置导柱和导块，该导柱和导块的设置，可限制螺母旋转的自由度，使其纵向移动的更加稳定。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过设置调节机构，该调节机构内的电机二工作时，可驱动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆在带动螺母纵向移动，纵向移动的螺母通过移动板和立柱带动切割机构同步移动，进而调节切割机的纵向位置，以方便将管道切割成不同长度。
11、2、通过设置夹持机构，该夹持机构中的电动缸一和电动缸二工作时，可分别带动夹板一和夹板二相互靠近，进而对管道进行夹持固定，相对于使用卡扣锁紧来说，本装置无需人工扣合，避免因扣合不紧，而导致无缝钢管在切割过程中发生偏移，进而影响对无缝钢管的切割。
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【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的前侧壁上安装有侧板一(2)，所述固定座(1)的后侧壁上安装有侧板二(3)，所述固定座(1)的顶部至少安装有一组夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上方设置有切割机构(5)，所述侧板一(2)和所述侧板二(3)之间设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)用于调节所述切割机构(5)的纵向位置；
2.如权利要求1所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：
3.如权利要求2所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：
4.如权利要求1所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：
5.如权利要求4所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：
6.如权利要求1所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的前侧壁上安装有侧板一(2)，所述固定座(1)的后侧壁上安装有侧板二(3)，所述固定座(1)的顶部至少安装有一组夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上方设置有切割机构(5)，所述侧板一(2)和所述侧板二(3)之间设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)用于调节所述切割机构(5)的纵向位置；
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿金友，卢根，卢宏君，
申请(专利权)人：江苏吨桶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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